匠心打造 上海工業(yè)自動化解決方案項目全流程精研——新答爾
在工業(yè)自動化解決方案同質化嚴重的市場環(huán)境下,新答爾工業(yè)機器人(上海)有限公司憑借對項目細節(jié)的***打磨,打造出多個行業(yè)**案例。***交付的某新能源汽車零部件自動化項目,經過前后27次方案優(yōu)化、83處細節(jié)改進,**終實現(xiàn)設備綜合效率(OEE)達92.6%,創(chuàng)造了行業(yè)新高度,展現(xiàn)了其在項目精工細作方面的專業(yè)實力。
項目全周期精細化管理
新答爾建立了獨特的"五維打磨"項目管理體系,涵蓋方案設計、設備選型、系統(tǒng)集成、調試優(yōu)化、交付培訓五大環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)設置16個關鍵質量控制點,確保項目品質。在某精密電子項目中,通過217項細節(jié)優(yōu)化,將系統(tǒng)穩(wěn)定性提升至99.98%;為醫(yī)療器械企業(yè)打造的自動化產線,經過38次工藝驗證,產品合格率達到99.95%。
"我們堅持'毫米級'精度的項目標準。"項目總監(jiān)表示。公司建立了包含5000多個項目細節(jié)的數(shù)據(jù)庫,為每個新項目提供最佳實踐參考。
持續(xù)優(yōu)化迭代機制
新答爾創(chuàng)新實施"三階段打磨"流程:預研階段進行3輪方案論證,實施階段開展5次中期評審,交付前完成7輪系統(tǒng)測試。某汽車零部件項目在實施過程中,先后優(yōu)化了19處機械結構設計,改進了7項控制算法,**終將生產節(jié)拍從60秒縮短至45秒。
"項目打磨不是簡單的重復檢查,而是持續(xù)的價值創(chuàng)造。"技術負責人強調。公司每個項目平均產生5-8項工藝改進,這些經驗又反哺后續(xù)項目。
全流程交付保障體系
新答爾構建了"雙保險"交付機制:技術團隊負責系統(tǒng)實施,質量團隊**進行驗收評估。公司投資建設了1:1的實景測試車間,所有系統(tǒng)都需通過200小時不間斷可靠性測試才能交付。***交付的智能倉儲項目,在測試階段發(fā)現(xiàn)并解決了13個潛在問題,確保客戶現(xiàn)場一次驗收通過。
"我們建立了項目健康度評估模型。"交付保障經理介紹,"從128個維度監(jiān)控項目狀態(tài),確保每個環(huán)節(jié)都達到比較好標準。"目前,公司項目的一次交付合格率達到99.3%,客戶滿意度維持在98分以上。
立足上海打造精品工程
作為上海本土工業(yè)自動化企業(yè),新答爾充分發(fā)揮區(qū)域人才和技術優(yōu)勢,組建了200人的專業(yè)項目團隊。團隊成員平均行業(yè)經驗8年以上,確保每個項目都能得到專業(yè)支持。公司還與上海多所高校合作,持續(xù)引入前沿技術,提升項目技術水平。
"未來,我們將繼續(xù)堅持'精品工程'戰(zhàn)略。"公司總經理表示,"計劃在未來三年內打造30個行業(yè)**項目。"在中國制造業(yè)追求高質量發(fā)展的新時代,新答爾正以精益求精的態(tài)度,助力企業(yè)實現(xiàn)自動化升級。