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國(guó)產(chǎn)替代PCB測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-14

CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)測(cè)試失敗的案例:某主板產(chǎn)品在出貨6個(gè)月后出現(xiàn)無(wú)法開(kāi)機(jī)現(xiàn)象。電測(cè)發(fā)現(xiàn)某BGA下面兩個(gè)VIA孔及其相連電路出現(xiàn)電壓異常,不良率在5%~10%,失效區(qū)域的阻抗測(cè)試顯示阻抗偏低(通常絕緣體阻值>+08歐姆,而失效樣品阻抗為+7歐姆)。經(jīng)過(guò)分析,導(dǎo)致CAF測(cè)試失效的可能原因是由于焊盤附近的薄膜存在裂紋,并含有導(dǎo)電材料引起的。且CAF測(cè)試方法存在明顯缺陷,沒(méi)有檢測(cè)出潛在的問(wèn)題。通過(guò)該失效案例,我們得出以下幾點(diǎn)教訓(xùn):材料選擇方面:確保使用的材料具有足夠的耐CAF性能,避免使用不耐CAF的基材材料。設(shè)計(jì)與工藝:優(yōu)化電路設(shè)計(jì)和制造工藝,減少因設(shè)計(jì)或制造缺陷導(dǎo)致的CAF生長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)。制造過(guò)程控制:加強(qiáng)對(duì)制造過(guò)程中材料的篩選和控制,避免導(dǎo)電材料混入或其他不良現(xiàn)象發(fā)生。測(cè)試方法優(yōu)化:定期評(píng)估和改進(jìn)CAF測(cè)試方法,確保其能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出潛在問(wèn)題,避免缺陷產(chǎn)品被誤判為合格產(chǎn)品。精密的高阻測(cè)試系統(tǒng)助力企業(yè)提高產(chǎn)品可靠性。國(guó)產(chǎn)替代PCB測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

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CAF(全稱是ConductiveAnodicFilament),即導(dǎo)電陽(yáng)極絲現(xiàn)象。這是一種在PCB電路板中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,具體是指在PCB的多層結(jié)構(gòu)中,由于內(nèi)部的離子污染、材料分解或是腐蝕等因素,陽(yáng)極端的銅元素發(fā)生電化學(xué)溶解形成銅離子。銅離子會(huì)在電場(chǎng)的作用下,沿著玻璃纖維和樹(shù)脂之間的微小縫隙遷移到陰極得到電子還原成銅原子,銅原子積累時(shí)會(huì)朝著陽(yáng)極方向生長(zhǎng),從而導(dǎo)致PCB板絕緣性能下降,甚至產(chǎn)生短路。CAF效應(yīng)對(duì)電子產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性和安全性構(gòu)成威脅,隨著PCB板上需要焊接的電子元件越來(lái)越密集,金屬電極之間的距離越來(lái)越短,這樣就更加容易在兩個(gè)金屬電極之間產(chǎn)生CAF效應(yīng)。南通CAF測(cè)試系統(tǒng)定制價(jià)格多通道絕緣電阻導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)專門用于評(píng)估導(dǎo)電陽(yáng)極絲(CAF)的性能與可靠性。

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一般從以下幾個(gè)方面分析評(píng)估航空航天電子設(shè)備的CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)風(fēng)險(xiǎn):1.材料選擇:評(píng)估PCB材料對(duì)CAF的抗性。選擇耐CAF的基材材料,如FR-4等,可以降低CAF發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。2.制作工藝:評(píng)估PCB制作過(guò)程中的質(zhì)量控制。如鉆孔過(guò)程中可能導(dǎo)致的基材裂縫和樹(shù)脂與玻纖結(jié)合界面的裂縫,這些都可能提供CAF生長(zhǎng)的通道。因此,優(yōu)化制作工藝,減少裂縫的產(chǎn)生,是降低CAF風(fēng)險(xiǎn)的重要措施。3.工作環(huán)境:評(píng)估設(shè)備的工作環(huán)境。航空航天電子設(shè)備通常需要在高溫、高濕、高電壓等惡劣環(huán)境下工作,這些條件都可能促進(jìn)CAF的生長(zhǎng)。因此,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,需要充分考慮設(shè)備的工作環(huán)境,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.監(jiān)測(cè)與檢測(cè):建立CAF監(jiān)測(cè)與檢測(cè)機(jī)制。通過(guò)定期檢測(cè)PCB的絕緣電阻等參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)CAF問(wèn)題并進(jìn)行處理。同時(shí),引入電化學(xué)遷移測(cè)試等先進(jìn)技術(shù),對(duì)PCB的抗CAF能力進(jìn)行評(píng)估,為設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造提供科學(xué)依據(jù)。

傳統(tǒng)CAF測(cè)試的步驟主要包括樣板準(zhǔn)備和測(cè)試兩個(gè)階段。在樣板準(zhǔn)備階段,測(cè)試人員需要明確、長(zhǎng)期、無(wú)污染的標(biāo)識(shí)標(biāo)記樣板,目檢測(cè)試樣板是否存在明顯缺陷,焊接單股絕緣線,清潔測(cè)試線終端。并在特定溫度下烤測(cè)試板。在測(cè)試階段,測(cè)試人員需要按照規(guī)定的測(cè)試參數(shù)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下取得初始絕緣電阻,并連接電壓和電阻計(jì)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過(guò)程中,測(cè)試人員需要記錄各通道的電阻值數(shù)據(jù),并根據(jù)設(shè)定的判定條件進(jìn)行評(píng)估。此外,還會(huì)有一些特定的試驗(yàn)。除了基本的CAF測(cè)試外,還有一些特定的試驗(yàn)用于評(píng)估PCB的CAF耐受能力。例如,導(dǎo)電陽(yáng)極絲溫度試驗(yàn)用于評(píng)估PCB材料在高溫環(huán)境下的CAF問(wèn)題;濕熱循環(huán)試驗(yàn)則模擬PCB在實(shí)際使用中遇到的不同溫度和濕度條件;CAF抗性試驗(yàn)則基于標(biāo)準(zhǔn)的CAF抗性指標(biāo)來(lái)評(píng)估PCB的CAF耐受能力。這些特定試驗(yàn)?zāi)軌蚋暾卦u(píng)估PCB的性能和可靠性。不同的測(cè)試條件有不同的判定標(biāo)準(zhǔn)。CAF測(cè)試的具體條件和判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同的應(yīng)用和需求而有所差異。以某一特定CAF測(cè)試為例,測(cè)試條件包括溫度85℃、相對(duì)濕度85%RH、不加偏壓的靜置測(cè)試96小時(shí)以及加偏壓50VDC的測(cè)試240小時(shí)。判定標(biāo)準(zhǔn)則依據(jù)委托單位的要求執(zhí)行。AUTO CAF 測(cè)試系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,降低維護(hù)成本與使用中存在的問(wèn)題。

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在5G領(lǐng)域中,CAF測(cè)試對(duì)于確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。特別是在汽車電子領(lǐng)域,由于汽車對(duì)于安全、舒適、經(jīng)濟(jì)性和娛樂(lè)性的需求日益增長(zhǎng),以及汽車電子化水平的不斷提高,CAF測(cè)試的需求也愈發(fā)重要。針對(duì)5G技術(shù)中CAF測(cè)試的特殊需求,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:1.更嚴(yán)格的PCB設(shè)計(jì)要求:5G芯片需要更小的PCB孔間距,允許孔壁間距不超過(guò)0.20mm,最小孔徑為0.15mm,這對(duì)PCB制造加工技術(shù)提出了巨大挑戰(zhàn)。為了滿足高頻和高速通信的需求,PCB需要具有更低的傳輸線損耗、阻抗和及時(shí)延遲一致性。PCB的導(dǎo)線寬度以及導(dǎo)線間距也越來(lái)越小,層數(shù)也越來(lái)越密集,逐漸向高密度化的方向發(fā)展。2.特殊材料的應(yīng)用:由于汽車中不同部位對(duì)PCB的要求不同,例如在發(fā)動(dòng)機(jī)等高熱部位需要使用特殊材料(如陶瓷基、金屬基、高Tg)。為了滿足5G通信高速產(chǎn)品的要求,覆銅片樹(shù)脂Dk/Df需更小,樹(shù)脂體系逐漸向混合樹(shù)脂或聚四氟乙烯材料靠攏。3.嚴(yán)格的CAF測(cè)試要求:在汽車電子中,CAF測(cè)試是評(píng)估PCB在長(zhǎng)期高電壓、高電流和高溫環(huán)境下是否會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)電陽(yáng)極絲現(xiàn)象的重要手段。隨著汽車電子化水平的提高,CAF測(cè)試的需求也越來(lái)越大,且對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性要求更高。多通道導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,可極大提升PCB測(cè)試效率。吉安CAF測(cè)試系統(tǒng)行價(jià)

高阻測(cè)試儀可以快速識(shí)別絕緣材料中的微小缺陷。國(guó)產(chǎn)替代PCB測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

定制化CAF(導(dǎo)電陽(yáng)極絲)測(cè)試解決方案主要圍繞滿足特定客戶需求而設(shè)計(jì),旨在提高測(cè)試效率、準(zhǔn)確性和可靠性,為產(chǎn)品優(yōu)化和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)分析支持。通過(guò)選擇專業(yè)的供應(yīng)商和定制化的解決方案,客戶能夠更好地滿足自己的測(cè)試需求,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和可靠性。杭州國(guó)磊半導(dǎo)體設(shè)備有限公司是一家專門從事檢測(cè)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的公司。該公司提供的定制化CAF測(cè)試系統(tǒng)系統(tǒng)可配置16個(gè)高性能測(cè)試板卡,支持測(cè)量單獨(dú)的測(cè)量點(diǎn)和高達(dá)1014Ω的精細(xì)電阻測(cè)量。軟硬件高度集成,頻繁的監(jiān)測(cè)功能提供了電化學(xué)反應(yīng)在電路組件上發(fā)生情況的全部畫面。測(cè)量結(jié)果分析功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定,操作方便,極大地滿足客戶需求。國(guó)產(chǎn)替代PCB測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

標(biāo)簽: 板卡 測(cè)試系統(tǒng)