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沈陽圓池型濃密機批發(fā)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-06-08

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給料管位于液面以下,以防給料時氣體帶入。(3)給料井下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。濃密機常用來處理浸出后的礦漿以制備清液并進(jìn)行逆流洗滌回收廢棄粗砂中所夾帶的鈾。沈陽圓池型濃密機批發(fā)廠家

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。北京斜板濃密機采購濃密機是高能力濃密機的一個擴展,使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。

 濃密機在選礦廠應(yīng)用比較多,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,高效濃密機具有較大的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間,深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應(yīng)用強化了礦漿凝聚效果,從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代,美國開始使用下加料式高效濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對高效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。

    濃密機(又叫濃縮機)是**廠***用于浸出洗滌的設(shè)備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同,濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。濃密機的規(guī)格,中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。中心傳動式濃密機主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動機構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子**的豎軸與耙子機構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動。濃密機的規(guī)格,中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。

濃密機應(yīng)用于礦山、冶金、污水處理等相關(guān)部門,耙式濃密機通常利用礦物在濃縮池內(nèi)依靠自身重力來完成沉降過程。但是紊流、液體流粘度等因素嚴(yán)重地影響了礦物在水中的沉降速度,并且粒度越小這種影響越明顯,這不但制約了濃縮效率的提高,同時也影響了溢流的質(zhì)量,選礦中表現(xiàn)為細(xì)粒礦物的流失。為了解決常規(guī)濃密機工作過程中的這些問題,在已有的濃密機工作原理基礎(chǔ)上,一些制造廠商對耙式濃密機進(jìn)行了一系列改造,大幅度地提高其工作效率,下面以鑫海制造的振動傾斜板高效濃密機為例進(jìn)行說明。濃密機的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環(huán)形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力較小。西藏深錐高效濃密機批發(fā)廠家

濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。沈陽圓池型濃密機批發(fā)廠家

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