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噸袋包裝膜常見(jiàn)的問(wèn)題
噸袋包裝膜，又稱(chēng)噸袋內(nèi)襯袋。在實(shí)際灌裝、運(yùn)輸、卸料過(guò)程中，常常會(huì)遇到一些問(wèn)題，輕則造成物料浪費(fèi)和清潔負(fù)擔(dān)，重則引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題甚至安全事故。
破包與泄漏是直觀且常見(jiàn)的故障，通常發(fā)生在袋體或底部封口處。
主要原因：
1. 薄膜力學(xué)性能不足：所選薄膜的抗穿刺強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度或 耐跌落沖擊性能無(wú)法承受物料的尖銳棱角或在搬運(yùn)、跌落過(guò)程中產(chǎn)生的巨大沖擊力。
2. 厚度選擇不當(dāng)：為節(jié)約成本選擇了過(guò)薄的薄膜，其物理機(jī)械強(qiáng)度無(wú)法滿(mǎn)足物料的重量和特性要求。
3. 物料填充過(guò)滿(mǎn)：灌裝量超出噸袋額定容量，導(dǎo)致噸袋堆碼時(shí)內(nèi)襯膜受到過(guò)度擠壓，應(yīng)力急劇增大，極易破裂。
4. 外部機(jī)械損傷：在裝卸過(guò)程中，叉車(chē)操作不當(dāng)、與尖銳貨架或地面摩擦、吊裝時(shí)與設(shè)備剮蹭等，都會(huì)直接劃破或刺穿膜體。
封口不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致物料在運(yùn)輸過(guò)程中從封口處泄漏，尤其是粉狀物料，損失嚴(yán)重。
主要原因：
1. 熱封設(shè)備參數(shù)不當(dāng)：熱封溫度、壓力或時(shí)間設(shè)置不準(zhǔn)確。溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致熔合不徹底；溫度過(guò)高則可能將薄膜燙穿或?qū)е缕溥^(guò)度收縮，形成虛封。
2. 封口區(qū)域污染：灌裝時(shí)，物料粉塵飛揚(yáng)并附著在封口的內(nèi)表面，污染了熱封層，導(dǎo)致無(wú)法有效粘合。
3. 薄膜熱封性能差：薄膜的內(nèi)層（熱封層）材料選擇不當(dāng)或配方不佳，其熱封起始溫度過(guò)高或熱封強(qiáng)度本身不達(dá)標(biāo)。
4. 設(shè)備問(wèn)題：熱封條（刀）不平整、老化、加熱不均，無(wú)法提供穩(wěn)定可靠的熱封效果。
靜電吸附粉塵在灌裝超細(xì)粉體時(shí)尤為突出。靜電使薄膜內(nèi)壁吸附大量粉塵，導(dǎo)致卸料不凈、物料殘留率高、交叉污染，并帶來(lái)燃爆風(fēng)險(xiǎn)。
主要原因：
粉體在高速灌裝過(guò)程中與管道、噸袋內(nèi)襯膜發(fā)生劇烈摩擦，產(chǎn)生大量靜電荷。而標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯（PE）薄膜是優(yōu)良的絕緣體，電荷無(wú)法逸散，不斷積累形成高壓靜電場(chǎng)，吸附帶相反電荷的粉塵顆粒。
要解決以上問(wèn)題，需要與可靠的供應(yīng)商溝通，準(zhǔn)確提供物料特性、灌裝方式、運(yùn)輸距離與條件等信息，共同選擇合適的薄膜材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和功能。
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