技術(shù)前瞻,智造未來:鼎力大板套裁生產(chǎn)線以優(yōu)卓性能贏得海外市場
家具制造新紀元:鼎力PUR封邊機與封邊自動回轉(zhuǎn)線的完美融合
骨骼線門板封邊機:家居定制行業(yè)的工藝革新與效率提升
輕松駕馭復雜工藝:從一家居以智能科技重塑封邊新標準
木工開料機:家居制造業(yè)的智慧引擎,效率與創(chuàng)意并驅(qū)
自動化生產(chǎn)線:智能制造的未來驅(qū)動力
告別墊板時代,粵辰窄板自動封邊機擎引行業(yè)
PUR封邊機:家居制造行業(yè)的精致之選,打造完美家居邊緣的藝術(shù)
木工開料機:全屋定制行業(yè)的智能革新者
重型全能型封邊機——全屋定制行業(yè)的“效率神器”
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素,提升涂層的抗熱震性能,可承受 500℃冷熱循環(huán)(20-500℃)100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒(尺寸 1-2μm)均勻分布于晶界,釘扎晶界移動,同時降低涂層的...
在高溫環(huán)境機械性能測試中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末展現(xiàn)出碾壓行業(yè)標準的優(yōu)勢。以 GH4145 粉末為例,在 850℃高溫拉伸測試中,抗拉強度達 920MPa(行業(yè)標準≥850MPa),延伸率 18%(行業(yè)標準≥15%);980℃蠕變試驗(245MPa 應(yīng)力)...
針對礦山機械高沖擊、強磨損的工況特點,博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強技術(shù),提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達 HV120...
博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層,經(jīng)遵循 GB/T 8642-2002 標準測試,結(jié)合強度≥40MPa,展現(xiàn)出良好的附著性能。這一數(shù)據(jù)得益于其制備工藝與成分設(shè)計,通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素,在涂層與基體間形成牢固的冶金結(jié)合。在某港口起重機鋼...
博厚新材料構(gòu)建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務(wù)體系,降低了客戶的技術(shù)門檻。服務(wù)流程包含:①工況調(diào)研(如采集石油泵閥的介質(zhì)成分、溫度、流速數(shù)據(jù));②粉末定制(基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖,優(yōu)化 B、Si 含量);③工藝調(diào)試(...
在能源電力領(lǐng)域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末為高溫部件制造提供了解決方案。針對燃煤電廠鍋爐過熱器管,開發(fā)出含 Nb(鈮)、V(釩)的抗腐蝕粉末,在含 SO?、飛灰的高溫煙氣環(huán)境中,腐蝕速率為 0.01mm/a,較傳統(tǒng)材料降低 70%。在風電行業(yè),為齒輪箱軸承開發(fā)...
在高溫耐磨的工業(yè)應(yīng)用場景中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末以其硬質(zhì)相復合體系,構(gòu)建起長效的耐磨防護屏障。通過在鎳基基體中均勻彌散 15-20% 的 WC(碳化鎢)與 Cr?C?(碳化鉻)硬質(zhì)相,利用粉末冶金工藝使硬質(zhì)相以納米級顆粒均勻分布,形成 “金屬基體 + 陶...
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強度,經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...
博厚新材料為每位客戶建立動態(tài)材料檔案,內(nèi)容包括:①歷史采購記錄(型號、批次、用量);②工況參數(shù)(溫度、介質(zhì)、載荷);③涂層性能數(shù)據(jù)(硬度、磨損率);④失效分析報告。某汽車零部件廠商檔案顯示,其使用的鎳基粉末在渦輪增壓工況下 5000 小時后硬度衰減 15%,研...
博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過調(diào)整粉末流動性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),減少噴涂過程中的粉末團聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過程中,該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上,沉積時產(chǎn)生塑性變形,形成無孔隙的致密涂層...
博厚新材料通過精確調(diào)控 B、Si 元素含量(B 2.8-3.2%,Si 2.5-2.8%),將鎳基自熔合金粉末的熔點控制在 1050-1150℃,可適配火焰噴涂(氧乙炔焰溫度 3100℃)、等離子噴涂(弧溫 10000℃)、激光熔覆(光斑溫度 1500℃)等多...
博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務(wù)(5kg 內(nèi),3 個工作日出報告),通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯成本。服務(wù)流程包括:客戶提交工況需求后,24 小時內(nèi)完成粉末配方初選,48 小時內(nèi)完成制粉(采用小試生產(chǎn)線),并同步進行 12 項指標檢測 —— 包...
博厚新材料鎳基高溫合金粉末在多種腐蝕性介質(zhì)中展現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性。針對化工行業(yè)的強酸堿環(huán)境,開發(fā)出高 Mo(鉬)含量(10 - 12%)的耐腐蝕粉末,在 10% 硫酸溶液中,腐蝕速率為 0.05mm/a,是普通不銹鋼的 1/10。在海洋工程領(lǐng)域,通過添加 Cu(...
博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)(起訂量 50kg起),滿足研發(fā)機構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括:①5kg 打樣(3 個工作日完成);②SEM、XRD 等表征分析(提供詳細檢測報告);③工藝參數(shù)建議(如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末,提供激光熔覆的功率 -...
博厚新材料針對海洋工程開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,通過耐海水腐蝕與抗生物污損的協(xié)同設(shè)計,解決了海水泵葉輪的失效難題。該粉末采用 Ni-Cu-P 體系(Cu 30%、P 2%),經(jīng)超音速電弧噴涂形成的涂層,在 3.5% NaCl 海水環(huán)境中,自腐蝕電位達 - 0.2...
在競爭激烈的高溫合金材料領(lǐng)域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借一系列獨特的優(yōu)勢脫穎而出。在技術(shù)研發(fā)方面,公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和成果,在合金成分設(shè)計、制粉工藝、后處理技術(shù)等方面處于行業(yè)水平。例如,的 “雙級氣霧化 - 真空熱處理” 復合工藝,使粉末的氧含量降...
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,將硬度提升至 HRC65-70,專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒(尺寸 2-5μm)均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復合抗磨結(jié)構(gòu),在石英砂(莫...
湖南博厚新材料技術(shù)團隊提供的噴涂參數(shù)優(yōu)化服務(wù),通過 “理論模擬 + 實驗驗證” 提升涂層性能一致性。以 HVOF 工藝為例,團隊基于流體力學軟件模擬粉末在焰流中的運動軌跡,推薦適當燃氣流量(如丙烷 350L/min)、噴涂距離(280mm)及送粉速率(40g/...
博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立全生命周期追溯系統(tǒng),每批次產(chǎn)品附帶二維碼標簽,掃碼可查詢從原料批次(如鎳板批號 Ni20230518)、熔煉參數(shù)(溫度 1550℃,時間 2h)、霧化壓力(12MPa)到性能檢測報告(抗拉強度、硬度值)的全流程數(shù)據(jù)。某客戶通過掃...
博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優(yōu)良,應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構(gòu)建堅實耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。...
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體,通過真空感應(yīng)熔煉工藝融入 B、Si 等自熔性元素(B 含量 2.5-4.0%,Si 含量 2.0-3.5%),這些元素在熔融狀態(tài)下可與氧結(jié)合形成低熔點硼硅酸鹽熔渣,自動除去涂層中的氧化物雜質(zhì),從而...
博厚新材料鎳基自熔合金粉末在石油機械領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的防護性能,其優(yōu)勢在于對油氣田復雜介質(zhì)的耐受能力。該粉末制備的泵閥涂層采用 Inconel 718 衍生配方,添加 3% Mo 和 1.5% Nb,在含 H?S(1000ppm)、CO?(5%)的酸性油氣環(huán)境中...
鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆...
博厚新材料鎳基自熔合金粉末在凝固過程中,通過控制冷卻速率(≥10?℃/s)促進碳化物均勻析出,SEM 觀察顯示其碳化物尺寸主要分布在 2-5μm,呈彌散狀分布于 γ-Ni 基體中,這種顯微組織使涂層硬度達 HRC62-64(GB/T 230.1-2018 測試...
在模擬實際工況的 1000℃、20MPa 壓力熱態(tài)實驗中,使用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制備的密封環(huán),經(jīng)專業(yè)測量設(shè)備檢測,其尺寸變化率<0.1%,這一數(shù)據(jù)遠低于行業(yè)標準規(guī)定的 0.3%。實際應(yīng)用效果更為,某石油化工企業(yè)將該粉末應(yīng)用于高溫閥門制造,在 800℃、...
博厚新材料提供的粉末應(yīng)用培訓課程,包含 “理論教學 + 實操訓練” 雙重內(nèi)容,幫助客戶快速掌握涂層技術(shù)。課程體系分為基礎(chǔ)班(適合初學者)和進階班(適合技術(shù)人員):基礎(chǔ)班涵蓋粉末特性、設(shè)備原理等理論知識,并實操練習火焰噴涂基本操作;進階班深入講解涂層設(shè)計(如根據(jù)...
湖南博厚新材料的售后團隊配備專業(yè)檢測設(shè)備,可提供現(xiàn)場涂層失效分析,通過 SEM(掃描電鏡)、EDS(能譜分析)等手段定位問題根源。某礦山企業(yè)的破碎機顎板涂層出現(xiàn)異常剝落,售后工程師攜帶便攜式 SEM 現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)涂層內(nèi)部存在微米級氣孔(孔徑 5-10μm),...
博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務(wù)(5kg 內(nèi),3 個工作日出報告),通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯成本。服務(wù)流程包括:客戶提交工況需求后,24 小時內(nèi)完成粉末配方初選,48 小時內(nèi)完成制粉(采用小試生產(chǎn)線),并同步進行 12 項指標檢測 —— 包...
鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆...
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆過程中展現(xiàn)出良好的熔池流動性,這源于其 1050-1150℃的低熔點區(qū)間與基體形成的良好潤濕性。通過優(yōu)化 B、Si 元素配比(B 2.8-3.2%,Si 2.5-2.8%),粉末在激光束作用下快速熔融形成低黏度熔池,在 3...