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化學(xué)實(shí)驗(yàn)室改造中通風(fēng)系統(tǒng)的選擇與布置方法
在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室改造中，通風(fēng)系統(tǒng)的選擇和布置需兼顧安全性、功能性和節(jié)能性，需結(jié)合實(shí)驗(yàn)類型、污染物特性及空間條件綜合設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)類型選擇需依據(jù)實(shí)驗(yàn)污染程度：對(duì)揮發(fā)性強(qiáng)、毒性高的實(shí)驗(yàn)（如有機(jī)合成、酸堿處理），優(yōu)先選用局部通風(fēng)櫥（補(bǔ)風(fēng)型或全排風(fēng)型），其捕捉效率達(dá) 90% 以上；對(duì)于散發(fā)少量有害氣體的分散實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，可配置萬(wàn)向排風(fēng)罩或桌面排風(fēng)單元，靈活覆蓋操作區(qū)域；整體空間通風(fēng)需搭配全室通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)送排風(fēng)平衡維持實(shí)驗(yàn)室負(fù)壓環(huán)境，防止污染物擴(kuò)散至非實(shí)驗(yàn)區(qū)。若涉及易燃易爆氣體，需選用防爆型風(fēng)機(jī)和防腐蝕風(fēng)道材質(zhì)（如 PP 風(fēng)管或玻璃鋼風(fēng)管）。
重心參數(shù)確定是系統(tǒng)高效運(yùn)行的關(guān)鍵：局部通風(fēng)櫥面風(fēng)速需穩(wěn)定在0.5-0.8m/s，過(guò)高易導(dǎo)致氣流紊亂，過(guò)低則無(wú)法有效捕捉污染物；全室通風(fēng)需保證每小時(shí)10-15 次換氣次數(shù)，且排風(fēng)總量需大于送風(fēng)量（差值約 10%-15%），維持實(shí)驗(yàn)室相對(duì)于室外 - 5Pa 至 - 10Pa 的負(fù)壓。同時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)數(shù)量、通風(fēng)櫥尺寸計(jì)算總排風(fēng)量，確保單臺(tái)通風(fēng)櫥排風(fēng)量不低于 1200m3/h。
布置要點(diǎn)需遵循氣流組織原則：采用 “上送下排” 模式，送風(fēng)口設(shè)置在人員活動(dòng)區(qū)上方（距地面 2.2-2.5m），送出潔凈空氣；排風(fēng)口集中在污染源頭，如實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面下方、通風(fēng)櫥底部及墻角低位區(qū)域，快速排出下沉的重質(zhì)氣體。風(fēng)道布置需短直平順，減少?gòu)濐^和變徑，主風(fēng)道風(fēng)速控制在 8-12m/s，支管風(fēng)速 5-8m/s，避免局部渦流。不同類型實(shí)驗(yàn)區(qū)的排風(fēng)系統(tǒng)需單獨(dú)設(shè)置，如有機(jī)實(shí)驗(yàn)區(qū)與無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)區(qū)分開(kāi)排風(fēng)，防止交叉污染。
配套設(shè)施需保障系統(tǒng)穩(wěn)定性：安裝變頻控制系統(tǒng)，通過(guò)傳感器聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)自動(dòng)提升風(fēng)量，無(wú)人狀態(tài)下調(diào)至 30% 基礎(chǔ)風(fēng)量節(jié)能；設(shè)置風(fēng)壓平衡裝置，當(dāng)多臺(tái)通風(fēng)櫥同時(shí)開(kāi)啟時(shí)，通過(guò)風(fēng)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)各支路風(fēng)量，維持穩(wěn)定負(fù)壓；排風(fēng)需經(jīng)凈化處理裝置（如活性炭吸附、酸堿中和塔）處理達(dá)標(biāo)后，由高于屋頂 2m 以上的排氣筒排放。此外，預(yù)留設(shè)備檢修通道和風(fēng)量測(cè)試接口，便于后期維護(hù)校準(zhǔn)。
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