常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-09-04

熱壓機(jī)鋼板使用一段時(shí)間后導(dǎo)熱性下降，需先排查原因再采取針對(duì)性措施，同時(shí)做好預(yù)防工作。常見原因主要有三類：一是表面結(jié)垢，熱壓過程中工件的膠黏劑、樹脂等物質(zhì)高溫下附著在鋼板表面，形成一層隔熱垢層，阻礙熱量傳遞；二是表面氧化，高溫環(huán)境下鋼板表面形成氧化皮，氧化皮導(dǎo)熱系數(shù)低，影響熱傳遞效率；三是內(nèi)部材質(zhì)老化，長(zhǎng)期高溫高壓使用導(dǎo)致鋼板內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，材質(zhì)性能退化。針對(duì)表面結(jié)垢，可使用專制除垢劑浸泡后，用軟布擦拭清理，注意避免損傷鋼板表面；表面氧化皮可通過機(jī)械拋光或化學(xué)酸洗（需專業(yè)操作）去除；若為材質(zhì)老化導(dǎo)致的導(dǎo)熱性下降，上述處理效果有限，需更換新鋼板。 為延緩導(dǎo)熱性下降，選擇質(zhì)量鋼板是關(guān)鍵。常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司的熱壓機(jī)鋼板表面經(jīng)過特殊的抗氧化處理，能有效減緩氧化皮生成速度；同時(shí)采用均質(zhì)化處理的原材料，經(jīng)優(yōu)化熱處理工藝，確保內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，延緩材質(zhì)老化。針對(duì)導(dǎo)熱性下降的用戶，公司技術(shù)人員可提供上門檢測(cè)服務(wù)，判斷原因并指導(dǎo)處理；若需更換，其生產(chǎn)的熱壓機(jī)鋼板導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定，能快速恢復(fù)設(shè)備加工效率，且提供安裝調(diào)試服務(wù)，確保新鋼板與設(shè)備完美匹配。此外，公司還會(huì)指導(dǎo)用戶定期清潔保養(yǎng)，避免結(jié)垢堆積，維持良好的導(dǎo)熱性能。

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