一、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔茫簽槭裁葱枰?？消除刀具半徑?duì)尺寸的影響

以銑削一個(gè) “100mm×100mm 的正方形外輪廓” 為例：若使用半徑為 5mm 的立銑刀，直接按 “100mm×100mm” 的編程軌跡加工，實(shí)際加工出的正方形邊長(zhǎng)會(huì)是 100mm + 2×5mm = 110mm（因?yàn)榈毒咧行难?100mm 軌跡移動(dòng)，切削刃在外側(cè)多切了 5mm）；開啟半徑補(bǔ)償后，機(jī)床自動(dòng)將編程軌跡 “向內(nèi)偏移 5mm”，刀具中心沿 “90mm×90mm” 的軌跡移動(dòng)，切削刃恰好加工出 100mm×100mm 的符合設(shè)計(jì)要求的輪廓。簡(jiǎn)化編程流程

編程時(shí)無(wú)需反復(fù)計(jì)算 “刀具中心軌跡”（只需按零件圖紙的設(shè)計(jì)輪廓編程），后續(xù)更換不同半徑的刀具時(shí)，無(wú)需修改程序，需在機(jī)床參數(shù)中更新 “新刀具的半徑值” 即可，大幅提升編程效率。適配不同加工需求

可通過(guò)設(shè)定 “補(bǔ)償方向”（左補(bǔ)償 / 右補(bǔ)償），靈活實(shí)現(xiàn) “外輪廓加工”“內(nèi)輪廓加工” 或 “預(yù)留加工余量”（如粗加工時(shí)補(bǔ)償值設(shè)為 “刀具半徑 + 余量”，精加工時(shí)設(shè)為 “刀具半徑”）。二、刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆诸悾鹤笱a(bǔ)償（G41）與右補(bǔ)償（G42）數(shù)控系統(tǒng)中通過(guò)G 代碼定義補(bǔ)償方向，判斷標(biāo)準(zhǔn)是 “沿著刀具進(jìn)給方向（編程軌跡的前進(jìn)方向）觀察”：

G41（左補(bǔ)償）：刀具中心向 “進(jìn)給方向的左側(cè)” 偏移，適用于外輪廓加工（如銑削零件的外邊緣）或 “順時(shí)針銑內(nèi)孔”。

例：銑削圓形外輪廓，進(jìn)給方向?yàn)轫槙r(shí)針，刀具在外側(cè)（進(jìn)給方向左側(cè)），需用 G41。G42（右補(bǔ)償）：刀具中心向 “進(jìn)給方向的右側(cè)” 偏移，適用于內(nèi)輪廓加工（如銑削零件的內(nèi)孔、凹槽）或 “逆時(shí)針銑內(nèi)孔”。

例：銑削方形內(nèi)孔，進(jìn)給方向?yàn)轫槙r(shí)針，刀具在內(nèi)側(cè)（進(jìn)給方向右側(cè)），需用 G42。

注意：補(bǔ)償方向錯(cuò)誤會(huì)直接導(dǎo)致 “過(guò)切”（刀具切到零件非加工區(qū)域）或 “尺寸不足”，是加工中需重點(diǎn)核對(duì)的參數(shù)。三、刀具半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)條件：機(jī)床如何生效？刀具半徑補(bǔ)償并非 “開啟即生效”，需滿足 3 個(gè)條件，否則會(huì)觸發(fā)機(jī)床報(bào)警（如 “補(bǔ)償干涉”）：

必須設(shè)定刀具半徑參數(shù)

在機(jī)床的 “刀具補(bǔ)償參數(shù)頁(yè)” 中，準(zhǔn)確輸入當(dāng)前使用刀具的實(shí)際半徑（如立銑刀半徑 5mm、車刀刀尖圓弧半徑 0.4mm），參數(shù)值錯(cuò)誤會(huì)直接導(dǎo)致尺寸偏差。補(bǔ)償啟動(dòng) / 取消需 “直線段過(guò)渡”啟動(dòng)補(bǔ)償（G41/G42）時(shí)，不能在 “圓弧段” 或 “加工起始點(diǎn)直接貼緊零件”，需預(yù)留一段 “直線引入段”（通?！莸毒甙霃?，如 5mm 以上），讓刀具中心平穩(wěn)偏移到補(bǔ)償軌跡；取消補(bǔ)償（G40）時(shí)，同樣需預(yù)留 “直線引出段”，避免補(bǔ)償取消時(shí)刀具突然回到編程軌跡，導(dǎo)致零件邊緣劃傷或刀具碰撞。補(bǔ)償軌跡不能存在 “干涉”

若加工輪廓的 “內(nèi)角半徑＜刀具半徑”（如用 5mm 半徑刀具銑削 3mm 內(nèi)角），會(huì)導(dǎo)致 “刀具無(wú)法貼合內(nèi)角”，觸發(fā) “補(bǔ)償干涉報(bào)警”，需更換更小半徑的刀具或修改零件內(nèi)角設(shè)計(jì)。四、常見應(yīng)用場(chǎng)景：哪些加工需要用？刀具半徑補(bǔ)償用于 “需要刀具輪廓參與切削” 的場(chǎng)景，包括：

銑削加工：外輪廓銑削（如零件邊緣、臺(tái)階面）、內(nèi)輪廓銑削（如內(nèi)孔、凹槽、型腔）、曲面銑削（需配合刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償）；車削加工：外圓、端面、錐面、圓弧面加工（需補(bǔ)償 “刀尖圓弧半徑”，本質(zhì)是刀具半徑的一種特殊形式）；鏜削加工：精密內(nèi)孔鏜削，通過(guò)補(bǔ)償?shù)毒甙霃轿⒄{(diào)孔徑尺寸（無(wú)需修改程序，調(diào)整補(bǔ)償值即可）。五、關(guān)鍵誤區(qū)：刀具半徑補(bǔ)償 vs 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償很多初學(xué)者會(huì)混淆兩者，其實(shí)二者補(bǔ)償對(duì)象完全不同，區(qū)別如下表：

對(duì)比維度刀具半徑補(bǔ)償（G41/G42/G40）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（G43/G44/G49）補(bǔ)償對(duì)象刀具的 “半徑方向”（X/Y 軸）刀具的 “長(zhǎng)度方向”（Z 軸）解決問(wèn)題消除刀具半徑對(duì)輪廓尺寸的影響消除刀具長(zhǎng)度差異對(duì)深度 / 高度的影響適用場(chǎng)景輪廓加工（銑削、車削輪廓）深度加工（鉆孔、銑槽、車削臺(tái)階） G 代碼G41（左）、G42（右）、G40（取消）G43（正補(bǔ)償）、G44（負(fù)補(bǔ)償）、G49（取消）

綜上，刀具半徑補(bǔ)償是數(shù)控加工中 “保證輪廓尺寸精度” 的功能，其邏輯是 “讓刀具中心按‘設(shè)計(jì)輪廓 ± 刀具半徑’的軌跡移動(dòng)”，掌握其方向設(shè)定、生效條件和應(yīng)用場(chǎng)景，是避免加工誤差、提升效率的關(guān)鍵。編輯分享刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆诸愑心男?？刀具半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)原理是什么？刀具半徑補(bǔ)償?shù)木唧w步驟是什么？

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