小型加工中心在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題影響加工效果和生產(chǎn)效率。這些問題產(chǎn)生的原因可能由于設(shè)備零部件的磨損,也可能由于操作習(xí)慣不當(dāng),加工工序不夠科學(xué)導(dǎo)致。在實(shí)際操機(jī)過程中有哪些問題需要特別注意?保證小型加工中心平穩(wěn)加工導(dǎo)軌
需要特別留意的問題:工件尺寸不夠準(zhǔn)確,表面光潔度差
問題原因:數(shù)控刀具的刀尖受損,不夠鋒利;小型加工中心放置不平穩(wěn),加工過程產(chǎn)生共振;加工工藝不夠理想。
解決方案:將刀具重新打磨或選擇更好的刀具進(jìn)行對(duì)刀;小型加工中心在加工過程中產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),應(yīng)該調(diào)整水平位置打下基礎(chǔ),平穩(wěn)固定; 江蘇有法蘭克小型加工中心嗎?寧波咨詢小型加工中心私人定做
數(shù)學(xué)處理階段:工藝處理完畢后,下一階段要進(jìn)行工件的數(shù)學(xué)處理階段。特別是一些復(fù)雜曲面工件和異形輪廓工件,加工程序編制前要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)運(yùn)算。這里涉及計(jì)算、運(yùn)算的工作和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的分析。1、運(yùn)算工作:一般情況下,零件圖的坐標(biāo)選取與工件加工程序中的坐標(biāo)選取不一定一致,這時(shí)就需要對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行換算,同時(shí)零件圖所給出的尺寸并不一定是工件加工程序所需要的。這時(shí)要根據(jù)小型加工中心的加工特點(diǎn),計(jì)算出程序所需的坐標(biāo)。2、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的分析:現(xiàn)在小型加工中心配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)都具有補(bǔ)償功能,在加工連續(xù)曲面等復(fù)雜工件時(shí),刀具與工件容易發(fā)生干涉或者碰撞,在實(shí)際加工前有必要對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行分析。
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數(shù)控加工中心除了和其它數(shù)控銑削加工設(shè)備一樣,具有高效加工復(fù)雜曲面工件和異形輪廓工件的加工能力以外。它還具有自動(dòng)更換加工刀具的先進(jìn)功能。借助于這一加工特性,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床對(duì)各類型工件特別是多工序復(fù)雜工件各工序的自動(dòng)轉(zhuǎn)接加工??梢宰龅焦ぜ趩闻_(tái)加工設(shè)備上,集中自動(dòng)完成其鉆、銑、鏜、鉸和攻絲等多種工序的加工內(nèi)容。數(shù)控加工中心之所以具有上述較高的自動(dòng)化加工能力,除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外,硬件方面主要配置有刀庫和自動(dòng)換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲(chǔ)和管理,自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí),可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具,它們是相互獨(dú)立而又不可分割的一個(gè)整體。根據(jù)機(jī)床配置刀庫的不同其換刀機(jī)構(gòu)也不盡相同。
加工程序編制階段:工件加工程序是小型加工中心工件加工的基礎(chǔ),機(jī)床各執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要控制裝置根據(jù)加工程序的設(shè)置進(jìn)行動(dòng)作。所以說,加工程序編制的優(yōu)劣將直接影響工件比較終的加工精度和加工效率。工件加工程序的編制要做到在保證工件加工精度和表面粗糙度的要求下,盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程。以及有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算,減少程序段的數(shù)目和編程工作量的要求。在操作小型加工中心的時(shí)候一定要注意保證小型加工中心平穩(wěn)加工的導(dǎo)軌。 法蘭克小型加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)。
證生于上個(gè)世紀(jì)70年代的 FANUC ROBODRILL小型加工中心,除了鉆孔和攻絲加工外,還可以進(jìn)行銑削、锃孔加工,很廣服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、I精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè),加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大,其與看能機(jī)器人融臺(tái)的機(jī)床上下料系統(tǒng),集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)于一體,更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。ROBODRILL系列是BT30小型加工中心,單在中國(guó)就有突破50000臺(tái)服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、I精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè),加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng),集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)于一體,更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。
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工件逆銑和順銑的基本概念:順銑和逆銑作為銑削加工中的兩種銑削方法被很廣地使用,我們先來看一下它的基本概念,銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為順銑,順銑時(shí)刀齒的切削厚度從比較大零逐漸遞減至零;如果銑削時(shí),銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱為逆銑,逆銑時(shí)刀齒的切削厚度從零逐漸增大。順銑主要用于小型加工中心精加工和輕薄工件銑削以及非金屬材料的加工;逆銑主要用于工作臺(tái)絲杠與螺母間隙較大又不便調(diào)整時(shí)、工件表面有硬質(zhì)層或硬度不均時(shí)、工件材料過硬時(shí)以及階梯銑削時(shí)等情況的加工。 寧波咨詢小型加工中心私人定做
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