【膠原蛋白生產(chǎn)設(shè)備】膠原蛋白加工需要用到哪些設(shè)備

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2019-07-22

根據(jù)原料的來(lái)源，產(chǎn)地，魚的種類，原料的儲(chǔ)運(yùn)不同，前處理設(shè)備各有不同，通常的操作流程為：原料凍庫(kù)計(jì)量出庫(kù)，原料的挑選輸送，預(yù)碎，動(dòng)態(tài)清洗輸送，精碎，計(jì)量進(jìn)入原料的混合輸送槽。前處理采用不銹鋼材料焊接制作，符合衛(wèi)生級(jí)要求。
針對(duì)膠原蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備工程，我們從原料預(yù)處理，蒸煮，生化酶解技術(shù)，gao效的分離技術(shù)，低溫多效蒸發(fā)生產(chǎn)工藝成熟、先進(jìn)，國(guó)內(nèi)多條案例工程，歡迎來(lái)電治談合作。
煮提：蒸煮提取為膠原蛋白肽生產(chǎn)的第二工段，經(jīng)過前處理的原料通過泵的輸送，進(jìn)入蒸煮罐后，進(jìn)行***，提取，加熱分脂，固液分離，骨渣送出，后經(jīng)過泵送入分離罐，進(jìn)行低溫水沉，脫脂暫存，脫水。
前處理設(shè)計(jì)對(duì)整條膠原蛋白的成產(chǎn)具有關(guān)鍵性的作用。對(duì)后期的雜分，設(shè)備的生產(chǎn)效率及煮提，酶解時(shí)間有一定的影響。
酶解：蛋白液經(jīng)過第二工段處理后進(jìn)入無(wú)菌的全自動(dòng)恒溫酶解系統(tǒng)，酶解，失活，調(diào)配，脫色，古液分離，出渣，膜濾等工藝。
精制干燥：酶解過濾后的小分子膠原產(chǎn)品，經(jīng)過暫存，經(jīng)過無(wú)菌管道進(jìn)入降膜式蒸發(fā)濃縮器，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入干燥塔進(jìn)行熱風(fēng)干燥。配備膠原粉狀轉(zhuǎn)移車，進(jìn)入無(wú)菌包裝間進(jìn)行包裝，檢驗(yàn)，倉(cāng)儲(chǔ)。
膠原蛋白肽生產(chǎn)線的其他配套設(shè)備包括水處理，CIP清洗站等設(shè)備，蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)及系統(tǒng)所學(xué)的冷卻系統(tǒng)，熱回收系統(tǒng)，污水排放系統(tǒng)等。
本公司提供成套膠原蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備，開發(fā)項(xiàng)目有:魚皮、魚鱗、牛骨肽、大豆、玉米等動(dòng)植物膠原肽生產(chǎn)線，產(chǎn)品終端肽粉、膠囊、泡騰片、口服液、保健酒及肽敷面膜化妝品等。
我們將為您制定專業(yè)的膠原蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備方案進(jìn)行廠房布置設(shè)計(jì)，全程跟蹤服務(wù)！
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