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液壓翻板卸車機的操作安全防護與人員防護要點
來源：
發(fā)布時間：2025-08-27
一、設備安全防護裝置的使用規(guī)范
設備自帶的安全防護裝置是首道安全屏障，需確保裝置功能完好、使用正確，避免因裝置失效或誤用引發(fā)風險。
防護欄與隔離裝置的使用需到位。翻板平臺邊緣的固定防護欄需保持完整，無斷裂、變形，高度不低于 1.2 米，底部擋腳板高度不小于 15 厘米，防止人員或物品從平臺邊緣墜落。作業(yè)時需將活動防護欄完全展開并鎖定，覆蓋平臺未固定的開放區(qū)域，禁止為方便操作而拆除或折疊防護欄。平臺下方區(qū)域需設置隔離警示帶，作業(yè)期間禁止無關人員進入，隔離范圍需覆蓋貨物可能墜落的區(qū)域，寬度不小于平臺長度的 1.5 倍。
急停裝置的使用與檢查需日常落實。設備的急停按鈕需安裝在操作臺上、平臺周邊等便于觸及的位置，按鈕顏色為紅色，標識清晰。每日作業(yè)前需測試急停功能，按下按鈕后設備需立即停止所有動作，復位后才能重新啟動，測試不合格禁止使用設備。作業(yè)中遇到任何異常情況（如貨物傾倒、人員靠近危險區(qū)域），需馬上按下急停按鈕，待危險排除后再按流程恢復作業(yè)，不可在未確認安全時強行解除急停。
限位與預警裝置的使用需關注有效性。翻板翻轉(zhuǎn)角度限位裝置需定期檢查，確保翻轉(zhuǎn)到預設角度時能自動停止，避免過度翻轉(zhuǎn)導致結構損壞。平臺下方的紅外預警裝置需保持清潔，無遮擋物，當有人員或物體進入預警區(qū)域時，設備需立即發(fā)出聲光提示并減速，提示無效時自動停機。作業(yè)前需檢查預警裝置的感應范圍，確保覆蓋平臺下方及周邊危險區(qū)域，感應靈敏度符合要求，無漏報或誤報情況。
二、操作人員的個人防護措施
操作人員的個人防護是保障人身安全的關鍵，需根據(jù)作業(yè)風險配備合適的防護用品，養(yǎng)成正確佩戴和使用的習慣。
頭部與眼部防護需優(yōu)先落實。操作人員需佩戴符合標準的安全帽，帽襯與帽殼之間預留適當間隙，系緊帽帶，防止作業(yè)中帽子脫落。卸載粉塵較多的貨物（如礦石、水泥）時，需佩戴防塵眼鏡或防護面罩，防止粉塵進入眼睛，面罩需貼合面部，無明顯縫隙，確保防護效果。日常需檢查安全帽有無裂紋、變形，防護眼鏡鏡片有無破損，損壞后及時更換，不可繼續(xù)使用。
手部與足部防護需貼合作業(yè)需求。操作人員需佩戴防滑手套，手套材質(zhì)根據(jù)作業(yè)場景選擇，接觸油污較多時選用耐油手套，搬運貨物時選用耐磨手套，手套需完好無破損，手指活動靈活，不影響按鈕操作。作業(yè)時需穿防滑安全鞋，鞋底有清晰防滑紋路，鞋面具備一定防砸、防穿刺性能，鞋帶系緊，避免松散導致絆倒。禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋進入作業(yè)區(qū)域，冬季需穿保暖且防滑的安全鞋，避免因腳部受涼影響操作靈敏度。
身體與呼吸防護需針對性配備。作業(yè)環(huán)境溫度較低時，操作人員需穿著保暖且活動方便的工作服，衣物袖口、褲腳需收緊，避免卷入設備運動部件；夏季高溫時選擇透氣、吸汗的工作服，防止中暑。卸載產(chǎn)生有毒有害氣體或高濃度粉塵的貨物（如化工原料、煤粉）時，需佩戴符合防護等級的呼吸器，根據(jù)污染物類型選擇過濾式或隔絕式呼吸器，呼吸器濾芯需定期更換，確保過濾效果，作業(yè)間隙及時到通風處休息，緩解呼吸壓力。
三、作業(yè)現(xiàn)場的安全管理要求
作業(yè)現(xiàn)場的安全管理能規(guī)范人員行為、消除環(huán)境隱患，需通過制度約束、現(xiàn)場布置和監(jiān)督檢查，營造安全的作業(yè)環(huán)境。
現(xiàn)場標識與警示需清晰醒目。作業(yè)區(qū)域需設置明顯的安全標識，包括 “作業(yè)中禁止入內(nèi)”“必須佩戴安全帽”“危險區(qū)域” 等，標識牌材質(zhì)耐用，顏色鮮艷，安裝在人員易見的位置，高度不低于 1.5 米。地面需劃分不同功能區(qū)域，用不同顏色的油漆標注作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、等待區(qū)，通道寬度不小于 1.8 米，保持暢通無雜物，禁止在通道上堆放貨物或工具。夜間作業(yè)時需在標識牌和通道邊緣安裝警示燈，確保標識清晰可見。
作業(yè)現(xiàn)場清理與環(huán)境維護需日常進行。每日作業(yè)前清理平臺及周邊區(qū)域的貨物殘留、工具和雜物，確保作業(yè)空間無障礙物，設備運動部件無纏繞物。作業(yè)中產(chǎn)生的廢料、垃圾需及時清理，分類放置在指定容器內(nèi)，不可隨意丟棄。地面有油污或積水時，需立即用吸油棉或拖布清理干凈，防止人員滑倒，清理后的油污需按規(guī)定處理，不可直接排放。戶外作業(yè)現(xiàn)場需定期檢查排水設施，確保雨天無積水，避免影響設備基礎穩(wěn)定。
人員行為管理需嚴格規(guī)范。作業(yè)現(xiàn)場禁止無關人員逗留或圍觀，操作人員需集中注意力，禁止在作業(yè)中玩手機、打鬧或擅自離開操作崗位。多人協(xié)同作業(yè)時需明確分工，指定專人負責指揮、操作和監(jiān)護，人員之間通過預設的手勢或口令溝通，避免因溝通不暢導致操作失誤。禁止在設備運行時進行維修、保養(yǎng)或清理工作，需處理問題時必須先停機、斷電，懸掛 “禁止操作” 標識后再進行。
作業(yè)前安全確認與交底需落實到位。每次作業(yè)前，操作人員需與相關人員進行安全交底，明確本次作業(yè)的貨物類型、風險點和防護措施，交底內(nèi)容需記錄在案，參與人員簽字確認。作業(yè)前需確認作業(yè)現(xiàn)場無無關人員、設備防護裝置完好、個人防護用品佩戴正確，確認無誤后再啟動設備。作業(yè)中需定期觀察現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)人員違規(guī)或環(huán)境變化時及時制止或調(diào)整，確保作業(yè)始終在安全條件下進行。
液壓翻板卸車機的操作安全防護需兼顧設備、人員和現(xiàn)場三個維度，通過設備防護裝置的有效使用、人員防護用品的正確佩戴和現(xiàn)場安全管理的嚴格落實，形成完整的安全防護鏈條。操作人員需熟悉安全防護要點，養(yǎng)成安全操作習慣，管理人員需加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，及時糾正違規(guī)行為，消除安全隱患。通過全員參與、全程管控，將安全理念融入作業(yè)每一個環(huán)節(jié)，保障人員安全和設備穩(wěn)定運行。
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