德國磨齒機(jī)的保養(yǎng):1.床身滑動導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤滑,在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑,每工作24小時向油杯加注潤滑油一次;2.壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤滑,每工作24小時向壓滾軸油孔加注黃油一次;3.油箱里油應(yīng)保持清潔,首先次運行500小時左右應(yīng)換...
蝸桿磨齒機(jī)選擇:齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率、潤滑要求等密切相關(guān)。在齒輪傳遞動力和改變速度的運動過程中,嚙合齒面之間同時存在滾動和滑動摩擦,齒面還受到脈動或交變彎曲應(yīng)力的作用,還有齒面可能發(fā)生磨損、膠合及疲勞破壞,因此要求齒輪具有優(yōu)良的...
蝸桿磨齒機(jī)合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉(zhuǎn)速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內(nèi)切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉(zhuǎn)速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的線速度時增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉(zhuǎn)速,工件主軸轉(zhuǎn)速增加,雖...
蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組成。主機(jī)由床身、立柱、砂輪滑座、螺旋角度調(diào)整軸、工件軸、修整器主軸、裝卸機(jī)械手等組成。主機(jī)需要液壓系統(tǒng)來控制絲杠角度調(diào)節(jié)軸(A軸液壓制動)、工件軸(工件夾緊松開)、修整器主軸(修整器夾緊)和機(jī)械...
蝸桿磨齒機(jī)齒輪加工機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的步驟:一,外保養(yǎng),清洗機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍。補(bǔ)齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機(jī)件,保持機(jī)床整齊。清洗附件,做到清潔、整齊、防銹。二,每班前設(shè)備檢查要求,1、將設(shè)備空轉(zhuǎn)起動后檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否完好...
蝸桿磨齒機(jī)采用連續(xù)展成磨削原理,類似于滾齒機(jī)的加工過程。適用于工程機(jī)械、汽車、減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。桁架機(jī)械手蝸桿磨齒機(jī)具有自動夾緊、自動磨削循環(huán)的高效優(yōu)勢,深受用戶青睞。蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組...
蝸桿磨齒機(jī)合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉(zhuǎn)速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時間內(nèi)切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉(zhuǎn)速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的線速度時增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉(zhuǎn)速,工件主軸轉(zhuǎn)速增加,雖...
蝸桿磨齒機(jī)齒輪加工機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的步驟:一,外保養(yǎng),清洗機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍。補(bǔ)齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機(jī)件,保持機(jī)床整齊。清洗附件,做到清潔、整齊、防銹。二,每班前設(shè)備檢查要求,1、將設(shè)備空轉(zhuǎn)起動后檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否完好...
蝸桿磨齒機(jī)依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。成形砂輪磨齒機(jī)特點:成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對展成砂...
蝸桿磨齒機(jī)的特點:依據(jù)齒輪磨齒原理的不同,磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單,同一模數(shù)齒輪磨削時,只需相同的砂輪即可,并對砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展,形成了多種系列產(chǎn)...
蝸桿磨齒機(jī)操作規(guī)程:設(shè)備工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在18-25°C范圍內(nèi);更換和安裝砂輪前應(yīng)先做靜平衡,安裝時,應(yīng)確保內(nèi)孔與法蘭盤徑向間隙、兩側(cè)紙墊厚度、緊固螺釘時各位置力度等均勻、適宜。禁止用力過猛或敲擊,砂輪修正前,應(yīng)核對磨齒相關(guān)參數(shù)是否正確,修正后應(yīng)再做一次精確...
蝸桿磨齒機(jī)的待加工齒輪齒面余量通過蝸輪與待加工齒輪之間的嚙合傳動進(jìn)行磨削,具有加工效率高、加工性能穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于中小型齒輪的精加工。目前,蝸桿磨齒機(jī)的研究主要有這幾個方面:1.基于蝸桿磨齒機(jī)各軸的運動特點,從數(shù)控系統(tǒng)對蝸桿磨齒機(jī)各軸的誤差進(jìn)...
蝸桿磨齒機(jī)在生產(chǎn)中偶爾會出現(xiàn)這樣或那樣的小故障。當(dāng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)該如何解決?1、油路的基本方向:油泵→電磁閥→各種單向閥和節(jié)流閥→各種部件的油缸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)蝸桿磨齒機(jī)在異常情況下不工作時,應(yīng)根據(jù)油路圖從大到小排除故障。2、蝸桿磨齒機(jī)不運轉(zhuǎn)。故障:壓力表無壓力或壓力...
蝸桿磨齒機(jī)在舉升油缸進(jìn)氣時,如果油質(zhì)不好,油缸磨損,控制閥失控??赡軙?dǎo)致鋸架不能勻速下降,導(dǎo)致打齒。在此之前,傳統(tǒng)的手工鋸片打磨費力費錢,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。手工打磨大部分不合格,帶鋸條的動平衡也被破壞。所以鋸片在使用過程中容易晃動和切斷,造成鋸縫變寬,材料損失...
蝸桿磨齒機(jī)在舉升油缸進(jìn)氣時,如果油質(zhì)不好,油缸磨損,控制閥失控。可能會導(dǎo)致鋸架不能勻速下降,導(dǎo)致打齒。在此之前,傳統(tǒng)的手工鋸片打磨費力費錢,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。手工打磨大部分不合格,帶鋸條的動平衡也被破壞。所以鋸片在使用過程中容易晃動和切斷,造成鋸縫變寬,材料損失...
對于蝸桿砂輪磨齒機(jī)平時的性能便用中的維護(hù)來說主要有以下幾點:電器系統(tǒng)的維護(hù)(Maintain)電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器(relay)輸出、輸入接口(interface)處、電箱模塊,電纜(Cable)線落地浸油的維護(hù),要定期對這些元件進(jìn)行巡查,電纜...
選購數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的注意事項:1.作為一臺工具機(jī),電機(jī)就是它的心臟,如果馬達(dá)壞了,那這臺機(jī)器就不能工作和使用,這是房產(chǎn),但是如果你把它當(dāng)成消耗品來買,那就因小失大了,一般便宜的磨刀機(jī)用的是200W左右的有刷電機(jī),功率小,噪音大,能耗高,壽命短,故障多,保護(hù)困難...
蝸桿磨齒機(jī)-蝸桿加工技術(shù):數(shù)控化,因為通過將機(jī)床的各種運動軸進(jìn)行控制和部分軸間進(jìn)行聯(lián)動后,具備以下5種優(yōu)點:1)加強(qiáng)了機(jī)床的功能,如滾削小錐度和鼓形渦輪蝸桿等變得非常簡單。2)縮短了傳動鏈,同時采用半閉環(huán)或者全閉環(huán)控制后,通過數(shù)控補(bǔ)償可以提升每軸的定位精度與重...
蝸桿砂輪磨齒機(jī)的切削液的選擇:切削液所起的作用為冷卻、潤滑、清洗及防銹,切削液的選擇在解決齒輪燒傷問題中非常重要,應(yīng)根據(jù)材料的特性選擇不同性能的切削液。影響切削液切削性能的因素有運動黏度、閃點和抗泡沫性能,大量實驗表明,切削液黏度越低冷卻性能越好,但潤滑特性越...
蝸桿磨齒機(jī)齒輪加工機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的步驟:一,外保養(yǎng),清洗機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍。補(bǔ)齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機(jī)件,保持機(jī)床整齊。清洗附件,做到清潔、整齊、防銹。二,每班前設(shè)備檢查要求,1、將設(shè)備空轉(zhuǎn)起動后檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否完好...
蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組成。主機(jī)由床身、立柱、砂輪滑座、螺旋角度調(diào)整軸、工件軸、修整器主軸、裝卸機(jī)械手等組成。主機(jī)需要液壓系統(tǒng)來控制絲杠角度調(diào)節(jié)軸(A軸液壓制動)、工件軸(工件夾緊松開)、修整器主軸(修整器夾緊)和機(jī)械...
蝸桿磨齒機(jī)磨削齒輪的原理:相當(dāng)于一對螺旋齒輪的嚙合原理。蝸桿砂輪實質(zhì)上可以看成是一個齒數(shù)很少(單頭砂輪齒數(shù)等于1)的螺旋齒輪。因為它的齒數(shù)少,螺旋角很大并且輪齒很長,可以繞軸線很多圈,所以形成一個漸開線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)。蝸桿砂輪與齒輪的嚙...
蝸桿磨齒機(jī):滾齒及插齒盡管為粗加工,但在高速切削的條件下仍能達(dá)到DIN6~7級精度,為其后的精加工工序獲得高精度提供了保證。隨著磨齒機(jī)生產(chǎn)效率的提高、單件渦輪蝸桿磨齒成本的降低以及汽車渦輪蝸桿不斷追求提高精度的要求,市場對磨齒機(jī)的需求越來越大;同時,隨著數(shù)控技...
蝸桿磨齒機(jī)中蝸桿零件磨削裂紋的對策:蝸桿磨齒機(jī)磨削裂紋原因:粗糙磨損后,蝸桿齒表面出現(xiàn)磨削裂紋,裂紋非常細(xì),呈直線型,深度淺,一般稱為“發(fā)紋”,裂紋不平行,呈散射線形狀。磨削裂紋與普通淬火裂紋明顯不同,淬火裂紋厚、深、數(shù)量少。磨削裂紋只發(fā)生在磨削面上,數(shù)量大,...
蝸桿磨齒機(jī)在使用時的注意事項:1.再研磨時,應(yīng)保持鋸片新品狀態(tài)刀頭的原始角度進(jìn)行研磨,否則會因研磨不良造成損失;2.刀頭上經(jīng)過涂層加工的齒與通常的圓鋸片不同,研磨的方法也不同,請?zhí)貏e注意;3.再研磨后,請確認(rèn)刀頭是否仍有脫落、缺損、未磨到的地方,由此會致切削不...
蝸桿磨齒機(jī)精密金剛石滾輪修整器:采用磨齒加工的汽車齒輪傳動噪聲低、傳動效率高且使用壽命長。磨齒加工能消除熱處理變形,因此許多高級齒輪箱均使用磨削齒輪工藝,以更好地控制傳動誤差和降低噪聲,例如某公司的S型箱類零件均為全斜齒磨齒。深層滲碳、淬火磨削的高精度硬齒面齒...
蝸桿磨齒機(jī)使用多年后,會隨著機(jī)械零件的磨損而老化。我們來梳理一下容易出現(xiàn)老化問題的一些情況。主動輪、從動輪、導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)的直線度達(dá)不到精度,鋸帶不能直線運行,導(dǎo)致左右、上下切割不穩(wěn)定。電機(jī)因使用時間長而老化松弛,運轉(zhuǎn)中可能會間歇性丟失,造成切割時鋸帶間歇性微弱...
蝸桿磨齒機(jī):如果想讓蝸桿磨齒機(jī)的壽命更長,就要注意日常保養(yǎng)。盲目運用反而忽略了它的保養(yǎng),所以即使是質(zhì)量太強(qiáng)的減速器,其運用壽命也會減少很多。日常生活中常見的轎車一樣,轎車開了一段時間后,人們經(jīng)常對其進(jìn)行定期保護(hù)和維修。同樣,蝸桿磨齒機(jī)減速器的檢修方法也應(yīng)如此。...
在蝸桿磨齒機(jī)的實際使用過程中,齒面粗糙度對齒輪的抗疲勞性、耐磨性、耐腐蝕性和傳動質(zhì)量有著明顯的影響。日本機(jī)械學(xué)會對齒輪傳動失效案例的調(diào)查結(jié)果表明,約74%的齒輪傳動接觸疲勞失效與嚙合時齒輪齒面的粗糙度直接相關(guān)。因此,在齒輪制造過程中,須嚴(yán)格保證齒面粗糙度。蝸桿...
蝸桿磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動有的用同步電動機(jī)分別驅(qū)動有的用光柵和伺服電機(jī)傳動。磨削時工件沿軸向作進(jìn)給運動,以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形...