貼片式稱重料位計：準確監(jiān)測，賦能工業(yè)智能化

　　貼片式稱重料位計是一種高精度、非接觸式的物料檢測設(shè)備，通過實時監(jiān)測容器內(nèi)物料重量變化，反饋料位高度，廣泛應(yīng)用于水泥、化工、食品、冶金等行業(yè)。其創(chuàng)新設(shè)計結(jié)合智能算法，成為工業(yè)自動化生產(chǎn)中的關(guān)鍵工具。

　　核心優(yōu)勢

　　高精度測量

　　采用高靈敏度稱重傳感器，測量誤差≤0.1%，實時數(shù)據(jù)可靠，助力企業(yè)優(yōu)化庫存與生產(chǎn)管理。

　　非接觸式安裝

　　貼片式設(shè)計無需開孔或侵入容器內(nèi)部，避免物料污染與設(shè)備磨損，維護成本低。

　　耐高溫防腐蝕

　　不銹鋼材質(zhì)與防護涂層，可適應(yīng)-40℃至200℃極端環(huán)境，耐粉塵、抗腐蝕，壽命長達10年。

　　智能互聯(lián)

　　支持4-20mA、RS485等信號輸出，無縫對接PLC/DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)云端管理。

　　應(yīng)用場景

　　水泥行業(yè)：實時監(jiān)測料倉內(nèi)石灰石、煤粉儲量，避免空倉或溢料。

　　化工行業(yè)：控制反應(yīng)釜內(nèi)原料液位，保障生產(chǎn)安全與效率。

　　食品行業(yè)：衛(wèi)生級設(shè)計滿足GMP標準，監(jiān)測糖、面粉等原料庫存。

　　冶金行業(yè)：耐高溫特性適配熔爐環(huán)境，穩(wěn)定監(jiān)測金屬顆粒儲量。

　　豆粕目前常見的包裝形式有散裝、噸袋、小包裝三種。小包裝主要是指50-70公斤的包裝，包裝多采用定量包裝。市場上主要有三家公司：Admiralty、Rayleigh 和 Toledo。用途廣泛，定量包裝是化工、醫(yī)藥、糧油等行業(yè)用于固體顆�；蚍蹱钗锪献詣臃Q重、包裝的自動化設(shè)備。

　　一、定量包裝秤工作原理包裝秤設(shè)定稱重目標值后，標記為自動運行狀態(tài)，稱重控制系統(tǒng)打開所有進料門（進料門全部打開的狀態(tài)，也稱為快速進料或粗進料） , 稱重控制系統(tǒng)將打開所有的進料門。料斗上的物料受重力影響落入稱重料斗開始加料。稱量斗內(nèi)的物料達到目標值的80-90%后，關(guān)閉加料門3/4（也稱慢加料或物料重量達到最終目標值時，關(guān)閉加料門完成動態(tài)稱量過程；此時，套上包裝袋，夾住包裝袋時，系統(tǒng)發(fā)出控制信號，打開稱量斗的卸料門，物料進入包裝袋，卸料后稱料斗卸料門自動關(guān)閉，卸料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下，完成稱重包裝過程，此循環(huán)為重復(fù)運行。備注：稱重過程應(yīng)分為三個部分。開始加料時，打開加料門的過程稱為快速加料。達到目標值的80-90%后，進料門關(guān)閉3/4。緩慢加料，當距離目標值還有0.2-0.5公斤時，加料門全部關(guān)閉。稱重體上方，進料門下方，漂浮在空中的飛料必須推進或關(guān)閉。以某公司50kg包裝豆粕為例，當快進料達到42kg時轉(zhuǎn)為慢進料，當慢進料達到49.5kg時關(guān)閉進料門，當空中飛散物料落入秤體時, 達到 50 公斤。

　　二、定量包裝規(guī)模結(jié)構(gòu)定量包裝秤也分為單秤和雙秤定量包裝秤，結(jié)構(gòu)類似。下面簡單介紹一下雙秤定量包裝秤的結(jié)構(gòu)。雙稱重體定量包裝秤由稱重上斗、給料機、閘門、稱重傳感器、稱重體、夾袋裝置、支架、電器控制裝置等組成。秤的上料斗又稱緩沖倉，是用于暫存物料以保證物料連續(xù)供應(yīng)的裝置；進料門位于分配器底部。由于氣缸的控制，在設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時用于關(guān)閉稱重料斗的上料斗。材料;稱重斗部分由稱重斗、卸料門、氣動元件、供氣閥等組成，在稱重過程中提供快慢進料。稱重體主要由稱重斗、承重支架和稱重傳感器組成。稱重傳感器的電信號被轉(zhuǎn)換并傳輸?shù)娇刂茊卧�；夾袋裝置主要由夾袋接近開關(guān)、夾袋塊、夾袋帶、夾袋氣缸等組成，物料全部落入包裝袋內(nèi)。電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元件和控制柜組成。

　　三、稱量不準原因分析稱量不準、稱量不準主要是由于氣壓不足、操作不當、稱量部件故障、進料不穩(wěn)等原因造成的。

　　1、氣壓不足

　　氣壓不足會影響進料門的開啟和關(guān)閉時間，從而影響稱量重量。氣壓不足的原因有很多，如氣源壓力不足、氣管破裂、氣缸漏氣、快速接頭漏氣、減壓閥調(diào)整過大等。由較低的原因引起。

　　2、操作不當

　　操作不當主要是體內(nèi)有物質(zhì)或灰塵。如果不清洗，直接清零，導(dǎo)致稱量不準確。校準時，校準錯誤。儀器參數(shù)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)錯誤。例如，選擇單位時，選擇公斤作為磅。 50kg的錯誤重量設(shè)置被設(shè)置為55kg。提前或關(guān)門值設(shè)置過大或過小。除塵風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整過大，部分物料被吸走。

　　3.秤體部位故障

　　稱重體部分故障影響稱重，稱重傳感器故障，稱重轉(zhuǎn)換電信號時數(shù)據(jù)錯誤，強弱電信號干擾，影響稱重電信號。稱重體懸掛螺絲松動，稱重體穩(wěn)定絲過松或過緊，也會影響稱量效果。稱重系統(tǒng)故障，稱重程序故障，導(dǎo)致稱重不準確或空袋。還有前面提到的進料門氣缸和出料門氣缸漏氣，導(dǎo)致出料門和進料門關(guān)閉不嚴漏氣，氣缸脫落卡死，影響開閉。門。最近還發(fā)現(xiàn)消聲器影響稱重。消音器堵塞，使氣缸排氣減慢，影響氣缸的切換動作。

　　四、物質(zhì)原因

　　物料不穩(wěn)定造成稱量不準的原因是上斗中的物料被清空，物料直接沖入稱量斗。

　　電子秤 電子衡器按信號源的類型可分為兩類，即模擬衡器和數(shù)字衡器。模擬衡器接收模擬信號，秤體使用模擬信號。傳感器，就是改變彈性體變形引起的電阻應(yīng)變片的電阻值，將加在秤臺上的重量轉(zhuǎn)換成成比例的電信號輸出；數(shù)顯衡器是現(xiàn)代電子技術(shù)、微處理技術(shù)、數(shù)字補償技術(shù)與傳統(tǒng)的相結(jié)合的儀表，與應(yīng)變式稱重傳感器相結(jié)合，可以計算重量并根據(jù)通訊通過計算機進行顯示、存儲、打印和傳輸。數(shù)字傳感器對應(yīng)的接口和協(xié)議。

　　電子秤稱重儀表及傳感器輔助電路維修方法 電子秤稱重儀表的故障現(xiàn)象有很多種，造成故障的因素也很多，而同樣的故障現(xiàn)象往往是由不同的原因造成的，因為要排除故障，首先要盡量查找并確認故障的位置，故障查找主要是根據(jù)故障發(fā)生時總結(jié)的故障現(xiàn)象和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件、組件、連接器、零件的功能，結(jié)合結(jié)合平時排查中總結(jié)的故障類型，檢查分析造成故障的所有因素，然后借助萬用表、信號源工具和儀表，通過多種方法，對可疑部位一一排查，并最終確定故障的位置。

　　1、外部環(huán)境引起的故障 外部環(huán)境的變化會導(dǎo)致電子秤稱重主要包括電源、振動、風(fēng)、雷電等變化，從而導(dǎo)致電子秤運行不穩(wěn)定。因此，電子秤應(yīng)盡量避免在強風(fēng)和雷雨天氣中啟動。同時，應(yīng)做好電子秤的防雷措施和接地保護。對于振動，可采取緩沖裝置、隔離溝等減震措施，以減少其影響。如果電源不純，可以用電子秤單獨接線或加參數(shù)穩(wěn)壓器。

　　2、秤體的機械故障 秤體的機械故障主要包括秤體的受力和變形。秤體受到異物抵抗、限位裝置故障、稱重傳感器支撐頭故障等。電子秤在長期使用中經(jīng)常使用。上下料不斷散落，機械零件受力長時間磨損，容易造成機械零件損壞。電子秤機械部分的故障一般可以直接用肉眼觀察，也可以通過判斷秤體是否靈活抖動來排除故障。

　　傳感器故障 稱重傳感器是電子秤中的關(guān)鍵部件。它起到將重力轉(zhuǎn)化為電信號的作用。稱重傳感器的故障很容易造成電子秤稱重誤差大，秤不能回零，偏載誤差大。重復(fù)性差的現(xiàn)象。

　　1、如果電子秤稱重出現(xiàn)較大誤差，首先觀察內(nèi)碼值是否穩(wěn)定，傳感器各部分是否有摩擦，穩(wěn)壓電源是否穩(wěn)定，運放是否穩(wěn)定電路正常。使用砝碼測試秤盤的四個腳。稱量是否平均。按照手冊中的說明進一步執(zhí)行儀器的局部分析或重量校正。

　　2、如果電子秤不能回零，首先檢查傳感器輸出信號值是否在標準（A/D總放大碼/使用內(nèi)碼范圍/基碼范圍）內(nèi)，如果信號值不在標準，調(diào)整傳感器調(diào)整電阻，調(diào)整信號值到標準。如果無法補償，請檢查傳感器是否有問題。在傳感器輸出正常（秤體穩(wěn)定）的情況下，鎖定儀表故障。一般是放大電路和A/D轉(zhuǎn)換電路有問題。 ，然后根據(jù)電路原理對測試進行一一判斷分析。一般先檢查電源是否正常，然后將信號輸入端接到信號源，調(diào)整信號源的輸入大小，看放大后的電壓是否符合規(guī)律。再次使用示波器。測試晶振是否開始振動，測試各點輸出是否正常，檢查驅(qū)動電路和其他輸出電路，找出故障。

　　3、電子秤偏載誤差大或重復(fù)性差。這種情況類似于不能歸零的情況，大部分可能是由于小信號輸入范圍的變化。按不能歸零的方法檢測。如果有問題，首先檢查電源和A/D電路是否正常，然后檢查傳感器輸出。此外，可以通過動態(tài)測量方法檢查傳感器的故障。措施是把傳感器接線正確連接到主板上，用數(shù)顯表的DCV檔（四位半以上）測量S+對地，S-對地。檢查電壓是否相等（是0誤差）。如果它們不相等，則需要傳感器補償。方法是傳感器的輸出信號太高。請在傳感器“E+S-”之間加一個電阻，使信號值在正常范圍內(nèi)（電阻值越低，傳感器輸出信號越低）。傳感器輸出信號過低或-ERR