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從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于高溫的緣...

冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面...

水性清洗劑寬泛用于機械零件、五金材料、機床、工廠油垢、汽車發(fā)動機等的除油清理。比較適用于水性切削、沖壓拉伸、金屬加工和磨削液加工中各種類型金屬工件外表的高精密清理。水性清洗劑主要采用獨特、特有技術(shù)由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水...

有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有機溶劑的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機類...

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應形成初生皂，使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...

清洗劑的使用時間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量，延長使用時間，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和...

熱軋鋼板的種類用途：結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板，用于汽車FRAM...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2、目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會帶有一...

從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看，其工藝將呈現(xiàn)下面幾種發(fā)展趨勢：稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看，傳統(tǒng)絮凝+沉淀+過濾工藝已經(jīng)不能滿足越來越嚴格的環(huán)保法案標準。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝，直到近幾年得到了很好的發(fā)展，目前已作為鋼鐵行業(yè)熱軋廢水...

若使用超聲波或噴淋法進行清潔，則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑；電解清潔時使用的電解液；手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設備及精密零部件以外，其他絕大部分的設備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選...

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~1...

乳化液在使用過程中應注意的事項,使用中要通過撇油裝置，經(jīng)常去除乳化液槽表面上漂浮的油層及臟物；要定期徹底清洗乳化液的供給槽、收集槽和過濾器，根據(jù)乳化液使用情況，定期補充或更換新液；使用時要經(jīng)常檢查乳化液的噴嘴，以免出現(xiàn)乳化液噴射不均或噴嘴堵塞現(xiàn)象。根據(jù)軋制功率...

從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看，其工藝將呈現(xiàn)以下幾種發(fā)展趨勢：稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看，傳統(tǒng)絮凝，沉淀，過濾工藝已經(jīng)不能滿足越來越嚴格的環(huán)保法案標準。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝，直到近幾年得到了很好的發(fā)展，目前已作為鋼鐵行業(yè)熱軋廢水...

提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題，公開報道不多。國內(nèi)有采用D－檸檬烯研制半水基清洗劑的報道，如研制了一種以D－檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑，獲得了很好的清...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶狻⒖刂苹蛘咻o以氣體回收裝置。2、目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會帶有一...

要經(jīng)常去除液槽表面漂浮的油層及贓物，乳液通道及收集槽。過濾器需要定期清洗，并根據(jù)乳液的使用情況定期更換或添加。在應用過程中經(jīng)常出現(xiàn)乳液噴霧不均勻或噴嘴堵塞現(xiàn)象。這是因為噴嘴開得太小，油水混合物分離，管道過長，管道絕緣效果不良，會導致管道中的橡膠與石油接觸時會老...

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通...

熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。常見鋼材冷熱軋情況線材：直徑5.5-40毫米，盤卷狀，全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。圓鋼：除了尺寸精密的光亮...

掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...

軋鋼現(xiàn)場關(guān)心的問題：消耗量少；乳化液穩(wěn)定性好；帶鋼表面清潔度高；帶鋼軋制過程中的潤滑性佳；退火后乳化液揮發(fā)清凈性好；殘油量、殘?zhí)剂?、殘鐵量少；乳化液使用壽命長。冷軋工藝對軋制油要求：足夠潤滑，合適油膜強度和油膜厚度獲得高清潔性，好的退火清凈性軋后，庫位存放期間...

乳化液皂化值對軋制力的影響皂化值是評價軋制油潤滑性能的重要指標，反映軋制油中的動植物油脂肪酸含量，通常是用氫氧化鉀與軋制油濃縮油進行皂化反應，1g軋制油濃縮油所消耗氫氧化鉀的毫克數(shù)即為此軋制油的皂化值。在軋制過程中發(fā)現(xiàn)，在其他條件基本相同的情況下，乳化液濃度、...

熱軋與冷軋的區(qū)別外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗...

不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡，時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象，來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗，適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中，按比例配置好槽液，將槽液噴淋、擦拭的...

冷軋潤滑對冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量、板型控制、工具使用壽命和軋制力能消耗具有重要作用，是冷軋重要技術(shù)之一。而由于工藝條件和生產(chǎn)實際的差異，很難對乳化油進行恰當?shù)倪x擇和對乳化液進行統(tǒng)一規(guī)范的維護，致使軋制工藝優(yōu)勢不能充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量降低，造成環(huán)境污染和資源浪費。工藝潤...

在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端，例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗...

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應形成初生皂，使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...

冷軋的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響...

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在20-...

工業(yè)應用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，...

本著綠色環(huán)保清洗的目的，水基清洗劑又發(fā)展出了以烷基糖苷類，槐糖脂類易生物降解，并且對人體無任何作用的生物清洗成分的出現(xiàn)。比如說由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑，次氮基三乙酸等作為絡合劑，同時添加海藻酸鈉等作為增稠劑，復配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好，微生物降解...