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綠色工藝賦能制造升級 江蘇新控智能打磨機器人低碳生產
在 “雙碳” 目標推動下，制造業(yè)不僅追求生產效率，更注重環(huán)保與節(jié)能。江蘇新控智能機器科技有限公司聚焦打磨工序的綠色轉型，將環(huán)保技術與自動化打磨深度融合，推出的綠色智能打磨機器人憑借低能耗、低污染、高適配的特性，在五金、汽車、醫(yī)療器械等領域廣泛應用，為企業(yè)實現(xiàn) “效率與環(huán)保雙贏” 提供有力支撐。
綠色工藝創(chuàng)新是新控智能打磨機器人的亮點。傳統(tǒng)打磨工序中，粉塵污染、耗材浪費、高能耗等問題突出，成為企業(yè)環(huán)保升級的痛點。新控智能通過三項關鍵技術突破實現(xiàn)綠色轉型：一是研發(fā)負壓集成除塵系統(tǒng)，在打磨頭周邊設置環(huán)形吸塵口，配合高效過濾裝置，粉塵收集率達 99.6%，遠超行業(yè)平均水平；二是采用耐磨合金磨頭與自適應打磨算法，根據(jù)工件材質精細控制磨頭損耗，使耗材使用壽命延長 40%；三是搭載節(jié)能伺服電機，結合智能休眠模式，設備待機能耗降低 60%，運行能耗較傳統(tǒng)設備減少 25%。“我們的打磨機器人每臺每年可減少粉塵排放約 1.5 噸，節(jié)省電費超 8000 元?！?江蘇新控智能環(huán)保技術部負責人介紹。
跨行業(yè)的綠色定制能力讓產品適配更多場景。針對不同行業(yè)的環(huán)保要求與工藝特性，新控智能提供專屬綠色解決方案：在汽車零部件制造中，推出防爆除塵型打磨機器人，滿足車間安全與環(huán)保雙重標準；在醫(yī)療器械領域，采用無菌打磨工藝與可降解過濾材料，契合醫(yī)療行業(yè)潔凈生產要求；在小型五金廠，提供 “移動式綠色打磨工作站”，無需固定安裝即可實現(xiàn)除塵打磨一體化。某浙江五金企業(yè)引入該工作站后，不僅通過環(huán)保部門驗收，還因粉塵減少使工人流失率下降 30%，生產效率提升 50%。
為幫助企業(yè)快速落地綠色生產，新控智能構建 “技術 + 認證 + 服務” 全支撐體系。為企業(yè)提供環(huán)保技術咨詢與環(huán)評指導，協(xié)助對接綠色制造補貼政策；建立磨頭回收再利用機制，降低耗材成本與廢棄物排放；提供 7×24 小時遠程環(huán)保運維服務，實時監(jiān)測除塵系統(tǒng)運行狀態(tài)。目前，新控智能綠色打磨機器人已服務全國 230 余家企業(yè)，其中 80% 的企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保成本降低與生產效率提升的雙重收益。
隨著環(huán)保政策趨嚴與企業(yè)綠色意識增強，綠色智能打磨成為行業(yè)發(fā)展必然。江蘇新控智能通過技術創(chuàng)新將打磨機器人與綠色制造深度綁定，不僅為自身開辟了差異化賽道，更助力制造業(yè)在智能化升級中同步實現(xiàn)低碳轉型，為行業(yè)綠色發(fā)展樹立新。
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