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來源: 發(fā)布時間:2025-07-11

水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。曝氣式活性污泥脫臭法,原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。廢氣處理過程中應注重節(jié)能減排,降低能源消耗和碳排放。上?;U氣處理凈化設備

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膜分離法是利用有機廢氣中各組分在透過半透膜時的透過速率不同而使各組分分離的工 藝,常用有滲透汽化膜和蒸氣滲透膜兩種。滲透汽化膜是有機廢氣透過一種具有選擇性的 薄膜時,由于有機廢氣中各組分分子間的親和力不同,因而透過速率不同,從而有機廢氣 中各組分得以分離。有機廢氣經(jīng)熱泵回收部分高濃度揮發(fā)性有機物后,可降低有機廢氣中 揮發(fā)性有機物的濃度,再透過滲透汽化膜將其余有機物進行濃縮回收,常用有親水性聚氧 烯類聚合物,如聚丙烯酸、聚酰亞胺和聚砜類聚合物,如聚醚砜、聚偏氟乙烯等。蒸氣滲透 膜是有機廢氣中各組分通過多孔性半透膜時,低沸點組分通過滲透而冷凝為蒸氣被回收,高 沸點組分被富集,從而使有機廢氣中各組分得以分離。該方法適用于處理低濃度的有機廢 氣,可回收有機物。山西廢氣處理系統(tǒng)廢氣處理技術的選擇和應用需要綜合考慮經(jīng)濟、技術和社會等多方面因素。

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活性炭吸附工藝原理及流程,活性炭纖維吸附有機廢氣是當今世界上較為先進的技術之一,活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能,活性炭吸、脫附工藝流程。活性炭吸附工藝影響因素。活性炭凈化空氣的物理吸附:分子直徑大于孔的直徑,由于空間位阻,分子不能入孔,因此不吸附;分子直徑等于孔的直徑,吸附劑的捕捉力很強,非常適合低濃度吸附;分子直徑小于孔的直徑,孔內(nèi)發(fā)生毛細管冷凝,吸附容量大;分子直徑遠小于孔的直徑,吸附分子很容易解吸,解吸速率高,低濃度下的吸附量較小。

廢氣處理方法:(一)吸收法:工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化,吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩ta吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機廢氣吸收法。(二)催化燃燒法:催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中,其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點,但投資較大。廢氣處理工程需要嚴格遵守相關環(huán)境保護法規(guī)和政策。

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直接燃燒法,直接燃燒法的工藝比較簡單,較適用在高濃度的廢氣治理中。它的原理是:利用燃料將收集到的廢氣混合物進行加熱,將其加熱到700~800℃,并停留0.3~0.5s,在高溫下可燃的有害物質(zhì)方可分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。4、催化燃燒法,本法是把廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水,達到凈化目的。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,國內(nèi)外已有普遍使用的經(jīng)驗,效果良好。該法是治理有機廢氣的有效方法之一,但對于低濃度、大風量的有機廢氣治理存在設備投資大、運行成本較高的缺點。廢氣處理技術的發(fā)展需求倡導綠色環(huán)保理念和資源節(jié)約利用。上海生物滴濾廢氣處理公司

廢氣處理是企業(yè)履行社會責任的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象和競爭力。上海化工廢氣處理凈化設備

生物過濾工藝:生物過濾工藝簡介,利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解,可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì),此即為處理有機廢氣的生物法。較先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach,他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區(qū),該技術已大規(guī)模并成功地應用于控制氣味,揮發(fā)性有機化合物和空氣中的有毒排放,許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達到90%以上。上海化工廢氣處理凈化設備