餐飲冷庫食材損耗統(tǒng)計細(xì)化 數(shù)據(jù)驅(qū)動降耗增效
2024 年《餐飲冷鏈損耗管理指南》推動企業(yè)建立 “品類 - 原因 - 責(zé)任” 三維損耗統(tǒng)計體系。中國烹飪協(xié)會調(diào)研顯示,實施細(xì)化統(tǒng)計的餐飲冷庫,食材損耗率從 9% 降至 4.5%,某連鎖餐飲品牌通過分析數(shù)據(jù),針對性解決 “凍品反復(fù)解凍” 問題,年減少損耗 200 噸。
分類記錄與溯源分析是關(guān)鍵。按品類統(tǒng)計(如肉類損耗率 6%、葉菜 12%),按原因歸類(如存儲過久占 40%、溫度波動占 30%),某中央廚房冷庫通過該方法發(fā)現(xiàn),西蘭花在 0℃以上存儲時損耗率驟增,遂調(diào)整至 0℃以下,損耗下降 60%。統(tǒng)計工具也升級,多數(shù)企業(yè)采用掃碼記錄,損耗數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng),某快餐企業(yè)因此實現(xiàn)損耗分析周期從月縮短至周。
針對性優(yōu)化見成效。某火鍋品牌根據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),肥牛卷因頻繁開庫取貨導(dǎo)致冰晶生成,損耗率達(dá) 8%,遂改為小包裝存儲,損耗降至 3%;某企業(yè)針對 “效期不明” 問題,為冷庫食材張貼電子效期標(biāo)簽,滯銷損耗減少 75%。
上海潤爽環(huán)境股份有限公司協(xié)助餐飲企業(yè)完善冷庫損耗統(tǒng)計流程,配合規(guī)劃存儲分區(qū),方便按品類統(tǒng)計損耗;在冷庫設(shè)計中預(yù)留掃碼點,便于員工記錄損耗數(shù)據(jù)。通過優(yōu)化冷庫動線與溫區(qū)分布,減少因取貨不便導(dǎo)致的損耗,幫助企業(yè)平均降低損耗率 30% 以上。
潤爽完成的冷鏈工程項目可滿足不同類型客戶的所有需求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品加工、保鮮儲藏、冷鏈物流、化工科研等諸多行業(yè)。潤爽目前已成為眾多國內(nèi)外企事業(yè)單位的冷鏈工程服務(wù)商:(順豐物流、京東物流、上港物流、上藥集團、國藥集團、匯仁腎寶、SGS、賽默飛世爾、上海元盛食品、浙江日清食品、上海福達(dá)食品、王老吉、上海良友食品、益海嘉里、江蘇大娘水餃、海底撈火鍋、每日優(yōu)鮮、拼多多、肯德基等)。我們根據(jù)國際化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行的服務(wù),以滿足客戶擁有設(shè)計的藝術(shù)性及建造的實用性為追求。秉承“做一個工程,拓一片市場”為宗旨”精心設(shè)計、精細(xì)施工,