常見的高速鋼牌號介紹

來源：發(fā)布時間：2025-08-29

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，即使在高速切削產生的高溫下（約500-600°C）也能保持其硬度，故名“高速鋼”。

以下是常見的高速鋼牌號，按其性能進行分類介紹。

一、常見通用型高速鋼牌號

這類高速鋼綜合性能好，應用較廣。

1. W6Mo5Cr4V2 (代號：M2， AISI: M2)

特點：國內外應用較廣的鉬系高速鋼。其碳化物顆粒細小且分布均勻，韌性、熱塑性均較優(yōu)，耐磨性和紅硬性也與之相當。是目前通用高速鋼的牌號。

主要應用：適用于制造承受沖擊力較大的刀具，如拉刀、插齒刀、滾刀；也用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等。是綜合性能與成本的平衡點。

2. W9Mo3Cr4V (國標牌號)

特點：結合了鎢系和鉬系優(yōu)點的國產高速鋼。其性能既保持了紅硬性，又具備了韌性，碳化物不均勻度低，熱塑性好，是一種綜合性能優(yōu)良的通用高速鋼。

主要應用：可替代W6Mo5Cr4V2，制造各種通用刀具。

二、高性能高速鋼牌號

這類高速鋼通過增加鈷、釩等合金元素，獲得了更高的硬度、紅硬性和耐磨性，但韌性有所下降，加工難度（如磨削）增加。

3. W6Mo5Cr4V2Al (代號：501，又稱“超硬高速鋼”或“鋁高速鋼”)

特點：國產無鈷廉價超硬高速鋼。通過加入鋁（Al）元素，使其在不含昂貴鈷的情況下，硬度可達HRC 68-69，切削性能接近含鈷高速鋼。缺點是淬火溫度范圍窄，熱處理工藝要求高。

主要應用：制造加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料的刀具。

4. W2Mo9Cr4VCo8 (代號：M42， AISI: M42)

特點：國際通用的高鈷超硬高速鋼。含鈷量高（8%），因此紅硬性極高，高溫硬度好，耐磨性優(yōu)異。其磨削性能在高釩高速鋼中算比較好的。缺點是價格昂貴，韌性較差。

主要應用：制造高性能復雜刀具，如精密拉刀、成形銑刀、鉆頭、用于加工難切削材料（如鈦合金、高溫合金）的刀具。

5. W6Mo5Cr4V2Co5 (代號：M35， AISI: M35)

特點：含鈷5%的通用增強型高速鋼。在M2的基礎上加入5%的鈷，提高了高溫硬度和紅硬性，綜合性能優(yōu)于M2，是M2和M42之間的一個折中選擇。

主要應用：用途與M2類似，但用于要求更高的場合，加工更硬的材料。

三、粉末冶金高速鋼牌號

通過粉末冶金工藝生產，徹底解決了傳統(tǒng)熔煉高速鋼的碳化物偏析問題。其組織均勻，晶粒細小，性能各向同性，具有極高的韌性、耐磨性和可磨削性。

特點：無論合金含量多高，其韌性都遠高于同成分的熔煉高速鋼?？梢灾圃斐鰝鹘y(tǒng)工藝無法生產的超高合金高速鋼。

常見牌號：

ASP®-30（瑞典一勝百）：相當于M35的粉末冶金版，兼顧耐磨和紅硬性。

S390（奧地利百祿B?hler）：高性能粉末鋼，用于加工高耐磨性材料。

主要應用：精密刀具、多刃刀具、重載切削刀具、加工高硬度難加工材料的刀具。

四、簡單選擇指南：

一般加工：首要選擇M2 (W6Mo5Cr4V2)。

加工較硬材料或有更高要求：考慮M35或含鋁高速鋼501。

加工高溫合金、鈦合金等難加工材料：選擇M42或更高級的粉末冶金高速鋼。

追求性能且預算充足：直接選擇粉末冶金高速鋼。

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