濃密機的發(fā)展可以分為4個階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加**）高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。 濃密難于在我國礦山普遍使用取代常規(guī)濃密機但由于高效濃密機所具有的優(yōu)異工藝特征如大的單位面積處理能力。西藏濃密機調(diào)試

濃密機工作過程中被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續(xù)作業(yè)的濃縮設(shè)備中，沉降濃縮過程分為澄清區(qū)、沉降區(qū)、壓縮區(qū)、擠壓區(qū)福建振動斜板濃密機定制正是由于高效濃密機固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。

斜板濃密機是比較常見的一種濃密機設(shè)備，主要用來進行固液分離，或者物料顆粒的分級，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機具有操作方便，維護管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點，比較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動式作業(yè)中。斜板濃密機主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進入，因為斜板族群上方裝有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進入椎體，壓縮脫水后再借助機械攪動排出。

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。而普通濃密機固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達不到很好的效果。

 濃密機在選礦廠應(yīng)用比較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，高效濃密機具有較大的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國開始使用下加料式高效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對高效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。濃密機的工作原理：增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。北京反轉(zhuǎn)型濃密機銷售

濃密機常用來處理浸出后的礦漿以制備清液并進行逆流洗滌回收廢棄粗砂中所夾帶的鈾。西藏濃密機調(diào)試

濃密機工作原理不同的是，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進入，斜板組群上方有一貫通全長的溢流槽，槽底開有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機械振動使?jié)饽囗樌馀拧Ａ硗怫魏５V機還在常規(guī)斜板濃密機的基礎(chǔ)上進行了一些改進，在斜板濃密機機殼的中心安裝了攪拌裝置，同時錐斗區(qū)的外壁上設(shè)有振動裝置，這在加速斜板上礦泥下滑的同時也能防止礦泥阻塞斜板間的通道。西藏濃密機調(diào)試

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