它的加工過程雖然簡單,但也涉及到電化學(xué)、纖維和機械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的比較好風(fēng)格,而植絨布要進行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。1.絨毛從植絨的角度說,**常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成,其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時又由于其聚合度較低,故纖維強度遠不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟 化,不熔融,在260~300...
植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨機各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨,并且不受被植物體形狀、大小的限制。如:紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。植絨行業(yè)領(lǐng)域非常廣闊,代表性的行業(yè):1 工藝品行業(yè):各種樣式、各種材質(zhì)的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等后處理:對植絨產(chǎn)品進行修整、剪裁和清理,以達到所需的外觀和質(zhì)量標準。吳江區(qū)加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線客服電話歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億m...
粘膠系列:含濕度6-12%,比電阻160-220Ω·cm,在工藝品植絨中表現(xiàn)突出腈綸系列:具備優(yōu)良的抗靜電性能,多用于汽車內(nèi)飾植絨滌綸系列:耐候性優(yōu)異,適合戶外用品表面處理特殊改性品種包括耐曬耐洗型(日曬牢度4級以上)、阻燃型(氧指數(shù)≥28)、閃光型(添加金屬氧化物微粒)。植絨絨毛規(guī)格體系包含兩個維度:粗細指標:以D(旦尼爾)為計量單位,常規(guī)產(chǎn)品覆蓋0.8D至80D,其中1D≈9μm直徑。服裝植絨多用1.5D細度,工業(yè)植絨常用3D及以上規(guī)格長度梯度:從超短絨(0.4mm)到長絨(1.2mm)形成六個標準長度段,箱包植絨多采用0.6-0.8mm中短絨隨著技術(shù)的發(fā)展,植絨工藝也在不斷創(chuàng)新,出現(xiàn)了更...
國內(nèi)PET紡粘非織造布生產(chǎn)能力目前我國具有約9條PET紡粘法生產(chǎn)線,合計生產(chǎn)能力約3.1萬t/a,其中儀征無紡布廠、湖南無紡布廠、河南三力公司、上海佳斯邁威公司、江西國橋公司為引進意大利或西德的生產(chǎn)線,紹興利達、新疆天利、淅川無紡布、大連恒大、浙江永光無紡布廠等其它為國產(chǎn)生產(chǎn)線,其**小幅寬2.4m,最大幅寬6m。這些生產(chǎn)線比較大生產(chǎn)能力4500 t/a,**小生產(chǎn)能力1000 t/a。紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開發(fā)中心設(shè)計制造的在新疆天利公司運行的4.5m幅寬PET紡粘法土工布和油氈基布兩用生產(chǎn)線為國產(chǎn)生產(chǎn)能力較大、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的設(shè)備,年生產(chǎn)能力達3500 t/a。地毯:一些車型的地毯也會采用植...
耐磨性:經(jīng)過處理的植絨材料通常具有較好的耐磨性,能夠延長使用壽命。植絨的應(yīng)用:座椅:植絨材料可以用于座椅的包覆,提供更好的觸感和視覺效果。門板:在車門內(nèi)飾上使用植絨,可以提升整體內(nèi)飾的協(xié)調(diào)性。儀表盤:植絨處理的儀表盤不僅美觀,還能減少反光,提高駕駛安全性。地毯:一些***車型的地毯也會采用植絨工藝,增加豪華感。注意事項:清潔與維護:植絨材料相對較難清潔,容易吸附灰塵和污垢,因此需要定期進行清潔和保養(yǎng)。耐久性:雖然植絨材料具有一定的耐磨性,但在高頻使用的部位可能會出現(xiàn)磨損,需要選擇合適的材料和工藝。美觀性:絨面效果可以增加內(nèi)飾的視覺層次感,使汽車看起來。高新區(qū)加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線市場價植絨生產(chǎn)...
我國土木工程建設(shè)具有巨大潛在市場,其潛力決不低于美國目前用量的7~8億m2。**測算,我國土工布在今后15年仍將以雙位數(shù)增長,其中增長速度較快的是PET紡粘長絲土工布。在“十五”及至“十一五”計劃期間,我國規(guī)劃在水利、電力、交通、環(huán)境保護、江河治理等各項工程上的投資巨大,包括水利建設(shè)、南水北調(diào)工程、電力投資、公路和鐵路建設(shè)、環(huán)境工程建設(shè),還有港口、機場、垃圾處理、江河湖海治理、治沙等等工程,投資計達上萬億元。中國在今后10年或更長時間,將會有更多的基礎(chǔ)設(shè)施工程要建設(shè),對土工布的需求也將會越來越多,中國將成為世界土工合成材料的比較大營銷市場。植絨是一種將短纖維通過靜電或機械方式附著在基材表面上的...
植絨生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)植絨產(chǎn)品的設(shè)備和工藝流程。植絨是一種將短纖維(通常是尼龍、滌綸等材料)通過靜電或機械方式附著在基材表面(如紙、布、塑料等)上的技術(shù),形成一種具有絨毛效果的表面。植絨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于玩具、家居裝飾、汽車內(nèi)飾、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。植絨生產(chǎn)線的主要組成部分通常包括:基材準備:對基材進行清洗、干燥和處理,以確保其表面適合植絨。涂膠:在基材表面涂上一層膠水,以便后續(xù)的纖維能夠牢固附著。植絨:通過靜電植絨或機械植絨的方式,將短纖維均勻地噴涂到涂有膠水的基材表面。切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。江蘇加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線24小時服務(wù)特殊復(fù)合規(guī)格包括:異形截面絨毛:三角/十字型...
箱式植絨按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內(nèi)形成了一個高壓電場,被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi),經(jīng)三到五秒的時間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源,通過植絨機產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電,輸出到噴頭內(nèi),噴頭中的絨毛帶上負電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。耐久性:雖然植絨材料具有一定的耐磨性,但在高頻使用的部位可能會出現(xiàn)磨損,需要選擇合適的材料和工藝。姑蘇區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家電話植絨生產(chǎn)線是一種通過靜電吸附原...
上膠模塊:采用固定噴槍與循環(huán)工裝軌道配合,通過溶膠溶液自動清潔工裝,確保膠層均勻覆蓋基材表面。靜電植絨模塊:配置電壓范圍10~100kV的高壓發(fā)生器,通過直流或交流電場使絨毛垂直植入膠層,立體植絨精度誤差小于0.3mm。烘干定型模塊:設(shè)置電熱絲封閉廊道,溫度控制精度±2℃,烘干時長根據(jù)基材類型調(diào)節(jié)在5~30分鐘。浮毛處理模塊:采用抽氣吹風(fēng)組合裝置,在中段與終端設(shè)置雙級浮絨***系統(tǒng),絨毛回收率可達98%。三、應(yīng)用領(lǐng)域植絨生產(chǎn)線可廣泛應(yīng)用于多元基材的表面裝飾加工,如吸塑片、玩具、工藝品、塑料件、包裝盒等。特別是在汽車制造等行業(yè),如汽車的電動尾門彈簧、座椅調(diào)節(jié)彈簧等零部件的植絨處理,可提高產(chǎn)品的耐...
克重穩(wěn)定在280g/㎡區(qū)間,常規(guī)產(chǎn)品幅寬150cm [2]。表面絨毛密度達到行業(yè)標準A級以上,光線折射率提升60%以上 [3]。經(jīng)實驗室測試,其吸濕速度比普通植絨面料**0%,濕氣釋放效率達0.8g/(m2·h)。冬季服裝領(lǐng)域應(yīng)用于羽絨服內(nèi)襯、風(fēng)衣外套面料。家居裝飾方面覆蓋沙發(fā)罩、窗簾布品類 [1-2]。汽車內(nèi)飾領(lǐng)域主要應(yīng)用于頂棚包覆與座椅裝飾 [1] [3]。嘉興市惠得利植絨配置3條生產(chǎn)線,通過靜電植絨技術(shù)實現(xiàn)絨面效果。紹興黃金紡織2025年現(xiàn)貨庫存顯示,單批次最小起訂量1公斤,支持定制150cm標準幅寬產(chǎn)品,成分95%滌綸(T)+5%氨綸(SP),克重280g/㎡,主工藝為染色。海寧拓達新...
植絨生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)植絨產(chǎn)品的設(shè)備和工藝流程。植絨是一種將短纖維(通常是尼龍、滌綸等材料)通過靜電或機械方式附著在基材表面(如紙、布、塑料等)上的技術(shù),形成一種具有絨毛效果的表面。植絨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于玩具、家居裝飾、汽車內(nèi)飾、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。植絨生產(chǎn)線的主要組成部分通常包括:基材準備:對基材進行清洗、干燥和處理,以確保其表面適合植絨。涂膠:在基材表面涂上一層膠水,以便后續(xù)的纖維能夠牢固附著。植絨:通過靜電植絨或機械植絨的方式,將短纖維均勻地噴涂到涂有膠水的基材表面。地毯:一些車型的地毯也會采用植絨工藝,增加豪華感。高新區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線銷售汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是一種專門用于汽車內(nèi)飾材料表...
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結(jié)強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內(nèi)部,絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內(nèi)清潔。植...
植絨:將絨毛材料均勻分布并貼附到上膠的內(nèi)飾件表面。通常采用靜電植絨技術(shù),利用高壓電場使絨毛帶電并吸附到內(nèi)飾件表面。也可采用噴膠植絨或其他工藝將絨毛牢固地附著在彈簧表面。整理與固化:對貼附絨毛的內(nèi)飾件進行整理和清理,確保絨毛分布均勻、質(zhì)感良好。然后進行固化處理,使膠水干燥并增強絨毛的附著力。二、應(yīng)用部位與效果汽車內(nèi)飾植絨廣泛應(yīng)用于手套箱、儲物箱、座椅、儀表盤、彈簧、橡膠密封條等部件。通過植絨處理,可以***改善這些部件的觸感和外觀,同時實現(xiàn)以下功能:加入微量的絨毛就能汽車內(nèi)飾倍增豪華,天鵝絨般的感覺讓你的汽車瞬間變得美觀大方,令人賞心悅目;工業(yè)園區(qū)加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家現(xiàn)貨2.電場布置:建立...
2.電場布置:建立3-8萬伏特高壓電場,極板間距調(diào)節(jié)范圍15-30cm3.植絨固化:絨毛垂直植入粘合劑涂層后,經(jīng)過120-150℃熱風(fēng)循環(huán)固化定型工藝控制要點:環(huán)境濕度保持40-60%RH植著速度控制在3-8米/分鐘粘合劑涂布量20-50g/m2中國大陸植絨絨毛產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)三個階段:1.起步期(2000-2010):引進日本靜電植絨設(shè)備,主要生產(chǎn)尼龍6、尼龍66基礎(chǔ)絨毛2.拓展期(2011-2020):開發(fā)粘膠/滌綸系列,形成七大產(chǎn)品線3.升級期(2021-2025):推出納米改性、生物基環(huán)保絨毛,建立ISO9001質(zhì)量管理體系截至2025年,行業(yè)形成浙江慈溪產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),年產(chǎn)能突破50萬噸。涂膠設(shè)...
植絨印花是一種利用高壓靜電場將短纖維垂直植入涂有粘合劑的坯布表面的工藝,其**是通過電荷異性相吸原理使帶電絨毛定向附著,形成立體絨面效果 [2-4]。主要流程包括涂膠、植絨、預(yù)烘、焙烘及清刷,需控制電壓(60-100KV)、極板間距等技術(shù)參數(shù),常用粘膠或錦綸纖維搭配交聯(lián)型粘合劑以保證牢度 [3] [5-6]。成品具有立體感強、耐摩擦、防潮等特性,可應(yīng)用于紡織、包裝、汽車內(nèi)飾等多種基材 [2] [4]。該技術(shù)早期用于產(chǎn)業(yè)用布與裝飾領(lǐng)域,隨電子、化工技術(shù)進步逐步擴展至服裝紡織 [1]?,F(xiàn)代工藝結(jié)合涂料印花、燙金等開發(fā)出拔染印花等新品種,并通過優(yōu)化染色工藝提升色光穩(wěn)定性 [6-7]。植絨方式涵蓋流水...
烘干設(shè)備:用于固化粘合劑,確保絨毛牢固附著在基材上。切割和修整設(shè)備:對植絨后的產(chǎn)品進行切割和修整,以達到所需的尺寸和外觀。質(zhì)檢設(shè)備:對成品進行質(zhì)量檢測,確保符合汽車內(nèi)飾的標準和要求。工藝流程基材處理:對汽車內(nèi)飾基材進行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。涂膠:將粘合劑均勻涂布在基材表面。植絨:將絨毛材料通過植絨機吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。烘干固化:將植絨后的產(chǎn)品放入烘干設(shè)備中,固化粘合劑。切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。質(zhì)檢:對成品進行質(zhì)量檢測,確保符合標準。涂膠:在基材表面涂上一層膠水,以便后續(xù)的纖維能夠牢固附著。相城區(qū)加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是一種...
烘干設(shè)備:用于固化粘合劑,確保絨毛牢固附著在基材上。切割和修整設(shè)備:對植絨后的產(chǎn)品進行切割和修整,以達到所需的尺寸和外觀。質(zhì)檢設(shè)備:對成品進行質(zhì)量檢測,確保符合汽車內(nèi)飾的標準和要求。工藝流程基材處理:對汽車內(nèi)飾基材進行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。涂膠:將粘合劑均勻涂布在基材表面。植絨:將絨毛材料通過植絨機吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。烘干固化:將植絨后的產(chǎn)品放入烘干設(shè)備中,固化粘合劑。切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。質(zhì)檢:對成品進行質(zhì)量檢測,確保符合標準。植絨機:這是生產(chǎn)線的設(shè)備,通過靜電或機械方式將絨毛材料吸附到涂有膠水的基材上。蘇州加工汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線廠家電話植絨生...
汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是一種專門用于汽車內(nèi)飾材料表面處理的生產(chǎn)設(shè)備,主要通過植絨工藝將絨毛材料固定在基材表面,以達到美觀、舒適和防滑等效果。以下是汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線的一些關(guān)鍵組成部分和工藝流程:主要組成部分基材準備設(shè)備:用于對汽車內(nèi)飾基材(如塑料、纖維等)進行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。涂膠設(shè)備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。植絨機:這是生產(chǎn)線的**設(shè)備,通過靜電或機械方式將絨毛材料(通常是尼龍或聚酯纖維)吸附到涂有膠水的基材上質(zhì)檢設(shè)備:對成品進行質(zhì)量檢測,確保符合汽車內(nèi)飾的標準和要求。相城區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線24小時服務(wù)現(xiàn)代植絨技術(shù),由歐洲興起,30、40年...
3.染色染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標都必須符合一定的要求。從植絨來說,絨毛染色首先是滿足對準色光,及在植絨后的培烘過程中不復(fù)色等。而植絨后如果要再進行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個印花過程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對染色時染料的 挑選非常重要,否則會使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來說,對染色染料的選擇要符合以下幾點要求:后處理:對植絨產(chǎn)品進行...
超寬幅產(chǎn)品存在明顯技術(shù)瓶頸,當幅寬超過280cm時冰花紋樣清晰度下降,且面料抗撕裂強度衰減。實驗室數(shù)據(jù)表明,280cm幅寬產(chǎn)品經(jīng)10次洗滌后結(jié)構(gòu)完整度*剩62%,而常規(guī)150cm產(chǎn)品可達92% [2]。與絲絨面料相比,冰花絨的滌綸基材抗靜電性能提升40%,但透氣性指標低15% [1]。普通植絨面料適用基材包含棉麻混紡,而冰花絨嚴格限定使用滌綸底布以確保紋樣穩(wěn)定性。市場抽樣顯示,同類產(chǎn)品中冰花絨價格較荷蘭絨高22%,但耐磨損次數(shù)多1.8倍。需采用冷水手洗或?qū)I(yè)干洗,水溫超過30℃會導(dǎo)致紋樣清晰度下降53%。嚴禁使用含氯漂白劑,需冷水手洗或干洗以避免破壞紋理,存儲環(huán)境濕度需控制在45-65%區(qū)間,...
汽車內(nèi)飾植絨是通過靜電植絨技術(shù)將短纖維垂直植入汽車內(nèi)飾件表面的工藝,主要用于手套箱、儲物箱、座椅等部位,以改善觸感、提升美觀性,并實現(xiàn)減震降噪、吸音隔熱等功能 [1]。其工藝**包括基材處理、涂膠、植絨及固化環(huán)節(jié),采用HR-712水性膠水等高附著力材料確保植絨層與PP、ABS等基材的粘結(jié)強度,同時通過智能化生產(chǎn)線控制涂布量、植絨速度等參數(shù)。該技術(shù)發(fā)展過程中,針對PP材料粘接難題開發(fā)了**處理劑,通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計提升膠水附著力;生產(chǎn)設(shè)備逐步升級為自動化系統(tǒng),配備FANUC機器人、等離子處理等技術(shù),結(jié)合環(huán)??山到獠牧辖档臀廴?。2010年代后,相關(guān)**如靜電植絨機進一步優(yōu)化了高壓電場與風(fēng)動噴絨的協(xié)同...
噴膠區(qū):通過自動噴膠設(shè)備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過處理的內(nèi)飾件表面。噴頭的位置和角度可根據(jù)內(nèi)飾件的形狀和尺寸進行調(diào)整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。膠粘劑可以是丙烯酸樹脂膠等具有高附著力的材料,確保植絨層與基材的粘結(jié)強度。植絨區(qū):這是生產(chǎn)線的**區(qū)域,主要由植絨機完成植絨工作。植絨機利用靜電植絨原理,使絨毛帶上負電荷,將需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到內(nèi)飾件表面,由于內(nèi)飾件表面涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在上面。植絨后的內(nèi)飾件表面會形成類似天鵝絨的絨面效果。下料區(qū):經(jīng)過一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料,完成整個植絨生產(chǎn)過程。江蘇本地汽車內(nèi)飾植...
植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨機各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨,并且不受被植物體形狀、大小的限制。如:紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。植絨行業(yè)領(lǐng)域非常廣闊,代表性的行業(yè):1 工藝品行業(yè):各種樣式、各種材質(zhì)的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等靜電植絨產(chǎn)品產(chǎn)生絨面的短纖維,應(yīng)由長纖維切割產(chǎn)生。江蘇質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線銷售靜電植絨技術(shù) - 應(yīng)用領(lǐng)域 1、工藝品行業(yè):各種樣式、各種材質(zhì)的玩具、工藝品、相框背板、禮品...
它的加工過程雖然簡單,但也涉及到電化學(xué)、纖維和機械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的比較好風(fēng)格,而植絨布要進行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。1.絨毛從植絨的角度說,**常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成,其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時又由于其聚合度較低,故纖維強度遠不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟 化,不熔融,在260~300...
靜電植絨技術(shù)是一種利用靜電場使短纖維垂直植入物體表面的工藝技術(shù),其原理是通過高壓電場使絨毛帶負電荷,附著于涂有膠粘劑的底材形成立體裝飾效果,適用于紙品、塑料、金屬等多種材質(zhì),應(yīng)用涵蓋工藝品、包裝、汽車配件等行業(yè)。該技術(shù)雛形可追溯至3000多年前中國,早期用樹脂涂敷后撒布木纖維裝飾?,F(xiàn)代植絨技術(shù)于20世紀30-40年代在歐洲用于建筑內(nèi)飾,50-60年代德國率先研制出靜電植絨技術(shù)。中國于70-80年代引進該技術(shù),90年***發(fā)多套色植絨設(shè)備并獲得**。表面處理區(qū):為了提高植絨的附著力,對內(nèi)飾件表面進行預(yù)處理。相城區(qū)常見汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線市場價現(xiàn)代植絨技術(shù),由歐洲興起,30、40年代歐洲的教堂皇宮等...
超寬幅產(chǎn)品存在明顯技術(shù)瓶頸,當幅寬超過280cm時冰花紋樣清晰度下降,且面料抗撕裂強度衰減。實驗室數(shù)據(jù)表明,280cm幅寬產(chǎn)品經(jīng)10次洗滌后結(jié)構(gòu)完整度*剩62%,而常規(guī)150cm產(chǎn)品可達92% [2]。與絲絨面料相比,冰花絨的滌綸基材抗靜電性能提升40%,但透氣性指標低15% [1]。普通植絨面料適用基材包含棉麻混紡,而冰花絨嚴格限定使用滌綸底布以確保紋樣穩(wěn)定性。市場抽樣顯示,同類產(chǎn)品中冰花絨價格較荷蘭絨高22%,但耐磨損次數(shù)多1.8倍。需采用冷水手洗或?qū)I(yè)干洗,水溫超過30℃會導(dǎo)致紋樣清晰度下降53%。嚴禁使用含氯漂白劑,需冷水手洗或干洗以避免破壞紋理,存儲環(huán)境濕度需控制在45-65%區(qū)間,...
植絨特點:立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨機各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨,并且不受被植物體形狀、大小的限制。如:紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。植絨行業(yè)領(lǐng)域非常廣闊,代表性的行業(yè):1 工藝品行業(yè):各種樣式、各種材質(zhì)的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫、人造花、工藝塑料燈籠等加入微量的絨毛就能汽車內(nèi)飾倍增豪華,天鵝絨般的感覺讓你的汽車瞬間變得美觀大方,令人賞心悅目;吳江區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線供應(yīng)烘干區(qū):植絨后的內(nèi)飾件進入烘干區(qū),通過熱風(fēng)循環(huán)烘...
將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。據(jù)植絨產(chǎn)品的不同,選擇適當?shù)闹步q方式,一般分為三種:植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫...
歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億m2左右,其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右;日本在90年代中期以后對土工布的應(yīng)用有***的增長。日本非織造土工布中以紡粘法用量比較大,約占非織造土工布總量的60%,而且主要是PET紡粘布。我國的土工布起步于80年代初,但當時的用量極少,只是試驗性的應(yīng)用。直到1998年特大洪水引起**的重視,建筑部門把對土工布的應(yīng)用列入到設(shè)計規(guī)范中去,并制定了相關(guān)的國家標準,土工布才真正得到重視和發(fā)展。目前我國土工布的用量已超過3億m2,非織造土工布占總量比重達到40%左右。植絨生產(chǎn)線的自動化程度可以根據(jù)需求進行調(diào)整,從手動操作到全自...
烘干區(qū):植絨后的內(nèi)飾件進入烘干區(qū),通過熱風(fēng)循環(huán)烘箱、紅外烘干設(shè)備等進行烘干固化,使膠粘劑快速干燥,確保絨毛牢固地附著在內(nèi)飾件表面。清理區(qū):設(shè)有刷毛清理裝置和吸塵設(shè)備,可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉,并收集清理下來的絨毛。同時去除可能存在的靜電,避免絨毛再次吸附。下料區(qū):經(jīng)過一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料,完成整個植絨生產(chǎn)過程。生產(chǎn)線特點與優(yōu)勢自動化程度高:可實現(xiàn)從內(nèi)飾件上料、表面處理、噴膠、植絨、烘干到清理下料等工序的全自動完成,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。基材準備設(shè)備:用于對汽車內(nèi)飾基材(如塑料、纖維等)進行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。常熟質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生...