技術(shù)深耕上海嵌件打磨機(jī)器人實現(xiàn)精密加工突破——新答爾

來源：發(fā)布時間：2025-08-01

在精密零部件制造領(lǐng)域，新答爾工業(yè)機(jī)器人（上海）有限公司針對嵌件打磨工藝推出的專業(yè)自動化解決方案，成功解決了傳統(tǒng)人工打磨效率低、一致性差的行業(yè)痛點。***應(yīng)用于某汽車發(fā)動機(jī)缸體嵌件打磨項目顯示，該系統(tǒng)實現(xiàn)加工精度±0.02mm，產(chǎn)品合格率達(dá)99.6%，生產(chǎn)效率較人工提升5倍，為精密嵌件加工提供了可靠的技術(shù)支持。

高精度柔性定位技術(shù)

新答爾研發(fā)的"自適應(yīng)嵌件定位系統(tǒng)"，采用視覺引導(dǎo)與力覺反饋的融合技術(shù)，可實現(xiàn)0.01mm級的重復(fù)定位精度。系統(tǒng)配備的柔性夾具可自動適應(yīng)±2mm的來料偏差，大幅降低了對前道工序的要求。某液壓閥體項目中，該系統(tǒng)將嵌件打磨不良率從8.5%降至0.3%，同時減少夾具投入成本60%。

"我們開發(fā)的特殊定位算法，可以像人手一樣感知嵌件位置。"機(jī)械設(shè)計總監(jiān)介紹。該技術(shù)已申請15項發(fā)明專利，包括獨特的自適應(yīng)補償機(jī)構(gòu)。

智能工藝控制系統(tǒng)

針對不同材質(zhì)嵌件的打磨需求，新答爾開發(fā)了多模式工藝數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)可自動識別嵌件材質(zhì)并匹配比較好工藝參數(shù)，切換時間不超過5分鐘。某航空復(fù)合材料部件應(yīng)用后，實現(xiàn)了碳纖維基體與金屬嵌件的同步加工，表面粗糙度控制在Ra0.4μm以內(nèi)。

"智能控制的**是工藝經(jīng)驗的數(shù)字化。"工藝**表示。系統(tǒng)內(nèi)置的2000多種工藝方案，覆蓋了90%以上的工業(yè)嵌件打磨場景。

全流程質(zhì)量監(jiān)控

解決方案集成了高精度在線檢測單元，可實時監(jiān)測嵌件配合尺寸和表面質(zhì)量。通過大數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)能提前預(yù)警潛在質(zhì)量問題。某精密儀器制造項目中，該技術(shù)將產(chǎn)品返工率從12%降至0.8%，每年為客戶節(jié)省質(zhì)量成本超200萬元。

"我們建立了從加工到檢測的完整數(shù)據(jù)鏈。"質(zhì)量總監(jiān)強(qiáng)調(diào)。每個嵌件的加工數(shù)據(jù)都會存檔，支持全生命周期質(zhì)量追溯。

助力精密制造升級

作為上海****，新答爾持續(xù)深耕精密加工領(lǐng)域。公司與上海理工大學(xué)共建"精密嵌件加工實驗室"，專注于特殊材料工藝研究。近期推出的"精密制造賦能計劃"，已幫助20余家專精特新企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)突破。

"嵌件加工質(zhì)量直接影響產(chǎn)品整體性能。"公司總經(jīng)理表示。未來三年，新答爾將重點突破更多特種材料嵌件加工難題，為中國精密制造發(fā)展提供技術(shù)支持。

標(biāo)簽：精密嵌件打磨柔性定位智能檢測

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