乳化液在使用過程中應注意的事項,使用中要通過撇油裝置,經(jīng)常去除乳化液槽表面上漂浮的油層及臟物;要定期徹底清洗乳化液的供給槽、收集槽和過濾器,根據(jù)乳化液使用情況,定期補充或更換新液;使用時要經(jīng)常檢查乳化液的噴嘴,以免出現(xiàn)乳化液噴射不均或噴嘴堵塞現(xiàn)象。根據(jù)軋制功率...
切削液的三要素是什么:切削的速度、切削的給進量、切削的深度。三者缺一不可。粗加工時切削液的選用粗加工時,加工余量大,所用切削用量大,產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時,使用切削液的主要目的是降低切削溫度,減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,...
防銹劑可應用于:一般的導軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹,尤其適于不能加溫固化的設(shè)備和零件上,如大型設(shè)備,非金屬基材料等。也適于露天擱置的機械,經(jīng)常接觸海水煙霧的海軍裝備(飛機、艦艇),經(jīng)常處于酸、堿、高低溫環(huán)境的機械設(shè)備的潤滑和防銹。一些防...
水溶液是以水為主要成分的切削液,因為水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時,要特別注意水質(zhì)情...
熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為8...
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。冷軋對鋼...
切削液的管理維護應從切削液的更換開始,正確更換切削液有利于保證其使用性能盡可能好地發(fā)揮,減少使用過程中出現(xiàn)的問題,且可大幅度延長切削液使用壽命。在更換切削液時,應嚴格按照以下步驟進行。清槽消毒,排空液槽。應將液槽中的廢舊切削液完全排凈,包括液槽死角及循環(huán)管路,...
在金屬切削加工中,乳化切削液是必不可少的。然而,對其本身的維護保養(yǎng),操作者往往疏于重視,從而縮短了乳化切削液使用壽命和降低了使用性能;同時,對設(shè)備加工零件也會造成不利的影響。在此,根據(jù)多年工作的經(jīng)驗總結(jié)如下:做好乳化切削液的存放管理工作。存放的容器要清潔,并且...
從清洗劑來說,其種類繁多,家用,工業(yè)都會使用,總體可分為無機和有機兩大類型,簡單點說,這有機清洗劑就是通過含有機成分化合物制成的,無機清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對不同的生產(chǎn)工藝時,會有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產(chǎn)工藝流程...
冷軋薄板之所以說是精品,一個主要的原因就是冷軋薄板對表面質(zhì)量的嚴格要求??梢哉f,在整個冶金行業(yè)中,冷軋薄板對表面質(zhì)量是要求比較高的,尤其是寬而薄的冷軋鋼帶產(chǎn)品和對沖壓成型性能有嚴格要求的產(chǎn)品。這也是下游工序如涂漆、涂鍍、沖壓成型的要求,如寶鋼經(jīng)多輪攻關(guān)并成功開...
高潤杰有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些...
市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多,品種不同,因而在選用金屬清洗劑時,應考慮以下事項:金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應的增強,但當達到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應...
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方...
熱軋鋼板的種類用途:結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAM...
冷軋是在金屬材料再結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱,同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦會產(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進行潤滑和冷卻。乳化液的潤滑性的好壞還和其乳液粒徑和離水展著性有直接關(guān)系。離...
在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗...
提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題,公開報道不多。國內(nèi)有采用D-檸檬烯研制半水基清洗劑的報道,如研制了一種以D-檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑,獲得了很好的清...
從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣...
水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強,如果要求清洗費用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究,如果是水基型在超...
社會經(jīng)濟活動的增多和工業(yè)生產(chǎn)體系的擴大,必然導致工業(yè)清洗領(lǐng)域的快速發(fā)展。伴隨著工業(yè)總體水平的提高,工業(yè)清洗領(lǐng)域?qū)λ鶎倨髽I(yè)技術(shù)實力、生產(chǎn)能力、服務能力等都提出更高的要求。全國上千家的清洗領(lǐng)域公司將面臨越來越激烈的市場競爭,一些實力弱的公司將可能倒閉,一些可能轉(zhuǎn)向...
若使用超聲波或噴淋法進行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選...
水性清洗劑的優(yōu)勢高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長期性應用PH值都能基本上保持不會改變,不只可以根據(jù)因為PH值降低而產(chǎn)生的電化學腐蝕狀況,與此同時,在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長使用期限,在節(jié)省換液成本費...
水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨特、技術(shù)由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常...
由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好,所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色,但是未冷軋...
氣相防銹劑分為水溶性和油溶性兩種。前者是雙環(huán)己基胺型的環(huán)胺或嗎啉型的含氮環(huán)狀化合物等升華性化合物的亞硝酸鹽或芳香族羧酸鹽。制成粉狀物放人密閉容器中,或者浸滲在紙上作氣相防銹紙使用,雙環(huán)己基亞硝酸銨(Dichan)是有名的制品。油溶性的氣相防銹劑配人防銹油或其他...
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通...
主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后,所產(chǎn)生的問題而進行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...
在國內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹劑的抗蝕效果不理想。我國經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān),現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹劑了,并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè),已制定了符合行業(yè)和本廠實際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與...
化工清洗前的準備A:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭,過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,對拆下的部件,根據(jù)要求分別進行清洗,以備安裝復位。B:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣...
有機溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙...