上海華苑斯碼特信息技術(shù)有限公司2025-08-23

在模具壽命管理中，RFID技術(shù)相比人工臺(tái)賬記錄，準(zhǔn)確率有大幅提升。人工臺(tái)賬依賴操作人員手工登記模具使用次數(shù)、維修記錄和更換周期，容易因漏記、誤填或延遲記錄而造成數(shù)據(jù)不完整或錯(cuò)誤，尤其在多班次或高頻率生產(chǎn)環(huán)境下，模具真實(shí)壽命常常與臺(tái)賬存在偏差，導(dǎo)致超負(fù)荷使用或提前報(bào)廢。 RFID模具管理則通過(guò)在模具上安裝耐高溫、耐磨損、防磕碰的RFID標(biāo)簽，每次模具投產(chǎn)、切換或維修時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)固定讀寫器或手持終端自動(dòng)采集使用次數(shù)、生產(chǎn)批次和維護(hù)記錄，并實(shí)時(shí)上傳至MES/ERP系統(tǒng)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工介入，避免了人為疏漏，實(shí)現(xiàn)模具壽命數(shù)據(jù)的精確累積。 同時(shí)，RFID具備可寫入和動(dòng)態(tài)更新功能，可將模具的累計(jì)使用次數(shù)、維修周期、報(bào)警閾值等信息直接存儲(chǔ)在標(biāo)簽中，實(shí)現(xiàn)模具狀態(tài)的本地與系統(tǒng)雙重驗(yàn)證。相比人工臺(tái)賬依賴單一紙質(zhì)或Excel表格，RFID系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)管理可確保準(zhǔn)確率接近100%。 因此，RFID模具壽命追蹤不僅提升了記錄的實(shí)時(shí)性和完整性，還能為工廠提供基于真實(shí)數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)性維護(hù)支持，大幅降低模具故障率和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)人工臺(tái)賬方式。

本回答由 上海華苑斯碼特信息技術(shù)有限公司 提供