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德國DIEBOLD戴博熱縮技術(shù)在全球所有行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，包括航空航天工業(yè)，模具制造，醫(yī)療技術(shù)，微型加工和機(jī)加工領(lǐng)域。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個真正里程碑。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置。德國DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀提前預(yù)設(shè)了任何刀柄尺寸和類型的操作參數(shù)，智能電源管理，效率高運行，擁有專利感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，柔和加熱刀柄，杜絕過熱風(fēng)險，獲得冷水機(jī)組FKS04，配合刀柄熱縮機(jī)一起使用，采用環(huán)繞冷卻方式，非?？焖侔踩睦鋮s刀柄，防止切削工具發(fā)生熱任何程度的變形。德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機(jī)有多種型號可選擇。其緊湊的設(shè)計節(jié)省了生產(chǎn)...

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動行業(yè)進(jìn)步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風(fēng)險，保障了加工過程的安全與精度。...

德國Diebold戴博水冷機(jī)組FKS04為了刀柄可以快速冷卻而研發(fā)。刀柄冷卻并非小事。目前市面上很多水冷熱縮機(jī)，是采用直接“噴淋”的方式對刀柄進(jìn)行冷卻。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，可能會造成刀具輕微變形，特別是一些特別細(xì)小的刀具，哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成360°環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸...

源自德國的品牌Diebold現(xiàn)推出新型熱縮機(jī)及熱縮刀柄，覆蓋熱縮應(yīng)用領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié)，包括航空航天、模具制造、醫(yī)療技術(shù)、微細(xì)加工及通用機(jī)械加工等行業(yè)。該系列產(chǎn)品的核心競爭力在于其創(chuàng)新的控檢智能溫測技術(shù)，該技術(shù)通過集成于刀柄熱縮機(jī)加熱線圈的高溫度傳感器，實現(xiàn)對加熱過程的精確監(jiān)控。一旦刀柄溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)將即時停止加熱，有效預(yù)防刀柄過熱風(fēng)險，確保操作安全與效率。德國戴博Diebold致力于為每一位客戶量身定制熱縮解決方案，無論您的應(yīng)用需求如何特殊，預(yù)算范圍怎樣設(shè)定，我們都能提供恰到好處的設(shè)備選擇。作為熱縮技術(shù)領(lǐng)域的先行者與革新者，Diebold戴博熱縮機(jī)是對品質(zhì)與效率的不懈追求。選擇Diebol...

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫...

刀柄熱脹儀是一種用于刀具與刀柄間無介入物質(zhì)的夾緊方法，它利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，從而擴(kuò)張刀柄內(nèi)徑，進(jìn)而將工具裝入并牢固夾持。刀柄熱脹儀工作原理加熱過程：熱脹儀通過熱感應(yīng)線圈對刀柄的夾持部分進(jìn)行局部高頻加熱，使刀柄內(nèi)徑迅速擴(kuò)張。安裝過程：在刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張后，立即將刀具的柄部插入刀柄內(nèi)。冷卻與夾緊：刀柄冷卻時，內(nèi)徑收縮，對刀具的柄部形成巨大的均勻壓力，從而實現(xiàn)**度的夾緊。德國Diebold戴博提供多種規(guī)格刀柄熱脹儀，滿足不同應(yīng)用需求，是您不錯的選擇！該設(shè)備的操作安全性高，保障生產(chǎn)安全。戴博一體式熱縮機(jī)哪家好選擇刀柄熱縮機(jī)時的常見誤區(qū)解析：在挑選刀柄熱縮機(jī)的過程中，一個普遍存在...

德國DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機(jī)，以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術(shù)，為硬質(zhì)合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設(shè)計。標(biāo)配實用配件，并可選配智能溫控感應(yīng)線圈等高級功能，滿足不同用戶的多樣化需求，確保操作便捷、安全且高效。設(shè)備尺寸：570mmx420mmx730mm熱縮范圍：-硬質(zhì)合金切削工具：直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具：直徑從?6mm至?32mm功率：11kW電源要求：400V電壓，16A電流熱縮長度：約500mm智能溫控線圈：作為選配項，需單獨訂購自動與手動模式：基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈支持自動參數(shù)熱縮及手動熱縮功能標(biāo)準(zhǔn)配置：包含5個可互換止動盤、1副...

Diebold刀柄熱縮機(jī)MS502-P用于細(xì)長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機(jī)用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄（特殊不銹鋼）和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細(xì)長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的臥式熱縮機(jī)由此誕生，實現(xiàn)了柔和熱縮。DIEBOLD熱縮機(jī)適用于食品、藥品等多個行業(yè)。德國DIEBOLD一體式熱縮機(jī)優(yōu)缺點熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和...

刀柄熱縮機(jī)搭配使用水冷機(jī)組FKS04，有效保護(hù)切削工具德國DieboldFKS04水冷機(jī)組是為了手動冷卻而研發(fā)的，用于配合Diebold刀柄熱縮機(jī)一起使用，刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無...

選擇刀柄熱縮機(jī)時的常見誤區(qū)解析：在挑選刀柄熱縮機(jī)的過程中，一個普遍存在的誤區(qū)是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認(rèn)為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導(dǎo)致溫度急劇攀升，極易引發(fā)過燒現(xiàn)象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致其報廢。因此，關(guān)鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區(qū)，我們應(yīng)當(dāng)采用更為精細(xì)的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現(xiàn)，它能精確調(diào)控?zé)峥s過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續(xù)監(jiān)測刀柄的溫度變化。一旦溫度達(dá)...

刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀使用操作前的準(zhǔn)備清潔工作：確保刀柄和刀具的清潔，使用“無塵布”及“內(nèi)孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質(zhì)或油漬，避免雜質(zhì)影響精度和穩(wěn)定性。檢查設(shè)備：檢查設(shè)備的電源、氣源是否正常，檢查熱縮機(jī)及其配件（如感應(yīng)線圈、冷卻裝置等）是否完好，確保沒有損壞或變形。防護(hù)：由于熱縮過程中會產(chǎn)生高溫，操作時建議佩戴隔熱手套，以防止?fàn)C傷，同時避免刀具劃傷。PS：由于熱縮機(jī)大都選用電磁感應(yīng)加熱，不建議安裝心臟起搏器的人員使用刀柄熱縮機(jī)，盡量遠(yuǎn)離！德國戴博熱縮機(jī)的外觀設(shè)計現(xiàn)代，符合工業(yè)美學(xué)。戴博智能熱縮機(jī)德國Diebold立式智能刀柄熱縮機(jī)US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機(jī)訂貨號：79.500.200外...

刀柄熱縮機(jī)是一種利用熱脹冷縮原理實現(xiàn)刀柄與刀具高精度夾持的設(shè)備。其中心工作原理是通過高頻感應(yīng)加熱方式，使刀柄內(nèi)孔在短時間內(nèi)受熱膨脹，此時將刀具插入刀柄內(nèi)孔，待刀柄冷卻收縮后，即可形成強(qiáng)大的夾持力。這種夾持方式避免了傳統(tǒng)機(jī)械夾緊的偏心問題，能夠?qū)崿F(xiàn)極高的同心度（通?！?.003mm）和剛性。熱縮機(jī)通常配備溫度控制系統(tǒng)，確保加熱過程穩(wěn)定，避免因過熱導(dǎo)致刀柄材料性能下降。相較于傳統(tǒng)機(jī)械夾持（如彈簧夾頭或液壓刀柄），刀柄熱縮機(jī)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。首先，其夾持力分布均勻，可有效減少刀具跳動，提升加工精度，尤其適合高速切削和精密加工。其次，由于無額外夾緊部件，刀具安裝后的懸伸量更短，剛性更強(qiáng)，能承受更高的...

刀柄熱縮機(jī)是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設(shè)備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機(jī)械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機(jī)的注意事項：在使用刀柄熱縮機(jī)時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質(zhì)影響連接效果。2、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術(shù)人員培訓(xùn)后再對熱縮機(jī)進(jìn)行操作，不要隨意進(jìn)行操作。3、定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好的...

德國Diebold刀柄熱縮機(jī)配備了先進(jìn)的感應(yīng)技術(shù)。所有設(shè)備都使用收縮過程的參數(shù)控制，可以選擇刀柄形狀，刀具尺寸和收縮過程所需的功率。Diebold熱縮機(jī)可以熱縮所有材質(zhì)的切削工具柄，無論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是不銹鋼。每個用戶都可以根據(jù)自己的預(yù)算和具體應(yīng)用找到適合他的熱縮機(jī)搭配方式。MS502-P刀柄熱縮機(jī)，專為小直徑刀柄和薄壁刀柄研發(fā)，小功率加熱，可柔和加熱刀柄，避免刀柄過熱，US1100高配版全自動一體式智能溫控?zé)峥s機(jī)采用的是全自動水冷，對工具的冷卻十分溫和。即使在基礎(chǔ)款中，熱縮參數(shù)也存儲在所有設(shè)備中，可隨時通過菜單操控。德國戴博熱縮機(jī)的設(shè)計考慮了節(jié)能環(huán)保因素。DIEBOLD熱縮機(jī)在哪買使用...

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標(biāo)準(zhǔn)化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應(yīng)用***。熱縮機(jī)是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機(jī)有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當(dāng)?shù)侗鋮s后，刀具就被夾持的原理，實現(xiàn)快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進(jìn)步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側(cè)固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關(guān)注。德國戴博熱縮機(jī)的操作界面直觀易懂。刀柄加熱機(jī)德國Dieb...

德國Diebold一體式刀柄熱縮機(jī)ISG3410（目前停產(chǎn)）屬于全自動水冷式熱縮機(jī)，帶有自動導(dǎo)向感應(yīng)線圈和自動水冷。熱縮范圍：硬質(zhì)合金（HM）柄部直徑?3–32mm，高速鋼（HSS）柄部直徑?6–32mm。Diebold熱縮機(jī)預(yù)設(shè)了熱縮刀柄參數(shù)，如：standard標(biāo)準(zhǔn)外型熱縮刀柄、TUS超薄型熱縮刀柄、TSF細(xì)長型刀柄、Pyroquart?強(qiáng)力熱縮刀柄，在熱縮時可選擇合適的刀柄類型及對應(yīng)的刀柄直徑來加熱刀柄，也可以使用手動設(shè)置熱縮參數(shù)來加熱刀柄?？蛇x其他型號刀柄熱縮機(jī)。該設(shè)備的熱縮效果均勻，提升產(chǎn)品美觀度。上海刀柄熱縮機(jī)廠家德國Diebold作為刀柄熱縮機(jī)領(lǐng)域的佼佼者，其刀柄熱縮機(jī)采用先進(jìn)的...

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機(jī)配風(fēng)冷裝置風(fēng)冷裝置安裝在MS502-P熱縮機(jī)上，加熱完成后，將轉(zhuǎn)換套旋轉(zhuǎn)180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內(nèi)部特殊設(shè)計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內(nèi)有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內(nèi)部均勻分布很多細(xì)小氣孔，環(huán)繞刀柄及切削工具進(jìn)行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節(jié)省預(yù)算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機(jī)已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機(jī)，升級后的熱縮機(jī)，更加智能化。上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀及配件選型方案！D...

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫...

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機(jī)加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細(xì)小，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精...

刀柄適配器是用于固定不同規(guī)格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應(yīng)式熱縮機(jī)的科學(xué)結(jié)構(gòu)和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機(jī)根據(jù)型號不同，需要配不同規(guī)格的刀柄適配器。德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機(jī)用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據(jù)自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機(jī)和US1100臥式智能刀柄熱縮機(jī)一起使用。通常不同規(guī)格熱縮機(jī)或不同品牌熱縮機(jī)所使用的刀柄適配器不可通用。德國戴博熱縮機(jī)采用先進(jìn)的溫控技術(shù)，確保穩(wěn)定性。德國戴博熱縮機(jī)那里的好德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)型號多樣，適...

德國Diebold一體式刀柄熱縮機(jī)ISG3410及其他幾個型號的熱脹儀目前雖已停產(chǎn)，但售后服務(wù)依舊。如果您在使用過程中有任何問題，歡迎聯(lián)系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司?，F(xiàn)在推出新款全自動一體式水冷熱縮機(jī)US1100，采用全新熱縮溫控技術(shù)，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進(jìn)行自動或直接的溫度控制，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，即刻停止加熱，并可以保持恒溫一段時間，從而杜絕了刀柄的加熱過度風(fēng)險。并且，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。德國戴博熱縮機(jī)的技術(shù)支持團(tuán)隊專業(yè)可靠。原裝進(jìn)口熱縮機(jī)Diebold刀柄熱縮機(jī)工作原理刀柄熱縮機(jī)也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱...

刀柄熱縮機(jī)是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設(shè)備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機(jī)械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機(jī)的注意事項：在使用刀柄熱縮機(jī)時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質(zhì)影響連接效果。2、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術(shù)人員培訓(xùn)后再對熱縮機(jī)進(jìn)行操作，不要隨意進(jìn)行操作。3、定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好的...

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應(yīng)加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒）。近年來,德國Die...

德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn)，升級替代型號為MS3.0，用于細(xì)長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機(jī)用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機(jī)是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細(xì)長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的低功率臥式熱縮機(jī)（功率：3KW）由此誕生，實現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。德國戴博熱縮機(jī)的技術(shù)支持團(tuán)隊專業(yè)可靠。德國DIE...

熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質(zhì)合金或高速鋼)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。熱縮刀柄精度

刀柄熱縮機(jī)工作原理刀柄熱縮機(jī)也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機(jī)，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機(jī)械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。目前市面上常用的刀柄熱縮機(jī)，按照功能可以分為：簡易型熱縮機(jī)、參數(shù)型熱縮機(jī)、智能溫控型熱縮機(jī)簡易型熱縮機(jī)：一般只有加熱功能，通常使用手動按鍵，手動控制加熱時間，價格較為便宜。參數(shù)型熱縮機(jī)：一般通過手動輸入熱縮參數(shù)或選擇內(nèi)置加熱參數(shù)，來進(jìn)行計算機(jī)加熱控制，是目前市面上使用較多的一類熱縮機(jī)，價格適中。智能...

德國Diebold一體式刀柄熱縮機(jī)ISG3410（目前停產(chǎn)）屬于全自動水冷式熱縮機(jī)，帶有自動導(dǎo)向感應(yīng)線圈和自動水冷。熱縮范圍：硬質(zhì)合金（HM）柄部直徑?3–32mm，高速鋼（HSS）柄部直徑?6–32mm。Diebold熱縮機(jī)預(yù)設(shè)了熱縮刀柄參數(shù)，如：standard標(biāo)準(zhǔn)外型熱縮刀柄、TUS超薄型熱縮刀柄、TSF細(xì)長型刀柄、Pyroquart?強(qiáng)力熱縮刀柄，在熱縮時可選擇合適的刀柄類型及對應(yīng)的刀柄直徑來加熱刀柄，也可以使用手動設(shè)置熱縮參數(shù)來加熱刀柄?？蛇x其他型號刀柄熱縮機(jī)。該設(shè)備的操作手冊詳細(xì)，便于學(xué)習(xí)。臥式熱縮機(jī)選型刀柄熱縮機(jī)是一種專門用于熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設(shè)備。其工作原理基于金屬熱脹冷縮...

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動行業(yè)進(jìn)步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風(fēng)險，保障了加工過程的安全與精度。...

刀柄熱縮機(jī)工作原理刀柄熱縮機(jī)也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機(jī)，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機(jī)械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。目前市面上常用的刀柄熱縮機(jī)，按照功能可以分為：簡易型熱縮機(jī)、參數(shù)型熱縮機(jī)、智能溫控型熱縮機(jī)簡易型熱縮機(jī)：一般只有加熱功能，通常使用手動按鍵，手動控制加熱時間，價格較為便宜。參數(shù)型熱縮機(jī)：一般通過手動輸入熱縮參數(shù)或選擇內(nèi)置加熱參數(shù)，來進(jìn)行計算機(jī)加熱控制，是目前市面上使用較多的一類熱縮機(jī)，價格適中。智能...

刀柄熱縮機(jī)主要用于對熱縮刀柄進(jìn)行加熱處理，以實現(xiàn)刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)規(guī)格較多，有為薄壁小直徑刀柄設(shè)計的MS3.0刀柄熱縮機(jī)、也有因操作習(xí)慣不同，而設(shè)計的立式US1100刀柄熱縮機(jī)、臥式US1100刀柄熱縮機(jī)、智能溫控一體式水冷熱縮機(jī)US1100。根據(jù)需要可選智能溫控型或參數(shù)操作型，滿足不同預(yù)算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機(jī)加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機(jī)，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。該設(shè)備支持多種熱縮膜的使用，靈活性強(qiáng)。德國熱縮機(jī)加熱溫度德國Diebold戴博刀柄...