工件的形狀、尺寸和加工要求選擇合適的夾具。如三爪卡盤適用于圓形或正六邊形等規(guī)則形狀工件的裝夾,裝夾時需確保工件中心與車床主軸中心重合,偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)(一般不超過 0.05mm)。對于不規(guī)則形狀工件,可選用四爪卡盤或夾具進行裝夾,并進行仔細找正。使用合適的扳手或工具將工件夾緊在夾具上,注意夾緊力要適中,既要保證工件在加工過程中不會松動位移,又不能因夾緊力過大而損壞工件表面或使工件變形。對于薄壁類工件,夾緊力更要嚴(yán)格控制。刀具在數(shù)控車床的刀架上有序排列,能快速切換進行不同工序的加工。安徽定制數(shù)控車床參考價
機械部件的保養(yǎng)
床身和導(dǎo)軌的維護床身是數(shù)控車床的基礎(chǔ)部件,導(dǎo)軌則是保證刀具和工件相對運動精度的關(guān)鍵。要定期清理床身和導(dǎo)軌表面的切屑和油污,因為切屑會加劇導(dǎo)軌的磨損,油污會影響導(dǎo)軌的潤滑效果??梢允褂酶蓛舻能洸己颓鍧崉┻M行清理。清理后,要在導(dǎo)軌表面涂上適量的潤滑油,保證導(dǎo)軌的潤滑良好。對于高精度的數(shù)控車床,還可以采用自動潤滑系統(tǒng),定時定量地為導(dǎo)軌提供潤滑油。
主軸部件的保養(yǎng)
主軸是數(shù)控車床的重要部件之一,它的精度直接影響加工精度。要定期檢查主軸的旋轉(zhuǎn)精度,如徑向跳動和軸向竄動。可以使用百分表等測量工具進行檢測。如果發(fā)現(xiàn)主軸的跳動或竄動超出允許范圍,要及時調(diào)整或維修。同時,要定期更換主軸的潤滑脂或潤滑油,一般情況下,高速主軸每 2000 - 3000 小時需要更換一次潤滑脂,以保證主軸的良好潤滑和散熱。 江蘇定制數(shù)控車床價格數(shù)控車床的主軸電機功率決定了其切削能力的大小。
成熟發(fā)展階段(20世紀(jì)80年代-90年代)
20世紀(jì)80年代,隨著微處理器和計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用,數(shù)控車床實現(xiàn)了高精度、高效率的加工,并具備了更復(fù)雜的自動化功能,進入了成熟發(fā)展階段.
1980年代IBM公司推出采用16位微處理器的個人微型計算機,數(shù)控技術(shù)由過去廠商開發(fā)數(shù)控裝置走向采用通用的PC化計算機數(shù)控,同時開放式結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)應(yīng)運而生,推動數(shù)控技術(shù)向更高層次的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,高速機床、虛擬軸機床、復(fù)合加工機床等新技術(shù)快速迭代并應(yīng)用。
帶動力刀具的刀架(車削中心用)
結(jié)構(gòu)特點:這種刀架是在回轉(zhuǎn)式刀架的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,除了具備回轉(zhuǎn)式刀架的基本功能外,還帶有動力刀具。動力刀具內(nèi)部裝有電機,可以驅(qū)動刀具進行旋轉(zhuǎn)運動,從而實現(xiàn)銑削、鉆削、攻絲等加工功能。它的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,需要在刀架內(nèi)部設(shè)置動力傳輸裝置,將電機的動力傳遞給刀具。并且,為了實現(xiàn)多種加工功能,刀架的控制系統(tǒng)也更加復(fù)雜,需要能夠控制動力刀具的轉(zhuǎn)速、進給等參數(shù)。
適用場景:主要應(yīng)用于車削中心,用于加工復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。當(dāng)零件不僅需要進行車削加工,還需要在其表面進行銑槽、鉆孔、攻絲等加工操作時,帶動力刀具的刀架就可以發(fā)揮其優(yōu)勢。例如,在加工一些航空航天零部件或復(fù)雜的機械零件時,這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了工件的裝夾次數(shù),提高了加工精度和生產(chǎn)效率。 數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域。
在當(dāng)今高度發(fā)達的機械制造領(lǐng)域,數(shù)控車床作為一種加工設(shè)備,正發(fā)揮著前所未有的關(guān)鍵作用。深入的應(yīng)用,不僅重塑了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式,更是為眾多高科技產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支撐,推動著現(xiàn)代制造業(yè)朝著高精度、高效率、智能化的方向大步邁進。
數(shù)控車床以其優(yōu)異的性能和適用性,滲透到現(xiàn)代制造業(yè)的各個角落,成為推動各行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)品升級的力量。隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控車床將繼續(xù)在創(chuàng)新的道路上砥礪前行,為未來制造業(yè)的變革與發(fā)展書寫更加輝煌的篇章。 數(shù)控車床能夠加工各種回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類等。上海精密數(shù)控車床參數(shù)
數(shù)控車床的加工模擬功能可以在實際加工前檢驗程序的正確性。安徽定制數(shù)控車床參考價
數(shù)控系統(tǒng)操作開機與回零打開數(shù)控車床的總電源開關(guān),啟動數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動后,進行自檢,觀察顯示屏上是否有異常報警信息。若有報警,應(yīng)根據(jù)報警提示排查故障并消除后再繼續(xù)操作。按下機床操作面板上的“回零”按鈕,先使Z軸回零,再使X軸回零?;亓氵^程中,要注意觀察坐標(biāo)軸的運動方向和位置,確保各軸準(zhǔn)確回到機床坐標(biāo)系原點?;亓阃瓿珊?,機床坐標(biāo)系指示燈亮。
程序輸入與編輯可以通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板手動輸入加工程序。在輸入程序時,要嚴(yán)格按照程序格式逐字逐句輸入,避免輸入錯誤。也可使用外部存儲設(shè)備(如 U 盤)將預(yù)先編寫好的程序?qū)氲綌?shù)控系統(tǒng)中。程序輸入完成后,仔細檢查程序內(nèi)容,檢查是否有語法錯誤、邏輯錯誤以及數(shù)據(jù)錯誤等。如有錯誤,及時進行修改??墒褂脭?shù)控系統(tǒng)提供的程序編輯功能,如插入、刪除、修改、替換等操作對程序進行編輯。 安徽定制數(shù)控車床參考價