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激光熔覆鎳基自熔合金粉末市場價

來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素,提升涂層的抗熱震性能,可承受 500℃冷熱循環(huán)(20-500℃)100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒(尺寸 1-2μm)均勻分布于晶界,釘扎晶界移動,同時降低涂層的熱膨脹系數(shù)(至 12×10??/℃),與 45# 鋼基體(11.5×10??/℃)的匹配度達 95%。熱震測試中,該粉末涂層的剝落面積≤5%,而未添加 Nb 的涂層剝落面積達 30%。某鋼廠的連鑄機結晶器銅板采用該粉末進行等離子堆焊,在鋼水(1500℃)與冷卻水(50℃)的交變熱沖擊下,連續(xù)使用 200 爐后涂層未出現(xiàn)裂紋,而傳統(tǒng)涂層在 50 爐后即開裂漏水,證明 Nb 元素對提升抗熱震性的關鍵作用,適用于鋼鐵冶金、玻璃制造等溫差劇烈的工況。博厚新材料鎳基自熔合金粉末廣泛應用于石油機械的泵閥、管道內(nèi)壁防腐耐磨涂層。激光熔覆鎳基自熔合金粉末市場價

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博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優(yōu)良,應用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構建堅實耐用的產(chǎn)品奠定基礎。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復雜惡劣環(huán)境中,圓球粒子可平行涂膜表面定位,并均勻分布于整個涂膜,形成有效屏蔽層,強力阻擋濕氣侵蝕,可以延長產(chǎn)品使用壽命。無論是維護保養(yǎng)涂料,還是耐熱和耐久性涂料,都能憑借其獨特優(yōu)勢,提升涂層質量與防護效果。在裝飾性漆中,它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色,為產(chǎn)品增添獨特魅力。生產(chǎn)工藝上,我們選用低碳鋼,含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%,經(jīng)霧化后,在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨、過篩分級制成,確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定、可靠。其用途較多,可用于噴砂機加工高精度工件,能使產(chǎn)品表面平整、光潔、發(fā)亮,達到增白效果;在粉末冶金、注射成形等領域,也發(fā)揮著關鍵原材料的重要作用 。激光熔覆鎳基自熔合金粉末市場價博厚新材料提供粉末應用培訓課程,包含涂層設計、設備操作等實戰(zhàn)內(nèi)容。

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博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末通過添加 4-6% Mo 元素,在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.005mm/a,達到航空級耐蝕標準。Mo 元素形成的 MoO?2?離子在涂層表面形成保護膜,阻斷 Cl?滲透路徑,電化學測試顯示其自腐蝕電位達 - 0.1V(vs SCE),較未添加 Mo 的粉末提升 50%。某海上風電企業(yè)的塔筒法蘭涂層采用該粉末進行 HVOF 噴涂,經(jīng) 5000 小時鹽霧測試(ASTM B117)后,涂層無點蝕、無剝落,而常規(guī) Ni-Cr 涂層出現(xiàn)直徑 2-3mm 的點蝕坑。粉末中的 Cr(含量 18-20%)與 Mo 協(xié)同作用,在涂層表面形成 Cr?O?-MoO?復合氧化膜,孔隙率≤1%,有效抵抗海水、鹽霧等苛刻環(huán)境腐蝕,適用于海洋工程、鹽化工等強腐蝕領域。

博厚新材料的納米晶鎳基自熔合金粉末通過控制霧化冷卻速率(≥10?℃/s),使晶粒尺寸≤100nm,較傳統(tǒng)微米晶粉末的耐磨性提升 60%。納米晶結構通過 “晶界強化” 與 “位錯阻礙” 雙重機制提升耐磨性:晶界數(shù)量隨晶粒細化呈指數(shù)增加,阻礙磨粒切削路徑,同時納米晶界的無序結構使位錯滑移距離縮短,塑性變形阻力增大。磨損實驗(干砂 - 橡膠輪法)顯示,該粉末涂層的磨損量為 0.03g/1000 轉,而微米晶涂層為 0.075g/1000 轉。某軸承廠使用該粉末噴涂的滾道,在高速旋轉(1500 轉 / 分鐘)與重載荷(2000N)下,疲勞壽命達 1200 小時,較傳統(tǒng)涂層提升 2.5 倍,且電鏡下觀察到的磨痕深度≤0.5μm,證明納米晶結構對磨損的抑制作用,適用于高精度、高耐磨的軸承、齒輪等部件。鎳基自熔合金粉末適用于礦山機械的刮板、溜槽表面噴涂,抵抗礦石摩擦磨損。

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博厚新材料鎳基自熔合金粉末在石油機械領域展現(xiàn)出良好的防護性能,其優(yōu)勢在于對油氣田復雜介質的耐受能力。該粉末制備的泵閥涂層采用 Inconel 718 衍生配方,添加 3% Mo 和 1.5% Nb,在含 H?S(1000ppm)、CO?(5%)的酸性油氣環(huán)境中,通過 HVOF 噴涂形成的涂層厚度 0.3-0.5mm,經(jīng) NACE TM0177 標準測試,抗硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)時間超過 1000 小時,而傳統(tǒng) 316L 不銹鋼涂層能維持 300 小時。在管道內(nèi)壁防腐應用中,采用等離子噴涂工藝敷設的涂層,結合強度≥45MPa,可抵抗原油中砂粒(粒徑 50-100μm)的沖刷磨損,某油田實測數(shù)據(jù)顯示,使用該粉末的管道內(nèi)壁年腐蝕速率≤0.05mm,較未防護管道提升 5 倍,單井年維護成本降低 20 萬元。博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末,含 Cr 16-18%,適用于中等載荷耐磨場景??寡趸嚮匀酆辖鸱勰┎牧?/p>

博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝優(yōu)化粉末流動性,減少噴涂過程中的粉末團聚。激光熔覆鎳基自熔合金粉末市場價

博厚新材料構建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務體系,降低了客戶的技術門檻。服務流程包含:①工況調(diào)研(如采集石油泵閥的介質成分、溫度、流速數(shù)據(jù));②粉末定制(基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖,優(yōu)化 B、Si 含量);③工藝調(diào)試(在客戶現(xiàn)場進行 3 輪噴涂參數(shù)優(yōu)化,如激光功率從 2000W 調(diào)整至 2200W);④長期跟蹤(每季度采集涂層性能數(shù)據(jù),建立壽命預測模型)。某新能源汽車電機殼體噴涂項目中,該團隊通過 2 周時間完成從粉末選型到批量生產(chǎn)的全流程支持,使客戶提前 1 個月實現(xiàn)量產(chǎn),且涂層散熱效率較預期提升 15%,這種 “交鑰匙” 模式已應用于航空、汽車等 12 個行業(yè)的 300 余個項目。激光熔覆鎳基自熔合金粉末市場價