?G01代碼的功能是什么？

來源：發(fā)布時間：2025-08-31

一、G01 的特性與功能1. 運動本質(zhì)：直線軌跡 + 切削加工G01 的是 “保證刀具移動軌跡為直線”—— 無論同時控制 1 個軸（如 Z 軸單獨下移鉆孔）、2 個軸（如 X/Y 軸聯(lián)動銑削平面直線）還是 3 個軸（如 X/Y/Z 軸聯(lián)動銑削空間斜面），刀具始終沿 “當前點與目標點的連線” 移動，且移動過程中可接觸工件進行切削（這是與 G00“快速定位、不切削” 的區(qū)別）。2. 速度控制：由 F 指令（進給速度）精細定義G01 的移動速度完全由程序中的 F 指令設(shè)定（而非機床預(yù)設(shè)的最高速度），單位通常為 mm/min（通用）或 mm/r（車削），需根據(jù)加工材料、刀具類型、加工精度需求靈活調(diào)整：

例 1：銑削鋁合金平面時，程序指令G01 X100 Y50 F300; 表示刀具以 300mm/min 的進給速度，從當前位置直線移動到（X100,Y50），同時銑削出一條直線輪廓；例 2：車削鋼件外圓時，程序指令G01 Z-50 F0.2;（F 值單位為 mm/r）表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具沿 Z 軸直線移動 0.2mm，終車削出 50mm 長度的外圓面。3. 編程格式：坐標指令 + F 指令配合G01 的編程格式需包含 “目標位置坐標” 和 “進給速度 F 值”，基本格式為：

G01 X_ Y_ Z_ F_ ;

X、Y、Z：目標位置的坐標值（基于當前坐標系，未提及的軸不移動，如寫G01 Z-10 F200; 表示 Z 軸直線下移 10mm）；F：進給速度（需在 G01 之前或同時設(shè)定，一旦設(shè)定，后續(xù) G01 指令會默認沿用該 F 值，直至重新設(shè)定新 F 值）。二、G01 的關(guān)鍵應(yīng)用場景所有需要 “直線切削” 或 “精細直線移位 + 切削” 的加工動作，均依賴 G01 實現(xiàn)，場景包括：

平面輪廓加工：銑削零件的直線邊緣、臺階面、矩形槽等（如 X/Y 軸聯(lián)動，用 G01 銑削 100mm×50mm 的矩形外輪廓的四條邊）；深度 / 高度加工：鉆孔（Z 軸單獨用 G01 下移到設(shè)定深度）、銑槽（Z 軸下移到槽深后，X/Y 軸用 G01 銑削槽的長度）、車削臺階（X 軸徑向進給 + Z 軸軸向進給，用 G01 車削不同直徑的臺階面）；空間斜面加工：多軸聯(lián)動時，用 G01 銑削空間斜面（如 X/Y/Z 軸聯(lián)動，加工與水平面成 30° 角的斜面）；精密鏜孔 / 鉸孔：鏜刀、鉸刀以低速 F 值通過 G01 直線移動，保證孔的圓柱度和表面粗糙度（避免速度波動導(dǎo)致的尺寸偏差）。三、使用 G01 的注意事項1. 必須提前設(shè)定 F 指令（進給速度）G01 指令無法脫離 F 值單獨使用—— 若程序中寫G01 X100 Y50; 而未設(shè)定 F 值，機床會因 “無進給速度參數(shù)” 觸發(fā)報警，無法執(zhí)行運動。通常建議在個 G01 指令前或同時設(shè)定 F 值（如G99 G01 F0.2;，G99 為車削中 F 值單位設(shè)為 mm/r 的模態(tài)指令）。2. 與 G00（快速定位）的區(qū)別G01 與 G00 是數(shù)控加工中易混淆的兩個指令，二者差異直接決定加工成敗，需嚴格區(qū)分：

對比維度G01（直線插補）G00（快速定位）功能直線軌跡切削加工非直線軌跡快速移位（不切削）速度來源程序設(shè)定的 F 指令（可調(diào)整）機床預(yù)設(shè)的最高速度（固定）軌跡精度嚴格直線（保證加工輪廓精度）折線 / 非直線（保證終點位置）適用階段切削加工階段（加工動作）非切削階段（移位、換刀前準備）3. 避免 “進給速度突變” 導(dǎo)致加工缺陷若相鄰 G01 指令的 F 值差異過大（如前一段 F=100，后一段突然 F=1000），刀具會因速度驟變產(chǎn)生 “沖擊振動”，導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)劃痕、崩邊，或加速刀具磨損。建議根據(jù)加工需求逐步調(diào)整 F 值（如從低速到高速分階段過渡）。4. 多軸聯(lián)動時需確認 “坐標計算準確”當 G01 控制多軸（如 X/Y/Z）聯(lián)動時，目標坐標需準確計算（如空間斜面的 X/Y/Z 坐標需符合斜面方程），若坐標錯誤，會導(dǎo)致刀具偏離設(shè)計輪廓，出現(xiàn) “過切”（切傷零件）或 “欠切”（尺寸不足）?？偨Y(jié)G01 是數(shù)控加工中 “實現(xiàn)精細直線切削” 的指令，其本質(zhì)是 “以可控的進給速度、沿直線軌跡完成切削動作”，幾乎所有零件的直線輪廓、深度加工都依賴 G01 實現(xiàn)。掌握其 “直線軌跡特性”“F 值控制邏輯” 及與 G00 的區(qū)別，是編寫正確加工程序、保證加工精度的基礎(chǔ)。編輯分享

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