MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商
MES系統(tǒng)設(shè)計原則二:開放性:整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經(jīng)濟(jì)性和冗余性:系統(tǒng)力求設(shè)計緊貼用戶需求,同時要為可能的增值服務(wù)留有空間,總體上具有良好的性價比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時服務(wù)器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴(kuò)展性:系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計中,要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化,功能模塊可以平滑擴(kuò)充。易用性:必須提供友好的用戶介面,采用規(guī)范的行業(yè)用語。友好、清晰、操作簡單、方便,容錯性強(qiáng)。上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程。
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動、緩沖與儲存。這些運(yùn)動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確)
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機(jī)上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時維護(hù)就難以保證;沒有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、安排、實施、控制,使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)常化的全過程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES的實施提供良好的車間環(huán)境。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
MES系統(tǒng)資源管理實現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運(yùn)營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù);模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù);設(shè)備維護(hù)計劃和日常維護(hù)記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應(yīng)商品質(zhì)管理;4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎(chǔ)架構(gòu):單一賬號驗證,整合域賬號及權(quán)限控制;數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS,email報警;6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集:設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運(yùn)營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化;上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商