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第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-03

優(yōu)普納砂輪以國(guó)產(chǎn)價(jià)格提供進(jìn)口品質(zhì),單次加工成本降低40%。例如,進(jìn)口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過(guò)250%,而優(yōu)普納產(chǎn)品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求??蛻舴答侊@示,國(guó)產(chǎn)替代后設(shè)備停機(jī)更換頻率減少50%,年維護(hù)成本節(jié)省超百萬(wàn)元。針對(duì)不同設(shè)備(如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X),優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計(jì)砂輪,增強(qiáng)冷卻液流動(dòng)性,減少振動(dòng)。支持定制2000#至30000#磨料粒度,適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中,6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,表面質(zhì)量達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià)

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià),砂輪

傳統(tǒng)砂輪在磨削過(guò)程中常常面臨磨損快、熱量產(chǎn)生大、加工效率低等問(wèn)題。而激光改質(zhì)層減薄砂輪則通過(guò)先進(jìn)的激光改質(zhì)技術(shù),克服了這些缺陷。首先,激光改質(zhì)層減薄砂輪的耐磨性明顯提高,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的磨削過(guò)程中保持穩(wěn)定的性能,減少更換頻率。其次,由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,激光改質(zhì)層減薄砂輪在高溫環(huán)境下仍能保持良好的切削性能,避免了傳統(tǒng)砂輪因過(guò)熱而導(dǎo)致的變形和損壞。此外,激光改質(zhì)層減薄砂輪的切削力更小,能夠有效降低工件的加工應(yīng)力,減少了工件的變形風(fēng)險(xiǎn),提升了加工精度。晶圓制造砂輪解決方案優(yōu)普納砂輪的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑,賦予產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨性和韌性,確保在高負(fù)荷加工條件下的穩(wěn)定性能。

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià),砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強(qiáng)大的**設(shè)備適配性**。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制,無(wú)論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī),都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時(shí)間和成本,還確保了加工過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優(yōu)勢(shì),使得優(yōu)普納的砂輪在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力,能夠快速響應(yīng)客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。

精磨減薄砂輪的應(yīng)用領(lǐng)域極為廣,尤其是在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,其重要性愈發(fā)凸顯。在半導(dǎo)體芯片制造環(huán)節(jié),晶圓減薄是關(guān)鍵工序。隨著芯片不斷向小型化、高性能化發(fā)展,對(duì)晶圓減薄的精度和表面質(zhì)量要求達(dá)到了近乎嚴(yán)苛的程度。江蘇優(yōu)普納的精磨減薄砂輪,憑借優(yōu)越的性能,成為眾多半導(dǎo)體制造企業(yè)的優(yōu)先選擇。在SiC晶圓減薄中,可有效減小芯片封裝體積,改善芯片的熱擴(kuò)散效率,提升電氣性能和力學(xué)性能。此外,在光學(xué)領(lǐng)域,如非球面鏡片的加工,精磨減薄砂輪也發(fā)揮著重要作用。非球面鏡片具有獨(dú)特的光學(xué)特性,能有效矯正像差,提高成像質(zhì)量。優(yōu)普納的相關(guān)砂輪產(chǎn)品,通過(guò)精確控制磨削量和表面粗糙度,助力光學(xué)元件制造商生產(chǎn)出高精度的非球面鏡片,應(yīng)用于攝影鏡頭、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等光學(xué)儀器中。不僅如此,在精密機(jī)械制造、電子封裝等領(lǐng)域,精磨減薄砂輪同樣大顯身手,為各行業(yè)的精密制造提供了有力支持,推動(dòng)著相關(guān)產(chǎn)業(yè)不斷向更高精度、更高性能方向發(fā)展。優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。

第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià),砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并擁有強(qiáng)度高的陶瓷結(jié)合劑、多孔顯微調(diào)控技術(shù)等12項(xiàng)核心專利。第三方的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標(biāo)均符合SEMI國(guó)際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)產(chǎn)替代浪潮下,優(yōu)普納以技術(shù)硬實(shí)力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上,對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。晶片砂輪質(zhì)量

通過(guò)多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià)

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的低損耗特性,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長(zhǎng)時(shí)間的加工過(guò)程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長(zhǎng)。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。第三代半導(dǎo)體減磨砂輪報(bào)價(jià)

標(biāo)簽: 砂輪 超精密機(jī)床