眾所周知,金屬的銹蝕不僅存在于機械設(shè)備器件,也存在于日常生活用具中,是人們生產(chǎn)上、生活上經(jīng)常碰到的問題。然而,許多本來可以防止的金屬銹蝕現(xiàn)象,卻往往由于人們?nèi)狈Ρ匾姆雷o常識而發(fā)生,致使設(shè)備、用具的銹蝕或報廢,造成不必要的損失。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們對防...
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢:1.功效持久:內(nèi)含獨特的PH穩(wěn)定劑,長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕,同時在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時間浪費。2.對環(huán)境...
市場上的金屬清洗劑的供應(yīng)廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應(yīng)考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應(yīng)的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應(yīng)...
掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...
根據(jù)有機溶劑溶于水的難易程度,一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類,它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果,缺點是易燃,加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性,使用時更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳氫溶劑、萜烯碳氫溶...
防銹劑多是一些極性物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的特點是:一端是極性很強的基團,具有親水性質(zhì),極性的強弱對防銹性有影響;另一端是非極性的烷基,具有疏水性質(zhì),烷基鏈的長短對防銹性也有影響。當含有防銹劑的油品與金屬接觸時,防銹劑分子中的極性基團對金屬表面有很強的吸附力,在金屬表...
防銹劑,它是一種水性的產(chǎn)品,也稱防銹液,是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點是使用方便、經(jīng)濟、易清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同,可達到1月至一年的防銹效果,對水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑,必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,因此...
傳統(tǒng)的化學除銹通常使用強酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的,除銹的同時,酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和高價鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明...
市場上的金屬清洗劑的供應(yīng)廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應(yīng)考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應(yīng)的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應(yīng)...
金屬清洗劑除油常見的問題無非幾種:除油不能徹底;金屬腐蝕、變色;清洗效率低,清洗時間長;如何解決這些問題呢?其實選擇合適的金屬清洗劑就對了,不同的金屬除油,其實需要選對相應(yīng)的金屬除油劑。比如鋁材質(zhì)的除油劑,就不能用酸性較強的金屬清洗劑進行清洗,因為會對鋁金屬表...
乳化型防銹劑有兩種:一種是油的微粒在水中的懸浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;另一種是水的微粒在油中的懸浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能,又具有潤滑性能和冷卻性能,因此常用作金屬切削加工的潤滑冷卻液。乳化型防銹...
防銹劑可應(yīng)用于:一般的導軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹,尤其適于不能加溫固化的設(shè)備和零件上,如大型設(shè)備,非金屬基材料等。也適于露天擱置的機械,經(jīng)常接觸海水煙霧的海軍裝備(飛機、艦艇),經(jīng)常處于酸、堿、高低溫環(huán)境的機械設(shè)備的潤滑和防銹。一些防...
熱軋優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點:經(jīng)過熱軋之后...
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,廣泛應(yīng)用于...
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~1...
進入冷軋工序前,要將軋件表面的殘酸充分擠干并清洗干凈,使其表面干燥。殘留的酸會使乳化液破乳,不但影響潤滑性能,還會出現(xiàn)乳化液蝕斑。冷軋時,軋機出口應(yīng)采用高壓壓縮空氣對帶鋼表面進行吹掃,以吹凈帶材表面的乳化液。冷軋后軋件上的乳化液應(yīng)及時干燥,并且合理安排生產(chǎn)周期...
要經(jīng)常去除液槽表面漂浮的油層及贓物,乳液通道及收集槽。過濾器要定期清洗,根據(jù)乳化液使用情況定期更換或補充新液。使用時經(jīng)常會出現(xiàn)乳液噴射不均或噴嘴堵塞,原因為噴嘴孔徑太小、油水混合物分離、管路太長和及管路保溫不良,管路中的橡膠與油接觸出現(xiàn)老化等。冷軋前軋件表面的...
冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形,此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。對終端使用來說,冷軋使沖壓性能惡化,產(chǎn)品適用于簡單變形的零件??偨Y(jié):冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?!袄洹睘槌兀盁帷睘楦邷?。從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的...
結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋...
切削液有著冷卻、潤滑、防銹的作用,主要用于金屬零件的加工過程中,而加工中會混入各種金屬、碎屑、潤滑油等,然后會產(chǎn)生一系列的問題,那這些問題怎么處理呢,接下來我們一起來了解切削液處理的奇招吧。一、切削液常見的問題:潤滑脂、導軌油的滲漏,導致切削液表面布滿浮油。使...
如何使用手持式折光儀測量切削液的使用濃度?第一步:用純凈水清洗棱鏡,將折光棱鏡對準光亮方向,調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán),直到標線清晰為止;第二步:掀開蓋板,用柔軟絨布擦凈棱鏡表面,取1~2滴溶液滴于折光儀棱鏡上,蓋上蓋板蓋上蓋板輕輕按壓,讀取藍白分界線相對刻度,即為濃...
切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成。基礎(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油,它們是潤滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等,它們的作用是保持潤滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分,其中的主要作用是冷卻。乳化液通常由油料、乳化劑和水混合而成。油料...
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中,很容易生銹,這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、...
水性清洗劑分為多種,半水基清洗劑與有機溶劑清洗劑不同的是其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。.水性清洗劑的清洗機理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點,又提高了對水性污垢的...
脫水防銹劑能快速脫去零件表面膜,并在其上附著一層防銹膜。有良好、滲透性、分水性及低乳化形成性,容易與水分離及排走水份。脫水防銹劑具有良好的抗腐及浮渣力,使用壽命長。脫水防銹劑對鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料,也具有良好適應(yīng)性。工件通過溶劑型清洗劑清洗后,再...
水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時就能充分發(fā)揮作用,防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當?shù)钠ヅ洌礃O性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效地覆蓋全...
應(yīng)用防銹劑以前,工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗,去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行噴涂前的檢查時,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。選錯防銹劑或防銹劑質(zhì)量不好。必須按防銹劑的選...
今為止,隨著金屬加工行業(yè)的不斷發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量要求也越來越高。水性防銹劑使用者不僅對防銹性能單個指標的要求提高,同時要求具備一些附加功能,比如不能影響清潔度或后道加工,與密封件具有較好的相容性等。由于水溶性防銹劑使用時需要對原液進行稀...
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢:1.功效持久:內(nèi)含獨特的PH穩(wěn)定劑,長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕,同時在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時間浪費。2.對環(huán)境...
主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后,所產(chǎn)生的問題而進行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...