在陶瓷材料從粉體到構(gòu)件的轉(zhuǎn)化過程中,粘結(jié)劑是決定坯體成型性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及**終性能的**要素。其**作用在于:通過分子間作用力或化學鍵合,將納米 / 微米級陶瓷顆粒(如 Al?O?、SiC、ZrO?)臨時 “焊接” 成具有機械強度的生坯,確保后續(xù)加工(如切削、...
分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同增效機制在 B?C 陶瓷制備中,分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同作用形成 “分散 - 包覆 - 燒結(jié)” 調(diào)控鏈條。以 Al-Ti 為燒結(jié)助劑時,檸檬酸鉀分散劑首先通過螯合金屬離子,使助劑以 3-10nm 的顆粒尺寸均勻吸附在 B?C 表面,相比機械...
粘結(jié)劑**胚體顆粒團聚與分散難題陶瓷顆粒的表面能高(>1J/m2),易形成 5-50μm 的團聚體,導致胚體內(nèi)部孔隙分布不均。粘結(jié)劑通過 "空間位阻 + 靜電排斥" 雙重機制實現(xiàn)高效分散:添加 0.5% 六偏磷酸鈉的水基粘結(jié)劑,使碳化硅顆粒的 Zeta 電位*...
技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)升級陶瓷球行業(yè)正經(jīng)歷技術(shù)迭代與工藝革新。3D 打印技術(shù)的應(yīng)用使復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷球的制造成為可能,佳能公司采用 SLM 技術(shù)生產(chǎn)的氧化鋁球,孔徑精度達 ±5μm,壁厚控制在 0.4mm 以內(nèi)。納米涂層技術(shù)通過在陶瓷球表面沉積氮化鈦(TiN),使耐磨性...
粘結(jié)劑調(diào)控碳化硅材料的孔隙率與致密度孔隙率是碳化硅材料性能的關(guān)鍵參數(shù),直接影響其強度、導熱性和耐腐蝕性。粘結(jié)劑的種類與用量對孔隙率的調(diào)控起著決定性作用。例如,在多孔碳化硅陶瓷制備中,陶瓷粘結(jié)劑含量從10%增加至16%時,氣孔率從45%降至38%,同時抗彎強度從...
特種陶瓷潤滑劑的材料特性與極端環(huán)境適應(yīng)性特種陶瓷潤滑劑以氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)、二硫化鉬(MoS?)基陶瓷復(fù)合物等為**組分,其分子結(jié)構(gòu)具有層狀滑移特性與原子級結(jié)合強度,賦予材料在 - 270℃至 1800℃寬溫域內(nèi)的穩(wěn)定潤滑能力。例如,六方氮化硼(...
分散劑在噴霧造粒中的顆粒成型優(yōu)化作用噴霧造粒是制備高質(zhì)量陶瓷粉體的重要工藝,分散劑在此過程中發(fā)揮著不可替代的作用。在噴霧造粒前的漿料制備階段,分散劑確保陶瓷顆粒均勻分散,避免團聚體進入霧化過程。以氧化鋯陶瓷為例,采用聚醚型非離子分散劑,通過空間位阻效應(yīng)在顆粒表...
特種陶瓷粘結(jié)劑:極端環(huán)境下的性能突圍在航空航天、深海探測等極端場景,粘結(jié)劑需同時滿足 “**溫韌性” 與 “超高溫穩(wěn)定性”:低溫粘結(jié)劑:用于液氫儲罐的陶瓷絕熱層,聚酰亞胺改性粘結(jié)劑在 - 253℃下保持 10MPa 粘結(jié)強度,斷裂伸長率>5%,避免因熱脹冷縮導...
市場需求驅(qū)動與產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀隨著**裝備制造、新能源汽車、航空航天等產(chǎn)業(yè)的升級,全球特種陶瓷潤滑劑市場規(guī)模從 2020 年的 12 億美元增至 2024 年的 21 億美元,年復(fù)合增長率達 15.6%。其中,高溫潤滑脂(使用溫度 > 600℃)占比 45%,納米...
粘結(jié)劑yin領(lǐng)碳化硼的前沿探索方向未來碳化硼材料的突破,依賴粘結(jié)劑的納米化與復(fù)合化創(chuàng)新:摻雜0.1%石墨烯的陶瓷粘結(jié)劑,使碳化硼的熱導率從100W/m?K提升至180W/m?K,滿足大功率LED散熱基板的需求;而含MXene(Ti?C?Tx)的金屬基粘結(jié)劑,通...
B?C 基復(fù)合材料界面強化與性能提升在 B?C 顆粒增強金屬基(如 Al、Ti)或陶瓷基(如 SiC、Al?O?)復(fù)合材料中,分散劑通過界面修飾解決 “極性不匹配” 難題。以 B?C 顆粒增強鋁基復(fù)合材料為例,鈦酸酯偶聯(lián)劑型分散劑通過 Ti-O-B 鍵錨定在 ...
七、精密潤滑領(lǐng)域的納米技術(shù)應(yīng)用在電子半導體、醫(yī)療設(shè)備等精度要求≤1μm 的領(lǐng)域,納米級潤滑劑實現(xiàn)了分子尺度的潤滑控制:硬盤磁頭潤滑:0.5nm 厚度的全氟聚醚薄膜(粘度 0.3mPa?s)均勻覆蓋磁頭表面,飛行高度控制在 5-10nm,避免 "粘頭" 故障,使...
市場競爭力與行業(yè)地位全球陶瓷潤滑劑市場中,MQ-9002憑借高性價比(成本較進口同類產(chǎn)品低30%)和本土化技術(shù)服務(wù),在國內(nèi)市場占有率已達40%,并出口至東南亞、歐洲等地區(qū)。其**技術(shù)獲國家發(fā)明專利,在新能源汽車電池陶瓷隔膜、航空航天耐高溫部件等領(lǐng)域的應(yīng)用快速增...
粘結(jié)劑拓展碳化硅材料的高溫應(yīng)用極限碳化硅的高溫性能優(yōu)勢需依賴粘結(jié)劑的協(xié)同作用才能充分發(fā)揮。無機耐高溫粘結(jié)劑(如金屬氧化物復(fù)合體系)可在1800℃以上保持穩(wěn)定,使碳化硅陶瓷在超高溫爐窯內(nèi)襯、航天熱防護系統(tǒng)中實現(xiàn)長期服役。而高溫碳化硅粘接劑通過形成玻璃相燒結(jié)層,在...
陶瓷添加劑潤滑劑的潤滑機理主要包括物理填充和化學耦合兩種機制。納米顆粒通過填充摩擦表面的微坑和劃痕,形成類似 “球軸承” 的滾動摩擦,從而降低摩擦阻力。而化學耦合作用則通過摩擦熱***納米顆粒的表面活性,使其與金屬表面發(fā)生化學鍵合,形成長久性陶瓷合金層,實現(xiàn)動...
粘結(jié)劑拓展特種陶瓷的高溫服役極限在 1500℃以上超高溫環(huán)境(如航空發(fā)動機燃燒室、核聚變堆***壁),特種陶瓷的氧化失效與熱震破壞需依賴粘結(jié)劑解決。含硼硅玻璃(B?O?-SiO?)的無機粘結(jié)劑在 1200℃形成液態(tài)保護膜,將氮化硅陶瓷的氧化增重速率從 1.0m...
陶瓷潤滑劑在精密制造中的創(chuàng)新應(yīng)用在精度要求≤0.1μm 的精密領(lǐng)域,陶瓷潤滑劑通過分子級潤滑實現(xiàn)精細控制:半導體晶圓切割:含 50nm 金剛石磨料的陶瓷潤滑液,使切割線速度達 20m/s,切口粗糙度 Ra<0.1μm,硅片破損率從 5% 降至 0.5%;醫(yī)療人...
分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同增效機制在 SiC 陶瓷制備中,分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同作用形成 "分散 - 包覆 - 燒結(jié)" 一體化調(diào)控鏈條。以 Al?O?-Y?O?為燒結(jié)助劑時,檸檬酸鉀分散劑首先通過螯合 Al3?離子,使助劑以 5-10nm 的顆粒尺寸均勻吸附在 S...
精密制造領(lǐng)域的納米級潤滑控制在精度要求≤0.1μm 的精密儀器中,特種陶瓷潤滑劑實現(xiàn)了分子尺度的潤滑控制:硬盤磁頭懸架:0.3nm 厚度的氮化硼薄膜均勻覆蓋不銹鋼表面,飛行高度波動<2nm,避免 “粘頭” 故障,助力硬盤存儲密度突破 2.5Tb/in2;醫(yī)療機...
、粘結(jié)劑殘留:陶瓷性能的潛在風險與控制技術(shù)粘結(jié)劑在燒結(jié)前需完全去除,其殘留量(尤其是有機成分)直接影響陶瓷的電學、熱學性能:電子陶瓷領(lǐng)域:MLCC 介質(zhì)層若殘留 0.1% 的碳雜質(zhì),介電損耗(tanδ)將從 0.001 升至 0.005,導致高頻下的信號衰減加...
分散劑作用的跨尺度理論建模與分子設(shè)計借助分子動力學(MD)和密度泛函理論(DFT),分散劑在 SiC 表面的吸附機制正從經(jīng)驗試錯轉(zhuǎn)向精細設(shè)計。MD 模擬顯示,聚羧酸分子在 SiC (001) 面的**穩(wěn)定吸附構(gòu)象為 "雙齒橋連",此時羧酸基團間距 0.78nm...
有機粘結(jié)劑:低溫成型的柔性紐帶與微結(jié)構(gòu)調(diào)控**以聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸樹脂(PMMA)為**的有機粘結(jié)劑,憑借 “溶解 - 固化” 可逆特性,成為陶瓷注射成型(CIM)、流延成型的優(yōu)先。其**優(yōu)勢在于:顆粒分散與坯體增塑:PVA 的羥基基團通過氫鍵作用包裹...
分散劑的應(yīng)用領(lǐng)域:分散劑的身影幾乎遍布各個工業(yè)領(lǐng)域,是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)中不可或缺的重要角色。在涂料行業(yè),它的作用舉足輕重。無論是建筑涂料、汽車涂料,還是水性木器涂料、工業(yè)防腐涂料等,分散劑都能提升顏料的分散性和穩(wěn)定性。在某**品牌的建筑涂料中,分散劑使顏料分散均勻...
空間位阻效應(yīng):聚合物鏈的物理阻隔作用非離子型或高分子分散劑(如聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮)通過分子鏈在顆粒表面的吸附或接枝,形成柔性聚合物層。當顆粒接近時,聚合物鏈的空間重疊會產(chǎn)生熵排斥和體積限制效應(yīng),迫使顆粒分離。以碳化硅陶瓷漿料為例,添加分子量為 5000 ...
粘結(jié)劑**碳化硼的本征脆性難題碳化硼理論硬度達30GPa,但斷裂韌性*為3-4MPa?m1/2,易發(fā)生突發(fā)性脆性斷裂。粘結(jié)劑通過“能量耗散網(wǎng)絡(luò)”機制***改善這一缺陷:金屬基粘結(jié)劑(如Al、Fe合金)在碳化硼晶界形成韌性相,裂紋擴展時需繞開金屬橋聯(lián)結(jié)構(gòu),使斷裂...
分散劑與表面改性技術(shù)的協(xié)同創(chuàng)新分散劑的作用常與表面改性技術(shù)耦合,形成 “分散 - 改性 - 增強” 的技術(shù)鏈條。在碳纖維增強陶瓷基復(fù)合材料中,分散劑與偶聯(lián)劑的協(xié)同使用至關(guān)重要:首先通過等離子體處理碳纖維表面引入羥基、羧基等活性基團,然后使用含氨基的分散劑(如聚...
制備工藝創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)陶瓷潤滑劑的工業(yè)化生產(chǎn)依賴三大**工藝突破:納米顆粒可控合成:噴霧熱解法制備單分散 BN 納米片(粒徑分布誤差 ±5nm),純度>99.5%,成本較傳統(tǒng)氣相沉積法降低 40%;界面改性技術(shù):等離子體處理(功率 500W,時間 10m...
分散劑作用的跨尺度效應(yīng)與理論建模隨著計算材料學的發(fā)展,分散劑作用的理論研究從宏觀經(jīng)驗總結(jié)進入分子模擬層面。通過 MD(分子動力學)模擬分散劑分子在陶瓷顆粒表面的吸附構(gòu)象,可優(yōu)化其分子結(jié)構(gòu)設(shè)計:如模擬聚羧酸分子在 Al?O?(001) 面的吸附能,發(fā)現(xiàn)當羧酸...
高真空與**逸出環(huán)境的潤滑解決方案在衛(wèi)星、半導體等高真空(<10??Pa)場景,特種陶瓷潤滑劑通過無揮發(fā)組分設(shè)計解決傳統(tǒng)油脂的蒸發(fā)現(xiàn)象:衛(wèi)星姿控軸承:使用全固態(tài)二硫化鉬 / 氮化硼復(fù)合膜(厚度 3-5μm),在 10??Pa 真空度下,摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.05...
功能性陶瓷的特殊分散需求與性能賦能在功能性陶瓷領(lǐng)域,分散劑的作用超越了結(jié)構(gòu)均勻化,直接參與材料功能特性的構(gòu)建。以透明陶瓷(如 YAG 激光陶瓷)為例,分散劑需實現(xiàn)納米級顆粒(平均粒徑 < 100nm)的無缺陷分散,避免晶界處的散射中心形成。聚乙二醇型分散劑通過...