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大灣區(qū)精密面板定制：匯隆印務領(lǐng)跑數(shù)字化生產(chǎn)新時代
來源：
發(fā)布時間：2025-09-04
隨著國家《印刷業(yè)數(shù)字化三年行動計劃（2025—2027 年）》的***實施，珠三角印刷產(chǎn)業(yè)迎來轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期。作為中山印刷包裝產(chǎn)業(yè)集群的**企業(yè)，中山市匯隆印務有限公司憑借 “設備智能化 + 管理數(shù)字化” 的雙輪驅(qū)動模式，已成為精密面板定制領(lǐng)域的**者，其數(shù)字化生產(chǎn)水平遠超行業(yè)平均標準。公司**業(yè)務涵蓋亞克力面板、薄膜面板、PVC 面板、PC 面板、PET 面貼及電容式觸控彩膜等全品類定制，配備的**設備均達到行業(yè)前列水平 —— 包括日本進口的 UV 噴繪機（分辨率高達 1200dpi，支持 8 色同時打印）、德國海德堡全自動絲印機（套印精度 ±0.01mm）、中國臺灣產(chǎn)全自動模切機（比較大加工幅面 1200×1500mm）及北京精雕機（雕刻精度 0.005mm）。這些設備通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)互聯(lián)互通，構(gòu)建起從設計對接、生產(chǎn)執(zhí)行到成品檢測的全流程數(shù)字化管控體系。以 2024 年為深圳某智能家居企業(yè)定制的 10000 片智能開關(guān)亞克力面板訂單為例，匯隆印務的數(shù)字化流程展現(xiàn)出***優(yōu)勢：客戶通過在線設計平臺提交需求后，公司的 AI 排版系統(tǒng)在 30 分鐘內(nèi)完成生產(chǎn)方案優(yōu)化，將原本需要分 3 批生產(chǎn)的訂單整合為 1 批，設備利用率提升至 92%；生產(chǎn)過程中，MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實時采集 UV 噴繪機的油墨用量、絲印機的溫度參數(shù)、模切機的裁切精度等 120 項數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)參數(shù)偏差，系統(tǒng)自動觸發(fā)調(diào)整指令，確保每片面板的透光率穩(wěn)定在 92%（行業(yè)平均約 88%），抗黃變性能達到 5 年 ΔE≤3 的標準。**終該訂單從接單到交付*用 48 小時，較行業(yè)常規(guī)周期縮短 50%，產(chǎn)品合格率達 99.8%，遠超客戶預期。作為中山印刷包裝產(chǎn)業(yè)的重要一員，匯隆印務還依托深中通道通車后的區(qū)位優(yōu)勢，深度融入大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈。2023 年中山印刷包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達 238.56 億元，其中精密面板定制細分領(lǐng)域增速達 28%，匯隆印務貢獻了該領(lǐng)域 12% 的產(chǎn)值。公司還率先引入 “數(shù)字孿生” 技術(shù)，構(gòu)建虛擬生產(chǎn)車間，可提前模擬生產(chǎn)過程中的潛在問題，將試產(chǎn)損耗率從 5% 降至 1.2%，完美契合《印刷業(yè)數(shù)字化三年行動計劃》中 “工藝數(shù)字設計、在線智能檢測” 的發(fā)展要求，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復制的實踐經(jīng)驗。
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