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保障超聲效能傳遞的超聲波設(shè)備振動馬達(dá)與不銹鋼容器粘接膠涂膠
在超聲波設(shè)備（如超聲波清洗機、超聲波萃取設(shè)備）的結(jié)構(gòu)中，振動馬達(dá)與不銹鋼容器的連接是決定超聲能量傳遞效率的環(huán)節(jié)。振動馬達(dá)通過高頻振動產(chǎn)生超聲能量，需!!傳遞至不銹鋼容器以實現(xiàn)清洗、分散或萃取功能；若二者粘接不牢固，不僅會導(dǎo)致超聲能量損耗，還會因振動位移產(chǎn)生異響、部件磨損，甚至引發(fā)容器松動、設(shè)備故障。因此，粘接膠需同時滿足 “強度高的粘接”“耐持續(xù)振動”“適配不銹鋼材質(zhì)” 三大需求，成為保障超聲波設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵材料。
卡夫特針對該應(yīng)用場景，研發(fā)了 K-9431GY 與 K-9343-2 兩款環(huán)氧類粘接膠，分別基于 1K 環(huán)氧與 2K 環(huán)氧體系設(shè)計，在固化方式與適用場景上形成互補，覆蓋不同超聲波設(shè)備的生產(chǎn)與裝配需求。其中，K-9431GY 為 1K 環(huán)氧膠，采用加熱固化工藝，優(yōu)勢在于 “強度高的粘接 + 耐跌落性能”—— 固化后膠層與不銹鋼容器、振動馬達(dá)金屬外殼間的附著力極強，能抵御高頻振動產(chǎn)生的剪切力，避免長期振動導(dǎo)致的粘接失效；同時，其耐跌落特性可應(yīng)對設(shè)備搬運或意外碰撞場景，保障結(jié)構(gòu)完整性，適用于工業(yè)級大型超聲波清洗機、高功率超聲波處理設(shè)備等對粘接強度要求嚴(yán)苛的場景，尤其適配振動頻率高、運行時間長的工況。
另一款產(chǎn)品 K-9343-2 為 2K 環(huán)氧膠，主打 “室溫固化 + 便捷裝配” 特性。無需額外配置加熱設(shè)備，在常溫環(huán)境下即可完成固化，大幅簡化生產(chǎn)線流程，降低能耗成本，同時縮短設(shè)備裝配周期，更適合中小型超聲波設(shè)備（如實驗室小型超聲儀、家用迷你超聲清洗器）的批量生產(chǎn)；其固化后膠層同樣具備優(yōu)異的粘接強度與耐振動性，可滿足常規(guī)功率超聲波設(shè)備的能量傳遞需求，且雙組份體系的靈活性使其能根據(jù)實際裝配間隙調(diào)整涂膠量，適配不同尺寸的振動馬達(dá)與容器連接結(jié)構(gòu)。
在性能適配性上，兩款環(huán)氧膠均針對超聲波設(shè)備的工況特點進行優(yōu)化：一是材質(zhì)兼容性強，能與不銹鋼（如 304、316 不銹鋼）、振動馬達(dá)常用的鋁合金、鑄鐵等金屬基材緊密結(jié)合，無需額外進行表面打磨或底涂處理，簡化施工步驟；二是耐環(huán)境穩(wěn)定性優(yōu)異，膠層可耐受超聲波設(shè)備運行中可能接觸的水、中性清洗劑及濕熱環(huán)境，避免因腐蝕導(dǎo)致粘接層老化、脫落；三是具備良好的絕緣性能，可隔絕振動馬達(dá)與不銹鋼容器間的電氣導(dǎo)通風(fēng)險，防止設(shè)備漏電，符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
在實際應(yīng)用選擇與施工中，需結(jié)合設(shè)備類型與生產(chǎn)需求匹配：若為工業(yè)級高功率超聲波設(shè)備，優(yōu)先選用 K-9431GY，施工時需嚴(yán)格遵循加熱固化參數(shù)（具體溫度與時間可參考產(chǎn)品技術(shù)手冊），確保膠層充分固化以發(fā)揮!!強度；若為中小型設(shè)備或追求裝配效率，K-9343-2 的室溫固化特性更具優(yōu)勢，施工時需按照 2K 環(huán)氧膠的推薦配比（如質(zhì)量比或體積比）充分混合雙組份，避免因配比偏差導(dǎo)致固化不完全。涂膠時需確保膠層均勻覆蓋連接面，既保證粘接強度，又避免膠量過多溢出影響設(shè)備外觀或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過科學(xué)選型與規(guī)范施工，實現(xiàn)振動馬達(dá)與不銹鋼容器的可靠連接，保障超聲波設(shè)備的能量傳遞效率與長期穩(wěn)定性。
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