產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新：匯隆印務突破面板技術瓶頸

來源：發(fā)布時間：2025-09-04

技術創(chuàng)新是制造企業(yè)的核心競爭力，中山市匯隆印務通過與華南理工大學、中山職業(yè)技術學院等高校建立 “產(chǎn)學研合作機制”，圍繞面板材料、加工工藝、檢測技術等關鍵領域聯(lián)合攻關，成功突破多項行業(yè)技術瓶頸，獲得 15 項實用新型專利、3 項發(fā)明專利，為企業(yè)高質量發(fā)展注入持續(xù)動力。匯隆與華南理工大學材料科學與工程學院共建的 “精密面板材料聯(lián)合實驗室”，是技術創(chuàng)新的**平臺。實驗室配備紅外光譜儀、拉力試驗機、紫外老化試驗箱等先進設備，聚焦 “新型面板基材”“環(huán)保油墨”“功能涂層” 三大方向研發(fā)。例如針對傳統(tǒng)亞克力面板 “抗紫外線性能弱、易黃變” 的問題，雙方聯(lián)合開發(fā)了 “納米二氧化鈦改性亞克力基材”—— 通過在亞克力樹脂中添加 0.5% 的納米二氧化鈦顆粒，***提升基材的抗紫外線能力（UVB 阻隔率達 98%），使面板抗黃變性能從 5 年 ΔE≤3 提升至 8 年 ΔE≤3，且透光率仍保持 91%，該技術已申請發(fā)明專利，并應用于戶外智能終端面板產(chǎn)品。在工藝技術研發(fā)上，匯隆與中山職業(yè)技術學院機電工程學院合作，解決了 “柔性面板精密模切” 的行業(yè)難題。傳統(tǒng)模切工藝在處理 0.1mm 以下的柔性 PET 面板時，易出現(xiàn) “基材拉伸”“尺寸偏差” 問題，雙方通過建立 “模切壓力 - 溫度 - 速度” 參數(shù)模型，開發(fā)出 “自適應模切控制系統(tǒng)”—— 系統(tǒng)可根據(jù)基材厚度、材質自動調整模切壓力（50-80N）、溫度（18-25℃）、速度（100-200mm/s），使柔性面板的模切誤差控制在 ±0.005mm，生產(chǎn)效率提升 30%。該技術已應用于可穿戴設備 PET 面貼生產(chǎn)，幫助匯隆贏得華為、小米等企業(yè)的訂單。人才培養(yǎng)是產(chǎn)學研合作的另一重要成果。匯隆與中山職業(yè)技術學院簽訂 “訂單式人才培養(yǎng)協(xié)議”，學院根據(jù)企業(yè)需求開設 “精密印刷技術” 定向班，課程設置涵蓋絲印工藝、UV 噴繪、模切技術等實操內容，學生在校期間可進入?yún)R隆車間實習，畢業(yè)后直接上崗。2024 年，該定向班共輸送 30 名畢業(yè)生，其中 25 人通過考核轉正，成為生產(chǎn)車間的技術骨干，有效緩解了企業(yè) “精密加工技術人才短缺” 的問題。此外，匯隆還邀請高校教授擔任技術顧問，定期為員工開展培訓，2024 年累計開展 12 場技術講座，培訓員工 500 余人次，提升團隊整體技術水平。產(chǎn)學研合作的技術成果已轉化為實際經(jīng)濟效益。截至 2024 年底，匯隆通過產(chǎn)學研合作開發(fā)的新產(chǎn)品（如抗紫外線亞克力面板、柔性 PET 面貼）累計實現(xiàn)營收 1.2 億元，占公司總營收的 25%；技術改進帶來的生產(chǎn)效率提升，使單位產(chǎn)品成本降低 12%，年節(jié)省生產(chǎn)成本 800 萬元。同時，這些技術成果也幫助匯隆在行業(yè)競爭中脫穎而出，2024 年公司新增客戶 60 余家，其中包括 3 家上市公司，市場份額進一步擴大。未來，匯隆印務計劃深化產(chǎn)學研合作范圍，與中科院廣州化學研究所合作研發(fā) “可降解面板材料”，探索以植物淀粉為原料的環(huán)?；模娲鷤鹘y(tǒng)塑料面板，響應 “雙碳” 目標；同時與廣東工業(yè)大學合作開發(fā) “AI 視覺檢測系統(tǒng)”，提升面板瑕疵檢測的準確率與效率，預計 2025 年完成原型系統(tǒng)開發(fā)，2026 年投入使用。

標簽：電容式觸控彩膜彩膜面板家電面板

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