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表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤(rùn)濕、吸附、乳化、分散等性質(zhì)有關(guān)。它們首先潤(rùn)濕金屬表面，進(jìn)入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開；或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上，然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細(xì)小粒子。這種細(xì)小粒子在清洗劑...

水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時(shí)就能充分發(fā)揮作用，防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當(dāng)?shù)钠ヅ?，即極性基能牢固地吸附在金屬表面上，非極性基能有效地覆蓋全...

防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，...

注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...

高潤(rùn)杰水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說對(duì)于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加...

在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端，例如對(duì)于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對(duì)基材沒有腐蝕性，使用時(shí)無(wú)需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡(jiǎn)單，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗...

溶劑類型清洗劑因?yàn)樗饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，所以具有閃點(diǎn)并且不能加熱和清潔，因此通常只能在室溫下清潔，水性清洗劑可以用超聲波清洗劑加熱和清潔，一般而言，水基清洗劑在約55°C時(shí)具有較好的清潔效果。3、許多人認(rèn)為清洗劑可以直接噴灑和擦洗，實(shí)際上，有很多使用金屬清...

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...

熱軋的優(yōu)缺點(diǎn)很明顯，優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺...

熱軋鋼板從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，厚度為1~20m...

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通...

切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物。切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚，影響加工質(zhì)量；固體沉淀在油池底部，...

冷軋對(duì)鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形，此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。對(duì)終端使用來說，冷軋使沖壓性能惡化，產(chǎn)品適用于簡(jiǎn)單變形的零件?？偨Y(jié)：冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?！袄洹睘槌?，“熱”為高溫。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，冷軋與熱軋的...

如何使用手持式折光儀測(cè)量切削液的使用濃度?第一步：用純凈水清洗棱鏡，將折光棱鏡對(duì)準(zhǔn)光亮方向，調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán)，直到標(biāo)線清晰為止；第二步：掀開蓋板，用柔軟絨布擦凈棱鏡表面，取1~2滴溶液滴于折光儀棱鏡上，蓋上蓋板蓋上蓋板輕輕按壓，讀取藍(lán)白分界線相對(duì)刻度，即為濃...

切削液是一種潤(rùn)滑劑，可以在加工過程中減少熱量和磨損。它可以分為油基、水基和液體固體混合物三種類型。而乳化液是將油料、乳化劑和水混合而成的液體，可以用作切削液，同時(shí)還具有防銹和清洗作用。 切削液主要用于減少熱量和磨損。一些切削液的添加劑可以防止腐蝕、抑...

結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋...

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...

切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?；A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油，它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等，它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分，其中的主要作用是冷卻。乳化液通常由油料、乳化劑和水混合而成。...

軋鋼現(xiàn)場(chǎng)關(guān)心的問題：消耗量少；乳化液穩(wěn)定性好；帶鋼表面清潔度高；帶鋼軋制過程中的潤(rùn)滑性佳；退火后乳化液揮發(fā)清凈性好；殘油量、殘?zhí)剂?、殘鐵量少；乳化液使用壽命長(zhǎng)。冷軋工藝對(duì)軋制油要求：足夠潤(rùn)滑，合適油膜強(qiáng)度和油膜厚度獲得高清潔性，好的退火清凈性軋后，庫(kù)位存放期間...

高速鋼這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的最高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是它有較高的堅(jiān)韌，適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工，而且高速鋼具...

熱軋優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn)：經(jīng)過熱軋之后...

切削液日常維護(hù)管理小妙招：定期檢查切削液濃度和PH值，選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液，達(dá)到規(guī)定的濃度，攪拌攪勻，PH值保持合適的值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值降低時(shí)，應(yīng)添加PH值增高劑。確保切削液管道暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，...

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會(huì)使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點(diǎn)說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行壓力加工，其成品為軋硬卷。冷軋板表面有一定的光潔度，手摸起來比較光滑，主要是酸洗之功。冷軋對(duì)鋼...

切削液主要分為油基和水基兩種大類,根據(jù)它的功能可以排列如下：潤(rùn)滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成.冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油.防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成.清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切...

切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗等作用，有助于減少加工刀具磨損，提高加工表面精度。通常情況下，可以利用工業(yè)自來水進(jìn)行調(diào)配，方能使用。因此，加工企業(yè)首先需要掌握溶液調(diào)配比例以及濃度范圍。配比溶液：對(duì)于切削液而言，水包油的狀態(tài)是穩(wěn)定的。配比順序是先注水，再加入切削...

熱軋的優(yōu)缺點(diǎn)很明顯，優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺...

冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面...

半合成切削液是指既含有礦物油又帶有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液。也稱微乳化切削液。它的濃縮液是由少量礦物油(含量為5%——30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。具備良好的冷卻、潤(rùn)滑和防銹...

冷軋薄板之所以說是精品，一個(gè)主要的原因就是冷軋薄板對(duì)表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求?？梢哉f，在整個(gè)冶金行業(yè)中，冷軋薄板對(duì)表面質(zhì)量是要求比較高的，尤其是寬而薄的冷軋鋼帶產(chǎn)品和對(duì)沖壓成型性能有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品。這也是下游工序如涂漆、涂鍍、沖壓成型的要求，如寶鋼經(jīng)多輪攻關(guān)并成功開...