在電子產(chǎn)業(yè)中，電激勵(lì)與鎖相熱成像系統(tǒng)的結(jié)合為電子元件檢測(cè)帶來(lái)了前所未有的高效解決方案。電激勵(lì)的原理是向電子元件施加特定頻率的周期性電流，利用電流通過導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生的焦耳效應(yīng)，使元件內(nèi)部產(chǎn)生均勻且可控的熱量。當(dāng)元件存在短路、虛焊、內(nèi)部裂紋等缺陷時(shí)，缺陷區(qū)域的熱傳導(dǎo)特性會(huì)與正常區(qū)域產(chǎn)生明顯差異，進(jìn)而導(dǎo)致溫度分布出現(xiàn)異常。鎖相熱成像系統(tǒng)憑借其高靈敏度的紅外探測(cè)能力和先進(jìn)的鎖相處理技術(shù)，能夠捕捉這些細(xì)微的溫度變化，即使是微米級(jí)的缺陷也能被清晰識(shí)別。與傳統(tǒng)的探針檢測(cè)或破壞性檢測(cè)方法相比，這種非接觸式的檢測(cè)方式無(wú)需拆解元件，從根本上避免了對(duì)元件的損傷，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)大批量元件的快速檢測(cè)。例如，在手機(jī)芯片的批量質(zhì)檢中，該系統(tǒng)可在幾分鐘內(nèi)完成數(shù)百片芯片的檢測(cè)，提升了電子產(chǎn)業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的效率和產(chǎn)品的可靠性。鎖相熱成像系統(tǒng)的同步控制模塊需與電激勵(lì)源保持高度協(xié)同，極小的同步誤差都可能導(dǎo)致檢測(cè)圖像出現(xiàn)相位偏移。國(guó)產(chǎn)平替鎖相紅外熱成像系統(tǒng)應(yīng)用

ThermalEMMI（熱紅外顯微鏡）是一種先進(jìn)的非破壞性檢測(cè)技術(shù)，主要用于精細(xì)定位電子設(shè)備中的熱點(diǎn)區(qū)域，這些區(qū)域通常與潛在的故障、缺陷或性能問題密切相關(guān)。該技術(shù)可在不破壞被測(cè)對(duì)象的前提下，捕捉電子元件在工作狀態(tài)下釋放的熱輻射與光信號(hào)，為工程師提供關(guān)鍵的故障診斷線索和性能分析依據(jù)。在諸如復(fù)雜集成電路、高性能半導(dǎo)體器件以及精密印制電路板（PCB）等電子組件中，ThermalEMMI能夠快速識(shí)別出異常發(fā)熱或發(fā)光的區(qū)域，幫助工程師迅速定位問題根源，從而及時(shí)采取有效的維修或優(yōu)化措施。Thermal EMMI鎖相紅外熱成像系統(tǒng)儀器鎖相熱成像系統(tǒng)提升電激勵(lì)檢測(cè)的抗干擾能力。

在產(chǎn)品全壽命周期中，失效分析以解決失效問題、確定根本原因?yàn)槟繕?biāo)。通過對(duì)失效模式開展綜合性試驗(yàn)分析，它能定位失效部位，厘清失效機(jī)理一一無(wú)論是材料劣化、結(jié)構(gòu)缺陷還是工藝瑕疵引發(fā)的問題，都能被系統(tǒng)拆解。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出針對(duì)性糾正措施，從源頭阻斷失效的重復(fù)發(fā)生。作為貫穿產(chǎn)品質(zhì)量控制全流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，失效分析的價(jià)值體現(xiàn)在對(duì)全鏈條潛在風(fēng)險(xiǎn)的追溯與排查：在設(shè)計(jì)（含選型）階段，可通過模擬失效驗(yàn)證方案合理性；制造環(huán)節(jié)，能鎖定工藝偏差導(dǎo)致的批量隱患；使用過程中，可解析環(huán)境因素對(duì)性能衰減的影響；質(zhì)量管理層面，則為標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

與傳統(tǒng)的熱成像技術(shù)相比，鎖相熱成像系統(tǒng)擁有諸多不可替代的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)熱成像技術(shù)往往只能檢測(cè)到物體表面的溫度分布，對(duì)于物體內(nèi)部不同深度的缺陷難以有效區(qū)分，而鎖相熱成像系統(tǒng)通過對(duì)相位信息的分析，能夠區(qū)分不同深度的缺陷，實(shí)現(xiàn)了分層檢測(cè)的突破，完美解決了傳統(tǒng)技術(shù)在判斷缺陷深度上的難題。不僅如此，它的抗干擾能力也極為出色，在強(qiáng)光照射、強(qiáng)烈電磁干擾等復(fù)雜且惡劣的環(huán)境下，依然能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，為工業(yè)質(zhì)檢工作提供了堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)保障，確保了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，這在對(duì)檢測(cè)精度要求極高的工業(yè)生產(chǎn)中尤為重要。鎖相熱成像系統(tǒng)通過識(shí)別電激勵(lì)引發(fā)的周期性熱信號(hào)，可有效檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷，其靈敏度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)熱成像技術(shù)。

電激勵(lì)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控對(duì)于鎖相熱成像系統(tǒng)在電子產(chǎn)業(yè)檢測(cè)中的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，是保障檢測(cè)結(jié)果可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在電子元件檢測(cè)過程中，電激勵(lì)的電流大小、頻率穩(wěn)定性等參數(shù)可能會(huì)受到電網(wǎng)波動(dòng)、環(huán)境溫度變化等因素的影響而發(fā)生微小波動(dòng)，這些波動(dòng)看似細(xì)微，卻可能對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生干擾，尤其是對(duì)于高精度電子元件的檢測(cè)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)電激勵(lì)參數(shù)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給控制系統(tǒng)，可及時(shí)調(diào)整激勵(lì)源的輸出，確保電流、頻率等參數(shù)始終穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。例如，在檢測(cè)高精度 ADC（模數(shù)轉(zhuǎn)換）芯片時(shí)，其內(nèi)部電路對(duì)電激勵(lì)的變化極為敏感，即使是 0.1% 的電流波動(dòng)，也可能導(dǎo)致芯片內(nèi)部溫度分布出現(xiàn)異常，干擾對(duì)真實(shí)缺陷的判斷。而實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)能將參數(shù)波動(dòng)控制在 0.01% 以內(nèi)，有效保障了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為電子元件的質(zhì)量檢測(cè)提供了穩(wěn)定可靠的技術(shù)環(huán)境。電激勵(lì)模塊是通過源表向被測(cè)物體施加周期性方波電信號(hào)，通過焦耳效應(yīng)使物體產(chǎn)生周期性的溫度波動(dòng)。國(guó)產(chǎn)平替鎖相紅外熱成像系統(tǒng)應(yīng)用

高靈敏度鎖相熱成像技術(shù)能夠檢測(cè)到極微小的熱信號(hào)，可檢測(cè)低至uA級(jí)漏電流或微短路缺陷。國(guó)產(chǎn)平替鎖相紅外熱成像系統(tǒng)應(yīng)用

電激勵(lì)下的鎖相熱成像系統(tǒng)為電子產(chǎn)業(yè)的 PCB 板檢測(cè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，尤其適用于高密度、高精度 PCB 板的質(zhì)量檢測(cè)。PCB 板作為電子設(shè)備的 “血管”，其線路密集且復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)線路斷路、過孔堵塞、銅箔起皮等缺陷。這些缺陷若未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致電子設(shè)備工作異常甚至故障。

通過對(duì) PCB 板施加周期性的電激勵(lì)，電流會(huì)沿著線路流動(dòng)，缺陷區(qū)域由于導(dǎo)電性能下降，會(huì)產(chǎn)生異常的焦耳熱，導(dǎo)致局部溫度升高。鎖相熱成像系統(tǒng)可通過快速掃描整板，捕捉到這些溫度異常區(qū)域，并通過圖像處理技術(shù)，定位缺陷的位置和范圍。與傳統(tǒng)的人工目檢或測(cè)試相比，該系統(tǒng)的檢測(cè)效率提升了數(shù)倍，而且能夠檢測(cè)出人工難以發(fā)現(xiàn)的細(xì)微缺陷。例如，在檢測(cè)手機(jī)主板這類高密度 PCB 板時(shí)，系統(tǒng)可在 10 分鐘內(nèi)完成整板檢測(cè)，并生成詳細(xì)的缺陷報(bào)告，為生產(chǎn)人員提供精確的修復(fù)依據(jù)，極大地助力了電子制造業(yè)提高生產(chǎn)效率。 國(guó)產(chǎn)平替鎖相紅外熱成像系統(tǒng)應(yīng)用