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12年前，他帶5臺小電缸闖進江蘇，如今訂單排到明年
在制造業(yè)里，電缸常被比作“機器人關節(jié)”，不起眼卻決定動作是否靈巧。12年前，四川達州的劉易只帶著5臺小電缸，租下一間200平米的小車間，闖進被進口品牌“ba屏”的江蘇市場。很多人笑他“自不量力”。jin天，他的工廠年產(chǎn)值近億元，老客戶一年回來70%，訂單排到明年。故事聽著像爽文，但劉易說：秘訣只有兩個字——死磕。一、di一臺電缸差點“胎死腹中”
2011年春天，劉易把全部積蓄砸進設備，結果di一筆訂單只有5臺?？蛻粽f：“國產(chǎn)行不行？先試試?！睘榱诉@5臺，他和伙伴連續(xù)72小時守在車間，手工調(diào)試每一個零件。第四天交貨，定位誤差被壓到頭發(fā)絲的一半?？蛻舢攬鲎芳?00臺，劉易卻累到在倉庫睡著。醒來di一句話是：“要想活下去，就得把小事做到底。”二、把車間搬到“機器人”肚子里
活下來后，劉易做的di一件事不是跑市場，而是砸錢升級產(chǎn)線。3500平米的新廠房里，數(shù)控機床24小時唱歌，激光檢測像“電子眼”一樣掃描每個零件，AGV小車自己找路搬貨。有人算過，一條電缸從毛坯到成品，過去要搬7次，現(xiàn)在只搬2次。省下的時間，被劉易全部投進實驗室。他堅信：設備越聰明，人才能把心思花在更難的地方。三、博士團隊啃“硬骨頭”
2016年，新能源汽車電池檢測需要一種“跑得又快又穩(wěn)”的電缸，進口貨價格高、交期長。劉易咬牙把每年15%的銷售額砸進研發(fā)，請來一位博士帶11人小組，?？小皾L珠絲杠+伺服算法”這兩塊硬骨頭。兩年過去，實驗室燈經(jīng)常亮到凌晨三點。第487次測試那天，電缸在臺架上連續(xù)跑了100萬次沒歇氣，團隊跑去樓下燒烤攤，一邊啃羊肉串一邊哭。后來，這款產(chǎn)品成功裝進寧德時代的產(chǎn)線，進口替代悄悄完成。四、客戶一句話，他們7天交出新貨
3C行業(yè)訂單小、變化快，客戶曾抱怨：“15天交期太慢，能不能再快？”劉易把工程師直接拉到客戶會議室，現(xiàn)場畫草圖，連夜拆模塊、改圖紙。第7天早上，首批快速換型電缸順利發(fā)貨。客戶豎起大拇指：“以后小批量就找你們。”劉易總結：客戶不是怕麻煩，而是怕沒人接招。五、一面“信任墻”背后的生意經(jīng)
走進邁茨展廳，z顯眼的是一面掛滿銘牌的墻。5年、8年、10年的合作紀念牌一排排掛過去，像一面榮譽榜。劉易說，這不是裝飾，而是提醒：老客戶回來，是因為我們把售后當成售前做。每個客戶都有專屬微信群，技術、生產(chǎn)、售后一起在線，凌晨兩點也有人回消息。有人調(diào)侃：“買邁茨的電缸，像請了個24小時保姆?！眲⒁仔Γ骸鞍芽蛻舢斉笥?，朋友才會常來串門?！绷⑾乱徽驹谀睦?？
二期廠房已在規(guī)劃中，新產(chǎn)線將瞄準協(xié)作機器人和醫(yī)療設備。劉易算了筆賬：一條協(xié)作機器人臂要用4—6個電缸，全國一年新增幾萬臺機器人，這就是幾十萬個小關節(jié)。而醫(yī)療設備的潔凈要求更高，粉塵泄漏必須降到極低。劉易拍拍手里的樣品：“別人嫌市場小，我們偏要在縫里扎根。小零件也能做大事情?！?
從5臺到近億元，劉易沒打過價格戰(zhàn)，也沒追過風口。他說：“制造業(yè)沒有奇跡，只有每天把小事做好?！碑敽芏嗳嗽谡勔?guī)模、談擴張時，這個四川人選擇把電缸做薄、做輕、做可靠。也許，中國制造突圍的答案就藏在這句樸素的話里：把小事做到ji致，時間就會給出回報。
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