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浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation，poroussealing。它是一種（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過(guò)自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用?？沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹(shù)脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹(shù)脂。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大，合格率低...

浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點(diǎn)的性質(zhì)與分布狀態(tài)，工件的工作狀況、結(jié)構(gòu)尺寸和浸滲劑的類型等，而選用不同的浸滲方法。。常溫常壓浸滲真空浸滲內(nèi)壓浸滲常壓浸滲真空浸滲壓力浸滲真空壓力浸滲目前對(duì)整體浸滲說(shuō)，**常用、***的是真空壓力浸滲方法、日本的三鍵公司和普拉塞拉姆公司都從事浸滲技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)，向世界各國(guó)供應(yīng)浸滲設(shè)備和系列浸滲劑，提供浸滲技術(shù)服務(wù)。美國(guó)樂(lè)泰公司的浸滲劑滿足軍-SCD27680-1-17563B標(biāo)準(zhǔn)。在日本，各行業(yè)中的受壓部件普遍采用該項(xiàng)技術(shù)，日本的幾大汽車公司更是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道不可缺少的工序。如為幾十家汽車公司提供發(fā)動(dòng)機(jī)鋁鑄件的日本，使鋁鑄件的廢品率...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案，對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進(jìn)口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無(wú)殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害，無(wú)刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強(qiáng)，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì)，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達(dá)99％以上。有機(jī)類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸...

上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供： 1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問(wèn)題） 2、粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問(wèn)題） 3、多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)一系列問(wèn)題，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對(duì)您的重要性。這種浸滲劑...

不管是什么工業(yè)使用物品，如果在使用的時(shí)候有什么問(wèn)題的話是需要及時(shí)的解決的，有些缺點(diǎn)不是我們隨隨便便就能夠解決的，必須要依靠專業(yè)的設(shè)備來(lái)解決，浸滲設(shè)備就是這么一種什么，它對(duì)于很多物品的氣孔，疏松有很好的解決方法，下面就為大家來(lái)詳細(xì)的介紹一下吧。1、把零件放入浸滲罐中。2、真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時(shí)間為5分鐘。3、用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn)，卸下真空至常壓。4、如有必要，開(kāi)啟壓縮機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有特殊要求，壓縮空氣壓力在，時(shí)間...

浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1、浸滲劑的基本性能要求：對(duì)鑄造缺點(diǎn)有良好的滲透性，浸滲劑還應(yīng)具有***、無(wú)污染、不易燃、穩(wěn)定性好的性能。當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體，浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性（不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學(xué)性能。2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn)，具體來(lái)講，新要求1、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑，包括螺絲孔內(nèi)的殘留。新要求2、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑...

不管是什么工業(yè)使用物品，如果在使用的時(shí)候有什么問(wèn)題的話是需要及時(shí)的解決的，有些缺點(diǎn)不是我們隨隨便便就能夠解決的，必須要依靠專業(yè)的設(shè)備來(lái)解決，浸滲設(shè)備就是這么一種什么，它對(duì)于很多物品的氣孔，疏松有很好的解決方法，下面就為大家來(lái)詳細(xì)的介紹一下吧。1、把零件放入浸滲罐中。2、真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時(shí)間為5分鐘。3、用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn)，卸下真空至常壓。4、如有必要，開(kāi)啟壓縮機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有特殊要求，壓縮空氣壓力在，時(shí)間...

在很多的機(jī)械行業(yè)，用浸滲設(shè)備來(lái)對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的?；旧弦呀?jīng)流行起來(lái)了。下面我們來(lái)詳細(xì)的談?wù)劷B處理的過(guò)程。 浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 浸滲技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應(yīng)用的**為普遍： 1、鑄造、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)械缸體，制動(dòng)閥，汽車零部件，摩托車配件、粉末冶金、飛機(jī)、輪船、火車，減速機(jī)箱體，水泵，機(jī)車，衛(wèi)浴閥門等各...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng)，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化，堵住螺紋孔的可能性。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙充滿然后通過(guò)自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)...

變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果，解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能，同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。非金屬件的浸滲非金屬材料，如木材（枕木、電線桿等）、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造，浸滲可使其得到有效的密封，從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。由上可知，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性...

浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成，如硅酸鈉等。有機(jī)浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。較早開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation），后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐...

變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果，解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能，同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。非金屬件的浸滲非金屬材料，如木材（枕木、電線桿等）、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造，浸滲可使其得到有效的密封，從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。由上可知，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案，對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進(jìn)口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無(wú)殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害，無(wú)刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強(qiáng)，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì)，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達(dá)99％以上。浸滲又稱浸漬，浸透，滲透。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。紹...

七十年代以來(lái)，能源危機(jī)的出現(xiàn)，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時(shí)，粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用，進(jìn)一步節(jié)省了材料和機(jī)械加工費(fèi)用。多孔材料的泄漏問(wèn)題急待解決，促進(jìn)了對(duì)浸滲劑的需求。同時(shí)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又促進(jìn)了浸滲劑的研究與開(kāi)發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進(jìn)，浸滲設(shè)備向大型化、半自動(dòng)化發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用，浸滲技術(shù)已被先進(jìn)...

浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點(diǎn)的性質(zhì)與分布狀態(tài)，工件的工作狀況、結(jié)構(gòu)尺寸和浸滲劑的類型等，而選用不同的浸滲方法。。常溫常壓浸滲真空浸滲內(nèi)壓浸滲常壓浸滲真空浸滲壓力浸滲真空壓力浸滲目前對(duì)整體浸滲說(shuō)，**常用、***的是真空壓力浸滲方法、日本的三鍵公司和普拉塞拉姆公司都從事浸滲技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)，向世界各國(guó)供應(yīng)浸滲設(shè)備和系列浸滲劑，提供浸滲技術(shù)服務(wù)。美國(guó)樂(lè)泰公司的浸滲劑滿足軍-SCD27680-1-17563B標(biāo)準(zhǔn)。在日本，各行業(yè)中的受壓部件普遍采用該項(xiàng)技術(shù)，日本的幾大汽車公司更是在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道不可缺少的工序。如為幾十家汽車公司提供發(fā)動(dòng)機(jī)鋁鑄件的日本，使鋁鑄件的廢品率...

浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)隨著浸滲設(shè)備使用的越來(lái)越***，市場(chǎng)的需求也在增加。采用先進(jìn)的浸滲工藝，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到**小。生產(chǎn)成本也降低了。那么浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)呢？請(qǐng)看下文：1、制冷機(jī)在室溫大于25℃時(shí)打開(kāi)，日夜不能關(guān)閉。2、制冷機(jī)在每天工作時(shí)關(guān)閉，下班時(shí)打開(kāi)。3、儲(chǔ)液罐內(nèi)膠液必須奄?zèng)]制冷盤管。4、真空泵油***次用1個(gè)月后必須更換，以后每2個(gè)月更換一次。5、整套設(shè)備必須使用清潔的壓縮空氣。6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水必須定期更換。7、制冷空調(diào)每年使用時(shí)必須查驗(yàn)一次。8、浸滲罐密封圈必須常年有一根備用。9、汽缸定期加潤(rùn)滑油。10、浸滲罐...

浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種技術(shù)，尤其是在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對(duì)于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工***的磨損，同時(shí)產(chǎn)品的使用過(guò)程中，令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲的原理：通過(guò)真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、...

浸滲設(shè)備為什么要浸滲：自從1950年以來(lái)，浸滲就作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對(duì)于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工***的磨損，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中，令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法，攪拌機(jī)乳化機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門分散機(jī)攪拌機(jī)混合機(jī)乳化機(jī)旋轉(zhuǎn)門起重機(jī)攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標(biāo)水箱凈化空調(diào)浸滲劑長(zhǎng)久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的***...

電刷鍍技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)用電刷鍍技術(shù)可以修復(fù)因加工超差或使用磨損超限而報(bào)廢的零件，恢復(fù)報(bào)廢零件的尺寸或幾何精度的超差而恢復(fù)零件的使用性能。各種汽車，飛機(jī)及艦船上得易磨損零件各種液壓機(jī)械的油缸、活塞、缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等的超差刷鍍。1、原型修復(fù)利用電刷鍍的技術(shù)的增厚尺寸和鍍層能滿足使用工況要求的功能可實(shí)現(xiàn)零部件的原型修復(fù)，回復(fù)零部件的設(shè)計(jì)尺寸，從而可以給整個(gè)維護(hù)、保養(yǎng)、使用系統(tǒng)帶來(lái)了極大的方便。2、專門技術(shù)利用電刷鍍技術(shù)的工藝特點(diǎn)，可以解決其他技術(shù)難以解決或不能解決的難題。從而成為某些特定工況下***可以選擇的工藝方法，從而成為專門技術(shù)，例如局部拉傷、腐蝕、損傷修復(fù)的專門技術(shù)；狹小尺...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案，對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進(jìn)口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無(wú)殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害，無(wú)刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強(qiáng)，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì)，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達(dá)99％以上。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鑄件浸滲效果比較好,但不適...

浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。較早開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation），后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐步減少使用無(wú)機(jī)浸滲劑。無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑（無(wú)機(jī)鑄件密封膠）比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加...

上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供： 1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問(wèn)題） 2、粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問(wèn)題） 3、多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)一系列問(wèn)題，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對(duì)您的重要性?！〗B劑的...

上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供： 1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問(wèn)題） 2、粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問(wèn)題） 3、多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)一系列問(wèn)題，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對(duì)您的重要性。浸滲技術(shù)是...

4.浸滲液本身特性及保存方法：①已加到設(shè)備儲(chǔ)液箱的浸滲液溫度保持在２０度以下。（一般設(shè)備有帶制冷機(jī)）注意因停電引起溫度上升問(wèn)題的處理。②用的干凈可長(zhǎng)久使用不需更換，但實(shí)際液體臟污嚴(yán)重會(huì)影響質(zhì)量。③沒(méi)有添加到儲(chǔ)液箱的（沒(méi)加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。（不易超過(guò)３５度）④浸滲液的水分越多質(zhì)量越差⑤使用中的浸滲液水分多時(shí)可用抽真空的方式除去水分?！鶄渥ⅲ喝魏谓B液都有預(yù)見(jiàn)熱源會(huì)起聚合反應(yīng)的特性，及水份多會(huì)降低性能的特點(diǎn)。所以注意熱源體及水源進(jìn)入槽內(nèi)。５．浸滲后的零部件保存方法：①依據(jù)部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。６．補(bǔ)充說(shuō)明：浸滲工序要以實(shí)際情況而判斷設(shè)定。 適用...

浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一、局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。二、整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費(fèi)用**只是重熔、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間,而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測(cè)試是不能...

浸滲設(shè)備浸滲劑包括無(wú)機(jī)和有機(jī)物兩種類型,都必須具有良好的滲透性和粘附性。無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽型為主,主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃),比較大特點(diǎn)能耐500℃的高溫,材料成本低。缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺點(diǎn)的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件,也不適合大批量處理。有機(jī)類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小、浸透性強(qiáng)、效率高、處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃,且價(jià)格貴。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料必須具備良好的性能,包括低粘度、良好的流動(dòng)性、良好的清洗性能、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性、環(huán)保...

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。下面我們就來(lái)聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點(diǎn)的密封，木材的防蟲(chóng)、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強(qiáng)、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國(guó)、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，為承壓鑄件的密封推動(dòng)了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...

浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)，多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲(chóng)防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù)，也有一定的歷史了，它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔，視***的不同特性，可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外，會(huì)從外部滲入水分等，會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞，所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器，水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用。浸滲劑在提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成...

浸滲液根據(jù)使用行業(yè)可以分為哪兩種浸滲液根據(jù)使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機(jī)浸滲和無(wú)機(jī)浸滲，關(guān)于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲液廠家來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下吧。一、無(wú)機(jī)浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結(jié)晶水）構(gòu)成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對(duì)人體的傷害,由于自帶約50%的結(jié)晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來(lái)的蒸汽,大部分以結(jié)晶水為主,即為純水。二、有機(jī)浸滲是新的浸滲方法,對(duì)于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分***.但同時(shí),由于有機(jī)浸滲液的主要成分是有機(jī)化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所...