進給速度和主軸轉(zhuǎn)速的參數(shù)設(shè)定，初學(xué)者該如何掌握？

來源：發(fā)布時間：2025-08-20

一、先懂 “基礎(chǔ)公式”：建立參數(shù)關(guān)聯(lián)邏輯進給速度和主軸轉(zhuǎn)速并非孤立存在，兩者通過 “刀具每齒切削量” 關(guān)聯(lián)，公式需牢記：

進給速度 F（mm/軸轉(zhuǎn)速 S（r/min）× 每齒進給量 fz（mm / 齒）× 刀具齒數(shù) Z

（適用于銑刀、鉆頭等多齒刀具，單齒刀具如車刀簡化為 F=S×f，f 為每轉(zhuǎn)進給量 mm/r）主軸轉(zhuǎn)速 S（r/min）=1000× 切削速度 Vc（m/min）÷（π× 刀具直徑 D（mm））

（切削速度 Vc 是刀具與材料匹配的關(guān)鍵參數(shù)，由材料硬度和刀具材料決定）

這兩個公式的意義是：轉(zhuǎn)速決定 “刀具切削的快慢”，進給決定 “刀具移動的快慢”，兩者需按比例匹配。例如，直徑 10mm 的 4 刃立銑刀加工鋁合金，若選 Vc=150m/min（鋁合金的推薦切削速度），則 S≈(1000×150)÷(3.14×10)≈4777r/min；若每齒進給量 fz=0.1mm / 齒，則 F=4777×0.1×4≈1911mm/min。公式能幫你擺脫 “憑感覺設(shè)參數(shù)” 的誤區(qū)。二、按 “材料 + 刀具” 匹配基礎(chǔ)參數(shù)：記參考范圍不同材料硬度、刀具耐磨性差異極大，參數(shù)需按 “材料硬度越高，切削速度越低；刀具越耐磨，可承受的速度越高” 的原則設(shè)定，初學(xué)者可先記以下參考范圍：

材料刀具類型切削速度 Vc（m/軸轉(zhuǎn)速 S（r/min）（以 φ10mm 刀為例）每齒進給量 fz（mm / 齒）進給速度 F（mm/min）（4 刃刀）鋁合金硬質(zhì)合金100-3003000-100000.1-0.21200-8000碳素鋼（45#）涂層硬質(zhì)合金80-1502500-50000.08-0.15800-3000不銹鋼陶瓷 / 金屬陶瓷50-1001500-30000.05-0.1300-1200亞克力單刃銑刀200-5006000-150000.03-0.08720-4800

關(guān)鍵說明：

刀具直徑越大，轉(zhuǎn)速可適當降低（同材料下，φ20mm 刀比 φ10mm 刀轉(zhuǎn)速低約 50%）；粗加工取參數(shù)上限（追求效率），精加工取下限（保證表面質(zhì)量）；高速鋼刀具的切削速度為硬質(zhì)合金的 1/3-1/2（如高速鋼加工 45 鋼，Vc 30-50m/min）。三、用 “試切法” 調(diào)整：從理論到實際落地公式和參考值是基礎(chǔ)，實際加工需通過試切驗證并調(diào)整，步驟如下：

試切選 “保守參數(shù)”：按參考范圍的中下限設(shè)定（如加工 45 鋼，先設(shè) S=3000r/min，F(xiàn)=1000mm/min），避免參數(shù)過高直接損壞刀具。觀察 “切屑與表面” 判斷是否合理：切屑顏色：鋼件切屑銀白色（正常）、藍色（過熱，需降轉(zhuǎn)速或加大冷卻）、黑色（嚴重過熱，必須降速）；表面質(zhì)量：有明顯刀痕（進給過快，需降 F）、波紋（轉(zhuǎn)速過低，需提 S）、毛具鈍，需換刀或降 F）；刀具聲音：平穩(wěn) “沙沙聲”（正常）、尖銳 “嘯叫”（轉(zhuǎn)速過高）、沉悶 “咚咚聲”（進給過快，刀具過載）。逐步優(yōu)化參數(shù)：若試切正常，可每次提高 10%-20% 的轉(zhuǎn)速或進給，重復(fù)試切，直到出現(xiàn) “輕微異?！保ㄈ缜行嘉⑺{），再回調(diào) 5%-10%，即為當前條件下的比較好參數(shù)。四、避開 “新手常見誤區(qū)”轉(zhuǎn)速與進給 “不同步調(diào)整”：只提轉(zhuǎn)速不提進給（導(dǎo)致每齒切削量過小，刀具 “空磨” 磨損），或只增進給不提轉(zhuǎn)速（導(dǎo)致每齒切削量過大，刀具崩刃），兩者需按比例調(diào)整。忽視 “刀具懸長” 影響：刀具伸出刀夾過長（如懸長超過直徑 3 倍），需降低 20%-30% 參數(shù)（避免振動）。忽略冷卻條件：干切時（如加工塑料）需比濕切（有切削液）降低 10%-20% 轉(zhuǎn)速（缺乏冷卻易過熱）。

總結(jié)：初學(xué)者掌握參數(shù)設(shè)定的是 “先按公式算基礎(chǔ)值→按材料刀具查參考范圍→試切觀察調(diào)優(yōu)”。前 50 次加工可嚴格按參考表設(shè)定，積累 “不同材料的切屑狀態(tài)”“刀具聲音” 等直觀經(jīng)驗后，會逐漸形成 “看材料就知大致參數(shù)” 的直覺。記?。簠?shù)設(shè)定沒有 “正確值”，只有 “當前條件下的合適值”，試切是比較好的老師。

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