板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點:
一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點,降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過板式換熱器高效傳遞潛熱,實現(xiàn)能源循環(huán)利用。
二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計材料適配性針對高鹽、強腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。傳熱效率優(yōu)勢波紋板片設(shè)計使流體湍流增強,傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。
三、典型應(yīng)用場景高鹽廢水結(jié)晶:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過多效蒸發(fā)濃縮實現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。熱敏物料處理:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。余熱回收系統(tǒng):回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。
四、運行優(yōu)化要點防結(jié)垢設(shè)計:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長期傳熱效率。該技術(shù)通過高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。
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通過對這些特殊材質(zhì)的使用可以增加板式換熱器的耐腐蝕性,一定程度上也延伸了它的使用范圍。鈦板板式換熱器的特點就是,利用鈦壓制成型的換熱器板片,不影響換熱效率的情況下,增加了耐氯離子腐蝕的特點,在很多海水冷卻和淡化,氯堿化工,精鹽制造等諸多含氯離子高的場合,較多使用。并且使用壽命長,穩(wěn)定性好。
長期來看,使用耐腐蝕性高的、穩(wěn)定性好的板式換熱器帶來的經(jīng)濟效益要比使用相對廉價的316L不銹鋼要高很多。首先,不用頻繁的更換,這帶來的是生產(chǎn)上的便利,以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。其次,頻繁更換,花費的人力物力自然不必說。鈦板板式換熱器工廠江蘇寶得充分利用鈦材的優(yōu)勢,與板式換熱器相結(jié)合,在保證換熱效率的用時,豐富了換熱器的使用范圍,這對未來換熱器的升級和發(fā)展提供了參考和依據(jù)。盡管它的價格不菲,但是帶來的卻是產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)的安全性。 無錫海水換熱可拆板式換熱器售后品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)請選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!
常見的板式換熱器流程大多是單流程,而為了增大換熱面積,也會使用雙流程、三流程等多流程組合形式。
四個接口在同一側(cè),是板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)常用的方式,通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多。四個接口在夾緊板的一個平面上,按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個角上,單流程多是這種接口形式。
雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱,由于密度大,濃度高,傳熱系數(shù)低,使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換,四個接口的位置通常在兩側(cè)。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過一次,雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動兩次,當(dāng)多流程的時候,接口一般不在同一側(cè)。
如果四個接口分別在兩側(cè),一般是多流程的配置(特殊情況除外),介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次,以達(dá)到想要的換熱效果。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì),所以要選擇正確的接口配置和接管方式,需要對工況和介質(zhì)有充分的了解和認(rèn)識。
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1、設(shè)計壓力必須留20%的余量;
2、計算壓力損失要考慮泵的實際揚程;
3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計;
4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu);
5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量,才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì);
6、水質(zhì)較差的情況下,盡量選擇深波紋的板片;
7、按照平方選型的情況下,盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量;
8、蒸汽板換使用316L材質(zhì);
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板式換熱器一般公認(rèn)的品牌就是Alfa Laval(阿法拉伐)、APV(安培威)、Sondex(桑德斯)、GEA(基伊埃)、Tranter(傳特),國產(chǎn)的主要品牌蘭石、巨元、江蘇寶得。其中江蘇寶得是一家集釬焊式板式換熱器、可拆板式換熱器、全焊板式換熱器為一體的生產(chǎn)廠家,近兩年來以較好的產(chǎn)品、高效的服務(wù)在換熱器市場取得不錯的業(yè)績,涉及的客戶群體有:美的、海爾、海信、長虹、開利、三河同飛、黑盾、中廣歐克斯、英維克、揚子江船廠、華能電力等行業(yè)先鋒。品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 吧,有需要請電話聯(lián)系我司!無錫滑油冷卻可拆板式換熱器上市企業(yè)
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時,當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當(dāng)換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。
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