塑粉識別方法的詳細介紹
塑粉識別方法的詳細介紹
我們和云南塑粉廠家一起來看看都有些什么:
1.烘烤識別方法:
沒有煙霧可以產(chǎn)生好的粉末。 烘烤過程中沒有大量煙霧。 劣質(zhì)粉末在烘烤過程中會產(chǎn)生大量煙霧。 好的粉末原料不會產(chǎn)生大量的煙霧,有的廠家會把原料充電。 好材料。 粉末量會增加另外,不噴涂方形數(shù)字,增加使用成本,并且相同數(shù)量的粉末產(chǎn)生較少的產(chǎn)品。
2.烘烤后成品的外觀和光澤識別方法:
烘焙后的塑粉產(chǎn)品外觀細膩,飽滿,透明,堅固。 劣質(zhì)粉末產(chǎn)品外觀暗淡,無光澤,表面有霧,不透水,立體效果差。 外觀不佳,影響了客戶的聲譽,影響了產(chǎn)品的外觀。 粉末的光澤良好,光澤可以長時間保持。 烘烤時粉末光澤度差,幾個月后開始進入矢車菊。 由光澤度差的材料制成的粉末不能保持長期的光澤穩(wěn)定性,并且有矢狀,粉末,剝漆等。
3.附著力和老化識別方法:
粘合劑和老化好的粉末具有很強的附著力和韌性,可以保存幾年而不會粉化和老化。 粉末附著力差,非常脆,經(jīng)過3個月到噴涂,粉化半年后老化。 對比試驗粘附和彎曲,并觀察產(chǎn)品是否在幾個月后老化或粉化。 附著力和老化性差,產(chǎn)品易老化,粉化,生銹,縮短產(chǎn)品壽命,影響客戶口碑。
4. 高溫識別方法:
高溫,將溫度調(diào)節(jié)至220-230度,并將粉末保持10-15分鐘。 耐溫和耐候性更好。 在高溫下烘烤后,顏色變化小,光澤變化很小。 塑粉,溫度和耐候性差,高溫烘烤后,顏色變化嚴重,光澤變鈍。 該方法對于檢測室外淺色粉末特別有效。 粉末差,樹脂差,二氧化鈦,顏料和填料差,耐溫和耐候性。 低成本,粗制濫造。
5. 環(huán)境識別方法:
SGS環(huán)境檢測大型工廠生產(chǎn)優(yōu)良粉末材料,保證環(huán)保。 劣質(zhì)材料和再生粉末,沒有辦法確保長時間不超標的環(huán)保。 環(huán)保SGS檢測環(huán)保超標,給部分出口企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。
1.塑粉外觀識別方法:
1).手感柔滑,松散,浮動。 感覺粗糙,沉重的手,沉重的手。 手上拿一把粉末,粉末更光滑,更柔軟,質(zhì)量更好,相反,粉末粗糙,感覺重,質(zhì)量差。 不易噴涂,更多二次粉末,浪費。
2).體積越大,粉末涂料中的填料越少,成本越高。 粉末質(zhì)量越好。 體積越小,粉末涂料中的填料越高,成本越低。 粉末質(zhì)量越差。 同樣的紙箱,看到那個家庭的粉末很大,就是好粉,家的大小很小,就是粉末很差。 噴涂不易,二次粉末多,廢料大,噴涂面積小,使用成本高。
3).儲存時間長的粉末可長期保存,粉末流平等效果不變。 可憐粉末長時間不能保存,3個月后粉末較差,流平性較差,其他效果較差。 普通粉末在常溫下保質(zhì)期為12個月,低端原料質(zhì)量不穩(wěn)定,易劣化。 使用不良原料生產(chǎn)粉末。 噴涂表面的表面將在半年后加速粉化和老化。 它會影響客戶的聲譽。 此外,粉末不易儲存并供應(yīng)給客戶。 造成大量粉末浪費和大量費用
6.塑粉噴霧區(qū)域識別方法:
噴涂區(qū)域的塑粉樹脂含量應(yīng)為約55-65%,樹脂約為20元/ KG,填料約為2元。 一些不良粉末工廠使用低于45%的樹脂含量來偽劣。 添加填料以降低成本并減少噴涂面積。 對比方法:兩種相同的粉末噴涂同一產(chǎn)品,見一種粉末涂料產(chǎn)品,即噴涂產(chǎn)品少,噴涂產(chǎn)品少,使用成本高。 對于制造商而言,噴涂面積小并且使用成本高。 根據(jù)每公斤粉末6平方米的計算,每個方形噴涂,相當于每公斤粉末3-6元。 建議使用制造商。 使用粉末仔細計算您的實際使用成本
7.繪畫人員識別方法:
塑粉上粉,工作效率很容易噴涂,噴涂1-3***可以覆蓋基材,二次回收粉末少,工作效率高。 粉末不好粉末,噴3-5***可以覆蓋基材,二次回收粉末更多,工作效率低。 操作者可以噴射粉末速率,并且不太清楚掉落的粉末。 同時生產(chǎn)的產(chǎn)品較少,二次粉末較多,操作增加。 員工負擔,效率低下。