上海桐爾焊接煙塵凈化器:自動(dòng)清灰設(shè)計(jì)濾芯頻繁 “停機(jī)”
在機(jī)械制造、汽車零部件加工等依賴焊接作業(yè)的工廠中,焊接煙塵凈化器是保障車間空氣質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,但不少企業(yè)在使用過程中常面臨濾芯頻繁 “**” 的困擾 —— 焊接產(chǎn)生的金屬粉塵容易堵塞濾芯,不僅導(dǎo)致凈化效率驟降,還需頻繁停機(jī)更換濾芯,既影響生產(chǎn)進(jìn)度,又增加耗材成本。上海桐爾針對(duì)這一痛點(diǎn),在焊接煙塵凈化器中融入自動(dòng)清灰功能,從根源上解決濾芯堵塞問題,為工廠提供穩(wěn)定高效的煙塵治理方案。
上海桐爾焊接煙塵凈化器的自動(dòng)清灰系統(tǒng)采用脈沖反吹技術(shù),其**原理是通過預(yù)設(shè)程序,定期向?yàn)V芯內(nèi)部噴射高壓氣流。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間(可根據(jù)煙塵濃度設(shè)置 1-2 小時(shí) / 次),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)暫停煙塵吸入,開啟脈沖閥,高壓氣流以瞬時(shí)沖擊的方式將附著在濾芯表面的金屬粉塵、焊渣顆粒吹落,這些粉塵會(huì)順著集塵抽屜滑落,無需人工拆解清理。相比傳統(tǒng)手動(dòng)拍打清灰或依賴人工拆卸清理的設(shè)備,這種自動(dòng)清灰方式不僅避免了人工操作的繁瑣,還能很大程度保護(hù)濾芯結(jié)構(gòu) —— 手動(dòng)清理時(shí)若用力不當(dāng),易導(dǎo)致濾芯纖維破損,而脈沖反吹的氣流強(qiáng)度經(jīng)過精細(xì)調(diào)控,*剝離粉塵卻不損傷濾芯,使濾芯使用壽命延長 30% 以上,原本 2 個(gè)月需更換的濾芯,現(xiàn)在可使用 3-4 個(gè)月。
在實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。某小型機(jī)械焊接廠此前使用普通凈化器,因車間每日 8 小時(shí)焊接作業(yè),濾芯每 20 天就會(huì)堵塞,每次更換需停機(jī) 1 小時(shí),不僅耗材成本高,還影響訂單交付進(jìn)度。引入上海桐爾帶自動(dòng)清灰功能的凈化器后,濾芯更換周期延長至 3 個(gè)月,每月停機(jī)維護(hù)時(shí)間縮短至 2 次、每次* 10 分鐘(清理集塵抽屜),生產(chǎn)效率***提升。同時(shí),自動(dòng)清灰確保濾芯始終保持良好的透氣性能,設(shè)備的煙塵捕捉率穩(wěn)定在 95% 以上,車間內(nèi)焊接煙塵濃度從原來的 0.8mg/m3 降至 0.1mg/m3 以下,完全符合環(huán)保要求。對(duì)于重視生產(chǎn)連續(xù)性與成本控制的工廠而言,上海桐爾焊接煙塵凈化器的自動(dòng)清灰設(shè)計(jì),無疑是兼顧環(huán)保與生產(chǎn)效率的實(shí)用選擇。