一、內漏原因：①因板材選擇不當造成板材銹蝕而產生的裂紋或穿孔。②運行條件不符合設計要求。③板材冷沖壓后殘余應力及裝配時裝夾尺寸過小引起的應力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質中有害物質集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調整運行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應符合換熱器檢修、裝配時的要求。④板材材質選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設備。尺寸應均勻，兩壓板平行度應保持在2mm以內。②對泄漏部位作標記，然后拆開換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器，修理或更換板片變形部分。當沒有板材備件時，可將變形部位的板材暫時去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時，應清潔板片表面，防止墊片不平整。

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1.腐蝕失效：介質腐蝕：流體中含腐蝕性成分，引發(fā)腐蝕開裂；選材不當：未根據介質特性選擇耐蝕材料。

2.結垢與堵塞:沉積結垢：水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積，降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞：流體含固體顆粒，導致流道堵塞。微生物污垢：細菌、藻類形成生物膜，影響流動與傳熱。

3.墊片失效:老化/溶脹：橡膠墊片長期受高溫、化學介質或油類影響，失去彈性或溶脹。安裝不當：墊片錯位、收縮不均勻，導致泄漏。壓力，溫度超限：操作參數(shù)超過墊片耐受范圍，引發(fā)密封失效。

4.操作與工況問題:水錘效應：閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變，導致板片變形或墊片移位。熱應力沖擊：溫度劇烈變化，引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運行：系統(tǒng)運行壓力超過設計值，導致板片變形或密封條泄漏。

5.設計與制造缺陷：流速設計不合理：流速過低導致污垢沉積。板片缺陷：波紋設計不當導致流動死區(qū)。焊接缺陷：接口處焊接不良。

6.安裝與維護不當：安裝錯誤：板片裝錯。清洗不當：機械清洗劃傷板片表面，或化學清洗劑腐蝕材料。

江蘇寶得：專業(yè)的板換設計，豐富的行業(yè)應用經驗，關于任何板換失效的問題，均可詳詢。 無錫NK認證可拆板式換熱器定制需要品質可拆板式換熱器供應建議選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。

在板式換熱器的計算中，介質板間流速應控制在0 2~0.6m/s的范圍內。臨界Re數(shù)約200 即產生湍流。

當板間流速過低時，過低的流速將導致傳熱系數(shù)的大幅度下降，可以設置多流程通道，增加通道流程，從而提高板間流速。

板式換熱器接口流速通常根據介質不同，流速控制不同，常用介質的合理管道流速如下：

飽和蒸汽(主管)30-40M/S;

壓縮空氣10-15M/S;

油及粘度大的液體0.5-2M/S;

飽和蒸汽(支管)20-30M/S;

工業(yè)供水(支管)1.5-3.5M/S;

鹽水1.0-2.0M/S.

江蘇寶得：板式換熱器設計方面有專業(yè)的知識儲備，支持定制化設計。

江蘇寶得可拆板式換熱器榮獲ABS美國船級社認證證書，是我們公司在換熱器領域的創(chuàng)新之作，體現(xiàn)了高效和安全的結合。

作為行業(yè)的帶領者，江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產板式換熱器，以滿足不同客戶的需求。

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1、制糖工業(yè)。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用，用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮。

2、飲料工業(yè)。在飲料生產中，蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分，獲取品質更為優(yōu)良的飲料，適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。

3、造紙工業(yè)。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中，用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮。

4、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中，板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮。

5、化學工業(yè)。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。

6、其他工業(yè)。

板式蒸發(fā)器的應用領域涉及很廣，除上述工業(yè)應用外，在有機溶液、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領域都適用。

江蘇寶得：專業(yè)板式蒸發(fā)器的設計，豐富的板式蒸發(fā)器的應用經驗，致力于為您定制化板式蒸發(fā)器產品。 品質可拆板式換熱器供應，選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ，需要可以電話聯(lián)系我司哦。無錫2205可拆板式換熱器源頭廠家

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