低壓電器開關(guān)觸點(diǎn)釬焊常見缺陷及解決方法是什么？

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易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司2025-07-08

低壓電器開關(guān)觸點(diǎn)釬焊常見缺陷包括未熔合、氣孔、裂紋及釬料流失，其成因與工藝控制密切相關(guān)。未熔合多因加熱溫度不足或釬料未充分浸潤基體所致，可通過提高感應(yīng)加熱功率（如從3kW增至5kW）或延長保溫時(shí)間（從5秒增至8秒）解決；氣孔則源于焊接區(qū)域潮濕或保護(hù)氣體純度不足，需嚴(yán)格控制觸點(diǎn)預(yù)熱溫度（100-150℃）并使用99.99%以上的高純氬氣保護(hù)。裂紋的產(chǎn)生與殘余應(yīng)力有關(guān)，可通過優(yōu)化釬料成分（如添加0.1%-0.5%的稀土元素細(xì)化晶粒）或焊后去應(yīng)力退火（300-350℃保溫1小時(shí)）消除；釬料流失則因溫度過高或裝配間隙過大引發(fā)，需調(diào)整加熱曲線并控制觸點(diǎn)間隙在0.05-0.1mm范圍內(nèi)。易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司的感應(yīng)釬焊可配備紅外測(cè)溫儀和攝像頭監(jiān)測(cè)焊接過程，若發(fā)現(xiàn)溫度異?；蜮F料流動(dòng)異常，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警并停機(jī)；其設(shè)備還配備工藝追溯模塊，可記錄每批次觸點(diǎn)的焊接參數(shù)，助力質(zhì)量管控。