車載攝像頭模組采用多層復合抗震設(shè)計,內(nèi)部精密元件通過高彈性硅膠墊片和自調(diào)節(jié)彈簧觸點進行柔性連接固定。其中,硅膠墊片具備邵氏硬度2...
音圈馬達(VoiceCoilMotor,簡稱VCM)作為自動對焦(AF)系統(tǒng)的重要組件,基于電磁感應(yīng)原理實現(xiàn)精密控制。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)...
內(nèi)窺鏡模組存儲時,需放置在干燥、清潔、溫度適宜的環(huán)境中,避免高溫、潮濕和腐蝕性氣體,防止模組受潮生銹或電子元件損壞。存放時應(yīng)使用專門的存儲柜...
內(nèi)窺鏡模組的圖像分辨率直接影響畫質(zhì)表現(xiàn)。分辨率是指圖像中包含的像素數(shù)量,通常用橫向像素數(shù) × 縱向像素數(shù)來表示,如 1920×1080。較高...
東莞市全視光電科技有限公司成立于2010年,是一家以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動的企業(yè),深耕攝像頭模組的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售領(lǐng)域十余載。公司立足東莞這一全球制造業(yè)中心,始終聚焦圖像傳感技術(shù)與光學領(lǐng)域的突破性研究,通過持續(xù)的技術(shù)迭代與產(chǎn)品創(chuàng)新,為醫(yī)療、工業(yè)、消費電子及智能設(shè)備等多元化領(lǐng)域提供高精度、高性能的視覺解決方案。公司以CMOS圖像傳感技術(shù)和光學系統(tǒng)設(shè)計為核心競爭力,構(gòu)建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)體系。公司匯聚了來自軟硬件工程、光學工程、質(zhì)量管理等領(lǐng)域的團隊,成員平均行業(yè)經(jīng)驗超過15年,形成了“研發(fā)-生產(chǎn)-品控”三位一體的技術(shù)壁壘。研發(fā)團隊以市場需求為導向,每年投入超過利潤20%的經(jīng)費用于技術(shù)攻關(guān),已累計獲得多項核心專利。生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入自動化精密器械,結(jié)合人工微操,確保產(chǎn)品良品率達99.8%以上。從原材料選型到成品交付,嚴格遵循ISO 9001質(zhì)量管理體系與ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系標準,并通過24小時快速響應(yīng)機制構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品生命周期的服務(wù)體系。目前,公司已為全球超過500家客戶提供解決方案。未來,公司將持續(xù)加碼醫(yī)療內(nèi)窺鏡、視覺技術(shù)與人工智能的融合創(chuàng)新,致力于成為全球智能視覺生態(tài)的賦能者。