人機協(xié)作筑安全防線 江蘇新控智能打磨機器人優(yōu)化精細制造
在制造業(yè)邁向柔性化生產(chǎn)的過程中,打磨工序的安全性與工藝精細度成為企業(yè)關(guān)注的。江蘇新控智能機器科技有限公司以 “安全協(xié)作” 為切入點,將智能傳感技術(shù)與定制化工藝深度結(jié)合,推出的人機協(xié)作型打磨機器人,既解決了傳統(tǒng)打磨的安全隱患,又滿足了多行業(yè)的精細加工需求,成為中小制造企業(yè)智能化升級的推薦裝備。
人機協(xié)作安全技術(shù)的突破是新控智能打磨機器人的核心競爭力。傳統(tǒng)打磨機器人多采用物理隔離方式保障安全,限制了生產(chǎn)靈活性。新控智能研發(fā)的新一代產(chǎn)品搭載雙重安全防護系統(tǒng):一是紅外感應區(qū)域防護,當工人進入半徑 1.5 米的作業(yè)范圍時,機器人自動降低運行速度至 0.3 米 / 秒;二是接觸式力反饋防護,若發(fā)生意外碰撞,機械臂立即觸發(fā)緊急制動,制動響應時間小于 0.1 秒?!拔覀兺ㄟ^ 1000 余次安全測試,將碰撞沖擊力控制在 50N 以內(nèi),達到行業(yè)比較高安全標準?!?江蘇新控智能安全研發(fā)工程師介紹。某電子配件廠引入該機器人后,徹底消除了人工輔助打磨時的劃傷風險,車間安全事故率下降至零。
針對細分行業(yè)的工藝優(yōu)化能力,讓產(chǎn)品適配更多精細制造場景。在精密模具打磨中,新控智能定制的微型打磨頭直徑 3 毫米,配合 0.01 毫米級定位精度,可精細處理模具的細小紋路;在樂器配件生產(chǎn)中,開發(fā)仿人工打磨算法,通過柔性磨頭模擬人工打磨的力度變化,還原黃銅號嘴的細膩光澤;在航空配件加工中,采用鈦合金磨料,避免打磨過程中產(chǎn)生金屬碎屑粘連。某樂器制造廠使用該機器人后,黃銅配件的打磨合格率從 78% 提升至 99%,且表面質(zhì)感與人工打磨無差異。
數(shù)字化服務的延伸進一步提升產(chǎn)品附加值。新控智能搭建云端工藝數(shù)據(jù)庫,企業(yè)可上傳工件參數(shù)與打磨需求,系統(tǒng)自動匹配比較好工藝方案;提供 “1 對 1” 工藝指導服務,技術(shù)人員通過遠程協(xié)助優(yōu)化打磨參數(shù);建立設備健康檔案,定期推送保養(yǎng)建議。某精密機械廠通過云端數(shù)據(jù)庫調(diào)整參數(shù)后,模具打磨效率提升 30%,耗材損耗減少 20%。
目前,新控智能的人機協(xié)作型打磨機器人已覆蓋精密制造、輕工、航空配件等 8 個領(lǐng)域,服務企業(yè)超 180 家。行業(yè)表示,該產(chǎn)品將安全與精細工藝完美結(jié)合,精細契合了中小制造企業(yè)的實際需求,為打磨工序的智能化升級提供了安全高效的新路徑。未來,隨著 AI 視覺識別技術(shù)的融入,其安全防護與工藝適配能力將進一步提升。