酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用,因此,主要用來去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑,主要成分為有機酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成??梢匀コX材表面的油污以及銹跡,可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿...
表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤濕、吸附、乳化、分散等性質有關。它們首先潤濕金屬表面,進入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開;或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上,然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細小粒子。這種細小粒子在清洗劑...
水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達到清洗的作用,同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕...
石油磺酸鋇是國內使用較早及產量較大的防銹劑品種。它的防銹性較好,對多種金屬具有優(yōu)良的防腐性能,以及優(yōu)良的水置換性、酸中和性,特別是抗鹽水性能比較突出。石油磺酸鋇或石油磺酸鈉均是以潤滑油餾分為原料,經磺化制得磺酸,再經金屬化后再精制而成。中性磺酸鋇結構,一般中性...
市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應...
防銹的方法中簡單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點在于超級高效的合成滲透劑,它能強力滲入鐵銹、油污內從而輕松地損傷掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物,具有滲透除銹、松動潤滑、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜,可以抑制濕氣及許多其它化學成份造成的腐...
防銹劑的種類和應用防銹劑出現(xiàn)的背景據(jù)世界腐蝕組織指出:據(jù)不完全統(tǒng)計,全球每年因金屬腐蝕造成的直接經濟損失高達約達7千億美金,而我國因金屬腐蝕造成的損失大約占到國民生產總值的4%。金屬的腐蝕生銹不僅給社會發(fā)展造成了巨大的經濟損失,而且還給人們的日常生產生活帶來較...
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質用的清洗劑的統(tǒng)稱;按照產品的性質可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來作為溶劑型清洗劑的有:煤...
水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達到清洗的作用,同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕...
防銹水劑在實際使用時,對于防銹水劑的選擇和濃度的確定,一般可以按下列情況而定。按金屬品種選擇如對有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑;對黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑,且用于鑄鐵件防銹時,其濃度較高,對鋼鐵件濃度較低。按防銹期選擇金屬防銹期長時要求濃度高,防銹期...
防銹劑做到6到12個月,就能被主機廠大量接受,廣泛應用于DCT變速箱的自動變速箱行業(yè)。達到無油的狀態(tài),也就是滿足零件的清潔度的同時,在件拆包后直接使用進入裝配和加工工序,會提高效率,降低綜合成本。為此,金屬表面使用的防銹劑,應該采用無油防銹劑,也是水基防銹劑或...
清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番,但是金屬清洗劑去污效果不理想時,則應另選其他配方的工業(yè)清洗劑...
市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應...
水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨特、技術由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常...
防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品,被使用在汽車制造、電子、模具、機械等各個部門。目前,習慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液,金屬經這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。油溶性防...
金屬清洗劑除油常見的問題無非幾種:除油不能徹底;金屬腐蝕、變色;清洗效率低,清洗時間長;如何解決這些問題呢?其實選擇合適的金屬清洗劑就對了,不同的金屬除油,其實需要選對相應的金屬除油劑。比如鋁材質的除油劑,就不能用酸性較強的金屬清洗劑進行清洗,因為會對鋁金屬表...
熱處理行業(yè)常見的生銹問題是回火后生銹、回火后放置過程中生銹或回火并拋丸后生銹,極端情況下淬火清洗后就會出現(xiàn)生銹。目前行業(yè)內越來越多的客戶開始使用環(huán)保型水性防銹劑,淬火后用水性清洗劑清洗并用水性防銹劑漂洗,但這類防銹劑有個缺點,由于有效防銹成分主要是有機物,在進...
不同行業(yè)對防銹劑的防銹周期、環(huán)保要求、殘留情況、化學成分、使用溫度等要求均不相同,熱處理淬火工件清洗防銹后,要求水性防銹劑能耐一定高溫,經過不同溫度回火(約170~450℃)后,仍然能夠保持幾天的防銹能力,沿海的企業(yè)還要求能夠抵抗鹽霧的腐蝕。多數(shù)情況下,工件在...
乳化型防銹劑有兩種:一種是油的微粒在水中的懸浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;另一種是水的微粒在油中的懸浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能,又具有潤滑性能和冷卻性能,因此常用作金屬切削加工的潤滑冷卻液。乳化型防銹...
防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品,被使用在汽車制造、電子、模具、機械等各個部門。目前,習慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液,金屬經這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。油溶性防...
市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應...
防銹劑可應用于:一般的導軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹,尤其適于不能加溫固化的設備和零件上,如大型設備,非金屬基材料等。也適于露天擱置的機械,經常接觸海水煙霧的海軍裝備(飛機、艦艇),經常處于酸、堿、高低溫環(huán)境的機械設備的潤滑和防銹。一些防...
熱軋優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點:經過熱軋之后...
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,廣泛應用于...
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~1...
進入冷軋工序前,要將軋件表面的殘酸充分擠干并清洗干凈,使其表面干燥。殘留的酸會使乳化液破乳,不但影響潤滑性能,還會出現(xiàn)乳化液蝕斑。冷軋時,軋機出口應采用高壓壓縮空氣對帶鋼表面進行吹掃,以吹凈帶材表面的乳化液。冷軋后軋件上的乳化液應及時干燥,并且合理安排生產周期...
要經常去除液槽表面漂浮的油層及贓物,乳液通道及收集槽。過濾器要定期清洗,根據(jù)乳化液使用情況定期更換或補充新液。使用時經常會出現(xiàn)乳液噴射不均或噴嘴堵塞,原因為噴嘴孔徑太小、油水混合物分離、管路太長和及管路保溫不良,管路中的橡膠與油接觸出現(xiàn)老化等。冷軋前軋件表面的...
冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形,此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。對終端使用來說,冷軋使沖壓性能惡化,產品適用于簡單變形的零件??偨Y:冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?!袄洹睘槌?,“熱”為高溫。從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的...
結構用鋼主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產,也用于建筑結構物。汽車結構用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產。熱軋...
切削液有著冷卻、潤滑、防銹的作用,主要用于金屬零件的加工過程中,而加工中會混入各種金屬、碎屑、潤滑油等,然后會產生一系列的問題,那這些問題怎么處理呢,接下來我們一起來了解切削液處理的奇招吧。一、切削液常見的問題:潤滑脂、導軌油的滲漏,導致切削液表面布滿浮油。使...