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普陀區(qū)環(huán)境實驗裝備熱工計量校準

來源: 發(fā)布時間:2025-07-02

溫度數(shù)據(jù)采集器校準步驟

 

1.設備連接與預熱

1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)

2.通道一致性檢測

1.設置標準源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源。

3.零點校準

1.設置標準源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準

1.升溫至量程上限(如150℃),調整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準)。

5.多點線性校準

1.選取校準點:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。

6.動態(tài)響應測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應≤3秒(采樣周期1秒時)。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,每小時記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應≤±0.5℃(工業(yè)級設備典型指標)。 英菲計量,度量世界的溫度!普陀區(qū)環(huán)境實驗裝備熱工計量校準

普陀區(qū)環(huán)境實驗裝備熱工計量校準,熱工計量

數(shù)字式溫濕度計校準步驟

 

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內,確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源,預熱30分鐘(參考設備說明書要求)

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標

若超差,通過校準菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準

升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃,濕度調至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)

5.回程誤差測試

1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應≤±2%RH)

6.穩(wěn)定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量 鎮(zhèn)江水浴鍋熱工計量數(shù)據(jù)有精度,企業(yè)有未來!

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溫度開關校準步驟

 

1.設備準備

1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內,確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域。

2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。

2.校準點選擇

1.固定式開關校準其標稱值;可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。

2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點

3.動作溫度校準

1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測開關狀態(tài)變化。

2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復3次取平均值

3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設定值),要求≤允許誤差。

4.回程測試

1.以相同速率降溫,記錄開關復位時的回復溫度th。

2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應滿足滯回要求(如≤2℃)。

5.參數(shù)調整

1.超差時調節(jié)設定指針或電子補償參數(shù),可調式開關需重新標定三點。

2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路

6.記錄與報告

1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。

2.校準環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。

環(huán)境試驗設備校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設備性能指標的1/3。

2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。

3.輔助設備:風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設備放置于水平地面,四周預留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。

3.校準前試驗設備需空載運行,預熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構:箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結垢,冷凝排水管路暢通。

2.性能預檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標)。

3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設置:禁用自適應控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準過程無干擾。 英菲計量,為品質上保險!

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雙金屬溫度計的校準前準備


  1. 標準器選擇:選用精度等級至少比被校準雙金屬溫度計高一級的標準溫度計,如二等標準溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等,標準溫度計的測量范圍應覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動應在 ±0.1℃以內;還需準備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具,攪拌器用于使恒溫槽內溫度均勻。
  3. 環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度不大于 80%,周圍無強磁場、無振動,且無明顯的空氣對流。
  4. 被校溫度計檢查:檢查雙金屬溫度計的外觀,表盤應清晰、無破損,指針能靈活轉動,無卡滯現(xiàn)象,雙金屬溫度計的感溫元件應無變形、損傷等缺陷。
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溫度變送器的校準步驟


  1. 連接與預熱
    • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質充分接觸
  2. 零點校準
    • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩(wěn)定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值,如 4mA。

  3. 量程校準
    • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值,如 20mA。
  4. 多點校準
    • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點,如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
    • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度,待溫度穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
    • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算變送器在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
  5. 回程誤差測試
    • 從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準點的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準點的輸出信號。

  6. 穩(wěn)定性測試
    • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點(如 50℃),持續(xù)一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
    • 計算輸出信號的較大變化量,其應在變送器的穩(wěn)定性指標范圍內,通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。
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