索取報(bào)價(jià)技術(shù)咨詢  濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有較大的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開(kāi)始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開(kāi)發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)是選礦廠中的常見(jiàn)設(shè)備之一。西藏深錐高效濃密機(jī)供應(yīng)商

盡管由于我國(guó)實(shí)際情況近期內(nèi)高效濃密機(jī)難于在我國(guó)礦山普遍使用,取代常規(guī)濃密機(jī),但由于高效濃密機(jī)所具有的優(yōu)異工藝特征,如大的單位面積處理能力,高的底流濃度等,在很多情況下還是可以找到它的用武之地,市場(chǎng)是非常廣闊的。高效濃密機(jī)隨其種類的不同,適于處理的物料區(qū)別比較大。不同種類的高效濃密機(jī)可滿足不同工藝要求。從處理物料的性質(zhì)來(lái)劃分,高效濃密機(jī)處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。選別流程的不同也會(huì)對(duì)濃縮過(guò)程產(chǎn)生比較大的影響,采用浮選方法進(jìn)行選別,選礦過(guò)程中加入了大量的浮選藥劑,固體顆粒表面的動(dòng)電位高,顆粒間的斥力較大,濃縮處理的效果更差。西藏深錐高效濃密機(jī)供應(yīng)商如何安裝濃密機(jī)底流閥?

濃密機(jī)跑渾的原因主要有：1、濃密機(jī)底流泵堵塞，底流無(wú)法正常輸送，此時(shí)應(yīng)該立即處理堵塞管道或者調(diào)換備用泵；2、濃密機(jī)給料濃度過(guò)高，沉降效果不好，此時(shí)應(yīng)該對(duì)目前礦料進(jìn)行稀釋，降低給料濃度，緩慢提高絮凝劑添加量，提高底流排礦量，如果濃密機(jī)內(nèi)整體礦漿濃度過(guò)高，整體已經(jīng)漿液不分，應(yīng)立即停料，采用清水或清料液替代礦漿給料，慢慢提高絮凝劑用量，待調(diào)整完畢后恢復(fù)正常生產(chǎn)；3、絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無(wú)法正常進(jìn)行絮凝劑添加，此時(shí)應(yīng)立即處理絮凝劑添加故障；4、停電或停機(jī)后開(kāi)機(jī)時(shí)下耙過(guò)快將底部泥層攪起造成細(xì)顆粒上浮，料液泛渾，此種情況應(yīng)正常生產(chǎn)，保證給料濃度和絮凝劑用量，已浮起固體懸浮物很難二次沉降，下次開(kāi)機(jī)時(shí)注意下耙速度，避免下耙速度過(guò)快；5、洗滌濃密機(jī)供給洗水渾濁也會(huì)造成濃密機(jī)跑渾，此時(shí)應(yīng)該調(diào)整洗水，采用清澈洗水洗滌。

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過(guò)濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過(guò)濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。密機(jī)和無(wú)靶濃密機(jī)均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。下面小編給大家介紹一下濃密機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作原理。濃縮機(jī)的槽體、耙架乳濁劑傳動(dòng)部佞的結(jié)構(gòu)與普通濃密機(jī)大致相同。濃密機(jī)是大型礦山設(shè)備里適應(yīng)性比較強(qiáng)的設(shè)備之一。南昌斜板濃密機(jī)廠家

濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。西藏深錐高效濃密機(jī)供應(yīng)商

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用范圍廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，*效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開(kāi)始使用下加料式*效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開(kāi)發(fā)了中心加料筒型*效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)*效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。西藏深錐高效濃密機(jī)供應(yīng)商

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