EPP(發(fā)泡聚丙烯)內(nèi)托通過蒸汽模壓成型,密度范圍20-200g/L,具有優(yōu)異的抗沖擊性(可吸收80%沖擊能量)和耐溫性(-40℃~130℃)。其閉孔結(jié)構(gòu)防水防潮,且可100%回收。典型應(yīng)用包括汽車零部件(如保險(xiǎn)杠內(nèi)托)、醫(yī)療設(shè)備(防震包裝)和冷鏈物流(保溫箱內(nèi)襯)。成型周期約3-5分鐘,模具成本較高,但壽命達(dá)10萬(wàn)次以上。蜂窩紙內(nèi)托采用仿生學(xué)結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度可達(dá)200kPa,重量比傳統(tǒng)塑料內(nèi)托輕40%。其優(yōu)勢(shì)包括:①可完全降解(符合歐盟EN13432標(biāo)準(zhǔn));②生產(chǎn)成本低(無(wú)需注塑模具);③緩沖性能可通過調(diào)整蜂窩孔徑(5-50mm)優(yōu)化。適用于電子產(chǎn)品、陶瓷等易碎品包裝,但需注意防潮處理(如覆P...
硅膠內(nèi)托的耐高溫性能依據(jù)GB/T3512-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。食品級(jí)硅膠在-60℃至250℃溫度區(qū)間內(nèi),需保持良好的彈性與物理性能。具體測(cè)試包括:在200℃高溫下持續(xù)烘烤24小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度變化率<5%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率<10%;經(jīng)1000小時(shí)熱空氣老化后,硬度變化不超過±5邵氏A。在廚房用品包裝中,硅膠內(nèi)托通過模壓成型工藝制成防滑紋理,表面摩擦系數(shù)達(dá)0.8,有效固定易碎陶瓷餐具。此外,其無(wú)毒無(wú)味特性符合LFGB食品接觸標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸食材。在實(shí)際應(yīng)用中,硅膠內(nèi)托還需通過FDA認(rèn)證的遷移測(cè)試,確保在高溫環(huán)境下無(wú)有害物質(zhì)析出,保障食品安全。陶瓷纖維內(nèi)托耐高溫隔熱,在烤箱配件包裝中抵御高溫傳導(dǎo)。...
紙質(zhì)內(nèi)托以可再生植物纖維為原料,其生產(chǎn)工藝高度契合環(huán)保理念。從原料處理來(lái)看,通過碎漿、除雜、磨漿等工序?qū)U紙或原木漿轉(zhuǎn)化為均勻纖維,再經(jīng)模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中,蜂窩紙板復(fù)合技術(shù)尤為突出,通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環(huán)保膠水粘合,形成仿生六邊形結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)使紙質(zhì)內(nèi)托在重量減輕 40% 的同時(shí),抗壓強(qiáng)度提升至普通紙板的 3 倍,單點(diǎn)承重可達(dá) 150kg。在食品包裝領(lǐng)域,紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng) FDA 認(rèn)證的食品級(jí)防水涂層處理,表面形成 0.05mm 厚的疏水層,接觸角達(dá) 110°,有效阻隔油脂與水分。此外,數(shù)碼印刷技術(shù)的應(yīng)用賦予其豐富圖案,不僅提升包裝美觀度,還能實(shí)現(xiàn)品牌信息的精細(xì)傳遞,在電商物流...
金屬內(nèi)托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質(zhì),憑借強(qiáng)度高和高剛性的特點(diǎn),在工業(yè)和部分包裝領(lǐng)域占據(jù)重要地位。鋁合金內(nèi)托密度約為 2.7g/cm3,重量相對(duì)較輕,但強(qiáng)度較高,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 200-400MPa,通過熱處理(如 T6 處理)和合金化工藝,可進(jìn)一步提升其強(qiáng)度和硬度。鋁合金內(nèi)托表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后,會(huì)形成一層致密的氧化膜,厚度一般在 8-25μm,這層氧化膜不僅能有效防止金屬腐蝕,還可通過染色處理實(shí)現(xiàn)不同的顏色效果,兼具防護(hù)與裝飾功能。不銹鋼內(nèi)托則以其優(yōu)異的耐腐蝕性能著稱,304 不銹鋼內(nèi)托在鹽霧測(cè)試中可達(dá)到 1000 小時(shí)以上不生銹,適用于海洋環(huán)境、化工行業(yè)等高腐蝕環(huán)境下的產(chǎn)品包裝。在加工工藝...
軟木內(nèi)托以天然軟木為原料,主要成分軟木脂賦予其良好密封性、彈性和耐磨性。密度 0.12-0.24g/cm3,質(zhì)地輕且緩沖性能佳。在紅酒包裝中,軟木內(nèi)托的密封性可隔絕空氣,防止紅酒氧化;彈性可適應(yīng)不同瓶型,防止運(yùn)輸晃動(dòng);其天然紋理和環(huán)保屬性也提升了包裝檔次。此外,軟木吸音性能可減少運(yùn)輸噪音對(duì)酒質(zhì)的影響,是紅酒包裝的理想選擇。多層板內(nèi)托由多層單板經(jīng)膠合壓制而成,需符合 GB/T 9846-2015 標(biāo)準(zhǔn),水煮 - 干燥循環(huán)后膠層剝離率<5%。采用 E0 級(jí)環(huán)保膠水(甲醛釋放量≤0.05mg/m3),在 120-150℃、1.0-1.5MPa 條件下熱壓成型。其承重能力達(dá) 500kg/m2,可替代實(shí)...
植絨內(nèi)托利用靜電植絨技術(shù),將0.1-0.3mm絨毛垂直固定于基材表面。通過控制電場(chǎng)強(qiáng)度(5-10kV/cm)和絨毛密度(8000-12000根/cm2),使絨毛牢固度通過GB/T2912.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,脫落率<0.5%。珠寶包裝用植絨內(nèi)托采用經(jīng)編工藝,絨毛摩擦系數(shù)0.15,有效保護(hù)首飾表面,且吸濕性<5%,防止金屬氧化。泡沫質(zhì)輕、堅(jiān)固、吸震,常用于酒盒。低吸潮、易成型,價(jià)格低廉。適合重型物品,但環(huán)保性一般,需注意回收處理。瓦楞板抗折、抗老化,承載強(qiáng)度大。三層瓦楞結(jié)構(gòu)(A/B/C/E瓦)適用不同場(chǎng)景,如A瓦適合重物,E瓦適合輕物。廣泛應(yīng)用于物流、倉(cāng)儲(chǔ)。帶有磁吸功能的酒杯內(nèi)托,方便將多個(gè)內(nèi)托組合在一...
吸塑內(nèi)托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料,通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點(diǎn)(PVC 約 120-140℃,PET 約 80-90℃),使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上,利用真空泵抽取空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產(chǎn)的吸塑內(nèi)托尺寸精度高,誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi),表面光滑且透明度好。例如食品級(jí) PET 吸塑內(nèi)托,常用于糕點(diǎn)、水果包裝,既能清晰展示產(chǎn)品,又符合食品安全標(biāo)準(zhǔn);而 PVC 吸塑內(nèi)托則因成本較低,廣泛應(yīng)用于玩具、文具包裝領(lǐng)域。防滑紋理設(shè)計(jì)的酒杯內(nèi)托底部,增大與放置面的摩擦力,使酒杯放置更加平...
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托憑借獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),在緩沖減震領(lǐng)域表現(xiàn)良好。其邵氏硬度可通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量準(zhǔn)確控制(通常在 25-90A 之間),VA 含量越高,材料柔韌性越強(qiáng)。當(dāng)受到外力沖擊時(shí),EVA 內(nèi)托的三維網(wǎng)狀分子鏈通過彈性形變吸收能量,并以緩慢回彈的方式釋放,避免二次碰撞。經(jīng) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,在 - 20℃至 60℃溫度區(qū)間內(nèi),EVA 內(nèi)托的壓縮長(zhǎng)久變形率低于 15%,明顯優(yōu)于普通泡沫材料。在電子產(chǎn)品包裝中,EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控切割工藝制成異形結(jié)構(gòu),緊密貼合手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品輪廓,配合階梯式分層設(shè)計(jì),可將運(yùn)輸過程中的震動(dòng)損傷率降低 85% 以上。此...
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設(shè)計(jì)與溫度控制三大主要環(huán)節(jié)。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材,需根據(jù)產(chǎn)品特性匹配。例如,PET材質(zhì)透光率達(dá)90%以上,且通過添加抗菌母??蓪?shí)現(xiàn)抑菌率≥99%,適用于醫(yī)療器械包裝;而PVC成本優(yōu)勢(shì)明顯,在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設(shè)計(jì)方面,采用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行三維建模,確保內(nèi)托與產(chǎn)品的貼合誤差小于0.3mm。生產(chǎn)時(shí),片材需預(yù)熱至軟化點(diǎn)(PET約230℃,PVC約180℃),通過-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面,冷卻定型時(shí)間控制在8-12秒,以保證尺寸精度。此外,通過雙色吸塑、植絨吸塑等創(chuàng)新工藝,可進(jìn)一步提升內(nèi)托的功能性與...
電子元件內(nèi)托需滿足防靜電(ESD)要求,表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內(nèi)托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量(5%-40%)調(diào)節(jié)硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A,壓縮長(zhǎng)久變形率<10%,能有效吸收沖擊力。在電子產(chǎn)品包裝中,采用數(shù)控雕刻技術(shù)將EVA內(nèi)托加工成異形結(jié)構(gòu),與手機(jī)、平板等精密設(shè)備貼合度誤差<0.5mm,結(jié)合防靜電處理(表面電阻10?-10?Ω),可降低80%以上運(yùn)輸損壞的風(fēng)險(xiǎn)。生物降解內(nèi)托以玉米淀粉為原料,環(huán)保無(wú)污染,符合可持續(xù)包裝趨勢(shì)。珠海EVA內(nèi)托原廠金屬內(nèi)托常用鋁合金、不銹鋼材質(zhì)。鋁合金內(nèi)托密度 2.7g/cm3,重...
蜂窩紙內(nèi)托的六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)符合歐拉公式P=\frac{\pi^2EI}{(KL)^2},具備優(yōu)異的力學(xué)性能。當(dāng)蜂窩芯厚度為10mm時(shí),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)8MPa,在同等重量下比瓦楞紙板強(qiáng)度高4倍。為進(jìn)一步優(yōu)化性能,可采用以下策略:一是調(diào)整蜂窩芯紙的克重(通常在150-300g/m2),提高紙張環(huán)壓強(qiáng)度;二是改進(jìn)膠黏劑配方,使用耐水性強(qiáng)的淀粉基膠,提升層間結(jié)合力;三是通過復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將蜂窩紙與硬質(zhì)纖維板結(jié)合,制成蜂窩夾層板,彎曲強(qiáng)度提升60%以上。在家具運(yùn)輸中,蜂窩紙內(nèi)托通過組合式設(shè)計(jì),可拼接成L型、U型等多種結(jié)構(gòu),單點(diǎn)承重能力達(dá)150kg,且原料95%可回收利用,生產(chǎn)過程能耗比塑料內(nèi)托降低60%...
纖維板內(nèi)托的防水防潮性能通過物理與化學(xué)雙重處理實(shí)現(xiàn)。物理方法包括真空浸漬法,將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙,固化后形成0.1-0.3mm厚的防水層,使吸水率降低至8%以下;化學(xué)處理則采用納米二氧化硅涂料,通過噴涂或滾涂工藝形成超疏水表面(接觸角≥150°),水滴在表面呈珠狀滾動(dòng),有效隔絕濕氣。在衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝中,防水纖維板內(nèi)托配合密封膠條使用,在濕度90%環(huán)境下連續(xù)存放72小時(shí),內(nèi)部濕度仍低于60%,保護(hù)陶瓷潔具不受潮。此外,通過添加防霉劑(如納米銀離子),可抑制霉菌生長(zhǎng),抑菌率達(dá)99%以上,延長(zhǎng)內(nèi)托使用壽命。紙質(zhì)鏤空內(nèi)托節(jié)省材料,展示窗設(shè)計(jì)可直觀呈現(xiàn)商品外觀。清遠(yuǎn)內(nèi)托私人定做海綿內(nèi)托通過機(jī)械...
植絨內(nèi)托的靜電植絨工藝?yán)秒姾赏韵喑?、異性相吸原理,?.1-0.3mm長(zhǎng)的短纖維垂直固定于基材表面。生產(chǎn)時(shí),先在塑料、紙板等基材表面涂覆專門用的粘合劑,厚度控制在0.03-0.05mm,然后將其置于-80kV至-120kV的高壓電場(chǎng)中。與此同時(shí),絨毛通過振動(dòng)裝置分散后進(jìn)入電場(chǎng),在電場(chǎng)力作用下垂直插入粘合劑層,形成致密絨毛層。需精確控制絨毛密度(8000-12000根/cm2)和膠水附著量(30-50g/m2),確保絨毛牢固度通過GB/T2912.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。在珠寶包裝中,植絨內(nèi)托的絨毛摩擦系數(shù)0.2,有效避免首飾刮擦,同時(shí)其吸濕性低于5%,防止金屬氧化變色。此外,通過數(shù)碼印花技術(shù)可實(shí)現(xiàn)絨毛...
瓦楞紙內(nèi)托抗壓強(qiáng)度遵循凱里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2},A型瓦楞(楞高4.5-5mm)垂直抗壓強(qiáng)度達(dá)1800N/m。電商物流用瓦楞紙內(nèi)托采用鎖扣式結(jié)構(gòu),無(wú)需膠水組裝,抗壓強(qiáng)度損失5%,且可折疊存放,節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間60%。絨布內(nèi)托防刮性能通過Taber耐磨測(cè)試評(píng)估,CS-10輪500g負(fù)荷旋轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)后,絨毛磨損深度<0.1mm。部分手表包裝用絨布內(nèi)托,絨毛密度15000根/cm2,表面摩擦系數(shù)0.15,配合內(nèi)襯海綿,可承受20cm自由跌落無(wú)損傷??烧郫B式酒杯內(nèi)托節(jié)省收納空間,展開后又能緊密包裹酒杯,是旅行攜帶酒具的理想選擇。佛山海綿內(nèi)托直銷價(jià)軟...
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托憑借獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),在緩沖減震領(lǐng)域表現(xiàn)良好。其邵氏硬度可通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量準(zhǔn)確控制(通常在 25-90A 之間),VA 含量越高,材料柔韌性越強(qiáng)。當(dāng)受到外力沖擊時(shí),EVA 內(nèi)托的三維網(wǎng)狀分子鏈通過彈性形變吸收能量,并以緩慢回彈的方式釋放,避免二次碰撞。經(jīng) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,在 - 20℃至 60℃溫度區(qū)間內(nèi),EVA 內(nèi)托的壓縮長(zhǎng)久變形率低于 15%,明顯優(yōu)于普通泡沫材料。在電子產(chǎn)品包裝中,EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控切割工藝制成異形結(jié)構(gòu),緊密貼合手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品輪廓,配合階梯式分層設(shè)計(jì),可將運(yùn)輸過程中的震動(dòng)損傷率降低 85% 以上。此...
發(fā)泡橡膠內(nèi)托(如EPDM)的耐候性由其化學(xué)結(jié)構(gòu)決定,三元乙丙橡膠主鏈飽和,側(cè)鏈含非極性烷基,使其具備優(yōu)異的耐紫外線、耐臭氧性能。經(jīng)QUV加速老化測(cè)試,在500小時(shí)模擬陽(yáng)光照射后,拉伸強(qiáng)度保留率≥85%,斷裂伸長(zhǎng)率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中,發(fā)泡橡膠內(nèi)托通過模切成型為異形結(jié)構(gòu),配合防水拉鏈設(shè)計(jì),可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封,保護(hù)裝備不受環(huán)境侵蝕。其耐油性測(cè)試(ASTMD471)顯示,在機(jī)油中浸泡72小時(shí)后,體積變化率<5%,適用于汽車零部件包裝。此外,通過添加防老劑(如胺類、酚類化合物),可進(jìn)一步延長(zhǎng)其在惡劣環(huán)境下的使用壽命。合金內(nèi)托經(jīng)陽(yáng)極氧化處理,耐腐蝕且美觀,適配部分?jǐn)?shù)碼產(chǎn)品...
硅膠內(nèi)托的耐高溫性能依據(jù)GB/T3512-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。食品級(jí)硅膠在-60℃至250℃溫度區(qū)間內(nèi),需保持良好的彈性與物理性能。具體測(cè)試包括:在200℃高溫下持續(xù)烘烤24小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度變化率<5%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率<10%;經(jīng)1000小時(shí)熱空氣老化后,硬度變化不超過±5邵氏A。在廚房用品包裝中,硅膠內(nèi)托通過模壓成型工藝制成防滑紋理,表面摩擦系數(shù)達(dá)0.8,有效固定易碎陶瓷餐具。此外,其無(wú)毒無(wú)味特性符合LFGB食品接觸標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸食材。在實(shí)際應(yīng)用中,硅膠內(nèi)托還需通過FDA認(rèn)證的遷移測(cè)試,確保在高溫環(huán)境下無(wú)有害物質(zhì)析出,保障食品安全。軟膠內(nèi)托柔韌性強(qiáng),在文具包裝中保護(hù)筆類、尺子等物品。內(nèi)...
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托憑借獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu),展現(xiàn)出優(yōu)異的緩沖性能。其密度范圍在 0.91-0.93g/cm3,邵氏硬度為 25-90A,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量可準(zhǔn)確控制軟硬度。當(dāng)受到外力沖擊時(shí),EVA 分子鏈的柔韌性使其能迅速吸收能量,并通過緩慢回彈恢復(fù)原狀,有效分散應(yīng)力。經(jīng) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,在 - 20℃至 60℃溫度區(qū)間內(nèi),EVA 內(nèi)托的壓縮持續(xù)變形率仍低于 15%,遠(yuǎn)優(yōu)于普通泡沫材料。在電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域,EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控切割工藝制成異形結(jié)構(gòu),緊密貼合產(chǎn)品輪廓,為手機(jī)、平板電腦等提供 360° 防震保護(hù),降低運(yùn)輸破損率達(dá) 80% 以上。防靜電海綿內(nèi)...
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通過加熱軟化,再利用真空吸力使其貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計(jì)制作模具,模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中,加熱至軟化溫度(PET 約 80-90℃,PVC 約 120-140℃),此時(shí)片材具有良好的可塑性。然后,迅速將軟化的片材移至模具上方,啟動(dòng)真空泵抽取模具與片材間的空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,形成與模具一致的形狀。冷卻過程中,可采用風(fēng)冷或水冷加速定型,之后進(jìn)行裁切修整,去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高,能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),且產(chǎn)品精度高,尺寸誤差可控制在 ...
軟木內(nèi)托以天然軟木為原料,主要成分軟木脂賦予其良好密封性、彈性和耐磨性。密度 0.12-0.24g/cm3,質(zhì)地輕且緩沖性能佳。在紅酒包裝中,軟木內(nèi)托的密封性可隔絕空氣,防止紅酒氧化;彈性可適應(yīng)不同瓶型,防止運(yùn)輸晃動(dòng);其天然紋理和環(huán)保屬性也提升了包裝檔次。此外,軟木吸音性能可減少運(yùn)輸噪音對(duì)酒質(zhì)的影響,是紅酒包裝的理想選擇。多層板內(nèi)托由多層單板經(jīng)膠合壓制而成,需符合 GB/T 9846-2015 標(biāo)準(zhǔn),水煮 - 干燥循環(huán)后膠層剝離率<5%。采用 E0 級(jí)環(huán)保膠水(甲醛釋放量≤0.05mg/m3),在 120-150℃、1.0-1.5MPa 條件下熱壓成型。其承重能力達(dá) 500kg/m2,可替代實(shí)...
植絨內(nèi)托是通過在普通內(nèi)托表面進(jìn)行植絨處理,使其具有柔軟、細(xì)膩的觸感和時(shí)尚的外觀效果。植絨工藝主要有靜電植絨和膠水植絨兩種方式。靜電植絨是利用靜電場(chǎng)的作用,在涂有粘合劑的內(nèi)托表面產(chǎn)生高壓靜電,將經(jīng)過處理的絨毛(一般為 0.1-0.3mm 長(zhǎng))垂直吸附在表面,使絨毛排列整齊、密度均勻,且與內(nèi)托的結(jié)合力強(qiáng),不易脫落。膠水植絨則是先將粘合劑均勻涂覆在內(nèi)托表面,再將絨毛撒在上面,經(jīng)烘干固化后形成植絨層。植絨內(nèi)托的絨毛材質(zhì)多樣,包括尼龍、聚酯、粘膠等,不同材質(zhì)的絨毛在手感、光澤、耐磨性等方面存在差異,可根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行選擇。在禮品、首飾、手表等時(shí)尚產(chǎn)品包裝中,植絨內(nèi)托通過選擇合適的絨毛顏色、長(zhǎng)度和材質(zhì),配...
海綿內(nèi)托通過機(jī)械打孔或化學(xué)蝕刻工藝實(shí)現(xiàn)開孔,開孔率≥95%時(shí),空氣流通性提升60%,回彈速度加快到30%。高密度聚氨酯海綿(≥45kg/m3)在醫(yī)療器械包裝中,采用階梯式密度分布設(shè)計(jì),關(guān)鍵部位密度達(dá)60kg/m3,單點(diǎn)承重超50kg。添加阻燃劑的海綿內(nèi)托通過UL94V-0認(rèn)證,遇明火時(shí)自熄時(shí)間<5秒,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品運(yùn)輸。海綿拉力強(qiáng)、氣孔均勻,緩沖減震效果好。適用于各類包裝,尤其適合電子產(chǎn)品??芍步q提升質(zhì)感,防潮性能佳,適合多場(chǎng)景應(yīng)用。酒杯內(nèi)托的外觀設(shè)計(jì)融入時(shí)尚元素,不僅是收納工具,更是家居裝飾的亮點(diǎn)。江門CNC內(nèi)托塑料內(nèi)托的注塑成型需嚴(yán)格把控模具精度、原料熔融與注射參數(shù)。以PP(聚丙烯)或...
金屬內(nèi)托常用鋁合金、不銹鋼材質(zhì)。鋁合金內(nèi)托密度 2.7g/cm3,重量輕但強(qiáng)度高,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 200-400MPa,經(jīng) T6 熱處理和陽(yáng)極氧化后,表面形成 8-25μm 氧化膜,耐腐蝕性增強(qiáng),同時(shí)可染色實(shí)現(xiàn)裝飾效果。不銹鋼內(nèi)托以 304 材質(zhì)為例,鹽霧測(cè)試超 1000 小時(shí)不生銹,適用于高腐蝕環(huán)境。在加工方面,通過沖壓、折彎、CNC 加工等工藝,可制作復(fù)雜形狀。如航空航天領(lǐng)域的精密零部件包裝,采用鋁合金 CNC 加工內(nèi)托,精度可達(dá) ±0.05mm,確保零件在運(yùn)輸中不受損。瓦楞紙內(nèi)托成本低廉,折疊組裝方便,快遞包裹中分隔多件商品。廣東電子內(nèi)托費(fèi)用軟木內(nèi)托的吸音性能源于其蜂窩狀細(xì)胞結(jié)構(gòu),每立方厘...
防靜電內(nèi)托通過添加導(dǎo)電碳黑、抗靜電劑等方式實(shí)現(xiàn)表面電阻調(diào)控。當(dāng)表面電阻控制在10?-10?Ω時(shí),可有效導(dǎo)除靜電,避免電子元器件遭受ESD(靜電放電)損傷。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,防靜電EVA內(nèi)托采用共擠工藝,內(nèi)層為普通EVA提供緩沖,外層為導(dǎo)電EVA層,表面電阻均勻性誤差<10%。生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制抗靜電劑添加量(通常為1-3%),通過雙螺桿擠出機(jī)充分混煉,確保分散均勻。此外,通過離子風(fēng)槍定期消除表面靜電,可確保內(nèi)托在無(wú)塵車間環(huán)境下持續(xù)發(fā)揮防護(hù)作用。經(jīng)測(cè)試,防靜電內(nèi)托可將環(huán)境靜電電壓從5000V降至100V以下,有效保護(hù)敏感器件安全。海綿內(nèi)托開孔準(zhǔn)確,適配首飾形狀,在珠寶盒中防止飾品刮擦。河源阻燃...
纖維板內(nèi)托是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)熱壓成型工藝制作而成。其制作過程主要包括原料制備、纖維分離、成型、干燥和熱壓等環(huán)節(jié)。首先,將木材等原料粉碎成纖維狀,然后通過機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行纖維分離,使纖維具有良好的分散性和可塑性。接著,將纖維與膠粘劑混合均勻,在模具中成型,通過干燥去除多余水分,之后在高溫高壓下(一般溫度 120-180℃,壓力 1-3MPa)熱壓固化,形成具有一定強(qiáng)度和密度的纖維板。根據(jù)密度不同,纖維板可分為高密度纖維板(HDF,密度≥800kg/m3)、中密度纖維板(MDF,密度 450-800kg/m3)和低密度纖維板(LDF,密度<450kg/m3),不同密度的纖維板適...
紙質(zhì)內(nèi)托以可再生植物纖維為原料,其生產(chǎn)工藝高度契合環(huán)保理念。從原料處理來(lái)看,通過碎漿、除雜、磨漿等工序?qū)U紙或原木漿轉(zhuǎn)化為均勻纖維,再經(jīng)模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中,蜂窩紙板復(fù)合技術(shù)尤為突出,通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環(huán)保膠水粘合,形成仿生六邊形結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)使紙質(zhì)內(nèi)托在重量減輕 40% 的同時(shí),抗壓強(qiáng)度提升至普通紙板的 3 倍,單點(diǎn)承重可達(dá) 150kg。在食品包裝領(lǐng)域,紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng) FDA 認(rèn)證的食品級(jí)防水涂層處理,表面形成 0.05mm 厚的疏水層,接觸角達(dá) 110°,有效阻隔油脂與水分。此外,數(shù)碼印刷技術(shù)的應(yīng)用賦予其豐富圖案,不僅提升包裝美觀度,還能實(shí)現(xiàn)品牌信息的精細(xì)傳遞,在電商物流...
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內(nèi)托的緩沖性能由其分子結(jié)構(gòu)決定,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量可改變材料硬度與彈性。當(dāng) VA 含量為 28% 時(shí),EVA 邵氏硬度約 40A,具有良好的柔韌性與回彈性。在實(shí)際應(yīng)用中,EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控雕刻、模切等工藝進(jìn)行定制化生產(chǎn)。以電子產(chǎn)品包裝為例,可根據(jù)手機(jī)、平板電腦的外形,精細(xì)切割出契合凹槽,貼合度誤差小于 0.5mm,有效固定產(chǎn)品并提供緩沖保護(hù)。此外,添加防靜電劑的 EVA 內(nèi)托,表面電阻可達(dá) 10?-10?Ω,適用于對(duì)靜電敏感的電子元件包裝。磁性內(nèi)托吸附金屬配件,在工具箱中防止零件散落丟失。廣東包裝內(nèi)托原廠內(nèi)托在禮品包裝領(lǐng)域有著明確且重要的定義。就...
聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù)ASTMD3574標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,通過壓縮50%保持22小時(shí)后測(cè)量長(zhǎng)久變形率。高密度聚氨酯(≥60kg/m3)在該測(cè)試中的變形率<8%,遠(yuǎn)優(yōu)于普通泡沫材料。其緩沖性能通過動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)檢測(cè),在10-100Hz頻率范圍內(nèi),損耗因子tanδ峰值越高,能量吸收能力越強(qiáng)。在醫(yī)療器械包裝中,聚氨酯內(nèi)托常制成階梯式結(jié)構(gòu),通過不同密度區(qū)域分布,為精密儀器提供差異化緩沖保護(hù)。添加抗氧劑后,聚氨酯內(nèi)托在紫外線加速老化測(cè)試(ISO4892-2)中,經(jīng)500小時(shí)照射后性能衰減<10%,確保長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性。此外,通過調(diào)整異氰酸酯與多元醇比例,可精確控制材料硬度(邵氏A20-90)與回彈速度???..
電子元件內(nèi)托需滿足防靜電(ESD)要求,表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內(nèi)托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量(5%-40%)調(diào)節(jié)硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A,壓縮長(zhǎng)久變形率<10%,能有效吸收沖擊力。在電子產(chǎn)品包裝中,采用數(shù)控雕刻技術(shù)將EVA內(nèi)托加工成異形結(jié)構(gòu),與手機(jī)、平板等精密設(shè)備貼合度誤差<0.5mm,結(jié)合防靜電處理(表面電阻10?-10?Ω),可降低80%以上運(yùn)輸損壞的風(fēng)險(xiǎn)。充氣內(nèi)托可按需調(diào)節(jié)膨脹度,靈活適配不同尺寸商品?;葜菖菝迌?nèi)托推薦廠家纖維板內(nèi)托是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)熱壓成型工藝制作而成。其制作過程主...
發(fā)泡橡膠內(nèi)托(如EPDM)的耐候性由其化學(xué)結(jié)構(gòu)決定,三元乙丙橡膠主鏈飽和,側(cè)鏈含非極性烷基,使其具備優(yōu)異的耐紫外線、耐臭氧性能。經(jīng)QUV加速老化測(cè)試,在500小時(shí)模擬陽(yáng)光照射后,拉伸強(qiáng)度保留率≥85%,斷裂伸長(zhǎng)率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中,發(fā)泡橡膠內(nèi)托通過模切成型為異形結(jié)構(gòu),配合防水拉鏈設(shè)計(jì),可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封,保護(hù)裝備不受環(huán)境侵蝕。其耐油性測(cè)試(ASTMD471)顯示,在機(jī)油中浸泡72小時(shí)后,體積變化率<5%,適用于汽車零部件包裝。此外,通過添加防老劑(如胺類、酚類化合物),可進(jìn)一步延長(zhǎng)其在惡劣環(huán)境下的使用壽命。夜光標(biāo)識(shí)內(nèi)托標(biāo)注物品信息,方便快速定位取用所需物件。廣...